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      一種拔絲鍍鋅爐用多孔耐火磚的制作方法

      文檔序號:3367011閱讀:227來源:國知局
      專利名稱:一種拔絲鍍鋅爐用多孔耐火磚的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種鍍鋅爐專用耐火磚,具體為一種用于熱鍍鋅拔絲用的多孔耐火磚。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)的熱鍍鋅鍋拔絲孔有采用陶瓷拔絲孔或高溫金屬裝置,也有的采用拔絲專用耐火磚。目前的用于拔絲的耐火磚結(jié)構(gòu)為上部兩端平面結(jié)構(gòu),磚體內(nèi)排列有拔絲孔,使用時磚體連接處采用耐火泥填縫。由于在使用過程中常有耐火泥脫落,使得磚縫間有高溫氣體進(jìn)入,常導(dǎo)致斷絲現(xiàn)象發(fā)生。另一個常見問題是在使用過程中耐火磚之間會發(fā)生微小錯位,導(dǎo)致拔絲孔間發(fā)生偏差,拔絲材料在孔中與孔壁發(fā)生摩擦導(dǎo)致斷絲。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明設(shè)計了一種拔絲鍍鋅爐用多孔耐火磚,解決了現(xiàn)有技術(shù)的耐火磚連接不緊密,易發(fā)生錯位及高溫斷絲現(xiàn)象。本發(fā)明的一種拔絲鍍鋅爐用多孔耐火磚,包括耐火磚本體,在所述耐火磚本體內(nèi)設(shè)置有拔絲孔,其特征在于所述耐火磚本體底部有插槽,在耐火磚本體上部有與所述插槽對應(yīng)的插健。所述的一種拔絲鍍鋅爐用多孔耐火磚,其特征在于耐火磚本體的長度為1. 2-1. 5 米,在耐火磚本體內(nèi)設(shè)置有40-50個拔絲孔。本發(fā)明的一種拔絲鍍鋅爐用多孔耐火磚,在磚本體上設(shè)置了插鍵與插槽,使得耐火磚在安裝使用時磚與磚之間能夠保持緊密結(jié)合,不會發(fā)生使用過程中的錯位及耐火泥脫落等問題,保證了鍍鋅拔絲的質(zhì)量與效率。


      圖1是耐火磚本體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、拔絲孔;2、插健,3、耐火磚本體,4、末孔,5、插槽。
      具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述。圖1所示,在耐火磚本體3的內(nèi)部設(shè)置有40-50個平行的拔絲孔1,末孔4是最右邊的拔絲孔。在耐火磚本體上部有插健2,耐火磚本體3底部則設(shè)置有與上述插健2對應(yīng)的插槽5。使用時,將耐火磚平置,插健2與插槽5對接。在接縫處用耐火泥封上。本發(fā)明的耐火磚本體長度1.2-1. 5米,采用高壓成型。原料采用優(yōu)質(zhì)結(jié)合粘土、 軟質(zhì)結(jié)合粘土、灰粘土(灰矸)、黑粘土(煤矸)及優(yōu)質(zhì)鋁釩熟料。通過原料合理配比,克服了成型難、易開裂、抗折強(qiáng)度低等缺點。在燒結(jié)過程中嚴(yán)格控制升溫曲線,燒結(jié)溫度 1350°C -1360°C。上述燒結(jié)溫度與升溫曲線的嚴(yán)格控制,保證了燒結(jié)過程中的原料反應(yīng)充分。本發(fā)明的一種拔絲鍍鋅爐用多孔耐火磚各種理化指標(biāo)如下。
      權(quán)利要求
      1.一種拔絲鍍鋅爐用多孔耐火磚,包括耐火磚本體(3),在所述耐火磚本體內(nèi)設(shè)置有拔絲孔(1),其特征在于所述耐火磚本體底部有插槽(5),在耐火磚本體上部有與所述插槽 (5)對應(yīng)的插健(2)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種拔絲鍍鋅爐用多孔耐火磚,其特征在于所述的耐火磚本體 (3)的長度為1. 2-1. 5米,在耐火磚本體(3)內(nèi)設(shè)置有40-50個拔絲孔(1)。
      全文摘要
      一種拔絲鍍鋅爐用多孔耐火磚,包括耐火磚本體,在所述耐火磚本體內(nèi)設(shè)置有拔絲孔,其特征在于所述耐火磚本體底部有插槽,在耐火磚本體上部有與所述插槽對應(yīng)的插健。本發(fā)明的一種拔絲鍍鋅爐用多孔耐火磚,在磚本體上設(shè)置了插鍵與插槽,使得耐火磚在安裝使用時磚與磚之間能夠保持緊密結(jié)合,不會發(fā)生使用過程中的錯位及耐火泥脫落等問題,保證了鍍鋅拔絲的質(zhì)量與效率。
      文檔編號C23C2/06GK102465245SQ201010550040
      公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
      發(fā)明者張繼明, 霍增斌 申請人:壽陽縣明鑫鋁礬耐火材料有限公司
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