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      超導(dǎo)鋁基合金散熱材料的改性組份與制作方法

      文檔序號:3291801閱讀:341來源:國知局
      專利名稱:超導(dǎo)鋁基合金散熱材料的改性組份與制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種超導(dǎo)鋁基合金散熱材料的改性組份與制作方法,特別適合作為配套于LED固體光源散熱器件的材料,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      近年來,LED (Light Emitting Diode,發(fā)光二極管),被公認(rèn)為最理想的光源,因而得到了廣泛的應(yīng)用。由此,與之配套的LED散熱裝置和散熱裝置的散熱效果也被提到議事日程上來。傳統(tǒng)的LED散熱裝置是通過鋁合金散熱器來散熱的,它由鋁合金材料實現(xiàn)集散熱目的。因而發(fā)熱量愈高需要鋁合金愈多,使得散熱器重量和體積隨之增大,加大成本,浪費資源,且散熱效果差,降低了 LED的使用壽命。要解決以上問題,不增大散熱器材的重量和體積,通過改變散熱材料的組成。以使熱量傳遞滿足LED對環(huán)境溫度的要求。因而,人們希望有一種能克服上述缺陷的新型合金材料來滿足LED對散熱的要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種超導(dǎo)鋁基合金散熱材料的改性組份與制作法,它能增大散熱器的散熱速度,起到延長LED使用壽命的效果。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的(1)將純鋁高溫冶煉融化;(2)在冶煉融化的鋁液中按鋁合金6063牌號的成份添加各種元素,且調(diào)整Gu為 9. 8-10. 8,同時加入 0. 3-0. 4 的 Ni 和 7. 5-9. 08 的 Se ;(3)將上述鋁合金混合液體進行冷處理制成鋁錠;(4)將鋁錠通過加溫加壓,用型材擠出機根據(jù)需要制作適當(dāng)形狀的半成品;(5)將半成品經(jīng)機械加工制作成各種形狀的散熱器坯料,氧化后形成超導(dǎo)鋁合金散熱器。本發(fā)明具有降低成本,工藝簡單,使用方便、加工性好,節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。
      具體實施例方式首先制作鋁合金超導(dǎo)熱材料,其具體規(guī)程如下準(zhǔn)備爐料(純鋁)一裝爐一熔化一加硅一扒渣一加鎂一攪拌一取樣分析一調(diào)整成份(按合金要求成份添加)一攪拌一扒渣一倒?fàn)t一精煉一扒渣覆蓋一靜置控溫冷卻一測氧 —出爐一清爐。上述過程中溫度控制在750°C-76(TC之間,保證出爐材料達(dá)到工藝要求,且防止吸氧造成氧化降低材料性能。將生產(chǎn)出來的合金坯料進行型材擠壓加工成模具工藝型材并切割,經(jīng)銑、鉆等工藝制作出散熱器基材。最后再進行清洗、氧化。取有效面積都為160 平方厘米上述合金板和普通鋁合金板各一塊,分別用于5W12v410mA的LED光源的散熱器, 散熱器與LED光源接觸面積為5cmX3cm,且加導(dǎo)熱硅脂。通電10分鐘、環(huán)境溫度40°C。用本發(fā)明制成散熱器與與用常規(guī)鋁合金制成的散熱器相比,鋁材的使用量減少了 30%,而導(dǎo)熱性能卻提高了 30%。按每噸鋁生產(chǎn)電耗的二氧化碳排放量約6750-7500公斤,按照一個燈節(jié)約50g鋁計算,每年需求需要鋁散熱器的LED燈泡1. 5億支就要節(jié)約750萬噸的鋁,減少二氧化碳排放5000萬噸。
      權(quán)利要求
      1.一種超導(dǎo)鋁基合金散熱材料的改性組份,其特征在于改性組份為在冶煉融化的鋁液中按鋁合金6063牌號的成份添加各種元素,且調(diào)整Gu為9. 8-10. 8,同時加入0. 3-0. 4的 Ni 和 7. 5-9. 08 的 Se。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種超導(dǎo)鋁基合金散熱材料的制作方法,其特征在于制作方法為(1)將純鋁高溫冶煉融化;(2)在冶煉融化的鋁液中按鋁合金6063牌號的成份添加各種元素,且調(diào)整Gu為 9. 8-10. 8,同時加入 0. 3-0. 4 的 Ni 和 7. 5-9. 08 的 Se ;(3)將上述鋁合金混合液體進行冷處理制成鋁錠。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種超導(dǎo)鋁基合金散熱材料的組份與制作方法,特別適合作為配套于LED固體光源散熱器件的材料,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。其改性組份為在冶煉融化的鋁液中按鋁合金6063牌號的成份添加各種元素,且調(diào)整Gu為9.8-10.8,同時加入0.3-0.4的Ni和7.5-9.08的Se。其制作方法為(1)將純鋁高溫冶煉融化;(2)在冶煉融化的鋁液中按鋁合金6063牌號的成份添加各種元素,且調(diào)整Gu為9.8-10.8,同時加入0.3-0.4的Ni和7.5-9.08的Se;(3)將上述鋁合金混合液體進行冷處理制成鋁錠;本發(fā)明具有降低成本,工藝簡單,使用方便、加工性好,節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。
      文檔編號C22C21/00GK102465220SQ20101055062
      公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
      發(fā)明者王健 申請人:王健
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