專利名稱：套筒構(gòu)件、具有該套筒構(gòu)件的洗衣機(jī)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)施例涉及一種用于洗衣機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的套筒構(gòu)件、一種具有該套筒構(gòu)件的洗衣機(jī) 以及一種該套筒構(gòu)件和洗衣機(jī)的制造方法，其中，簡化和改進(jìn)了該套筒構(gòu)件的制造工藝。
背景技術(shù)：
通常，洗衣機(jī)包括桶，容納洗滌水；旋轉(zhuǎn)桶，可旋轉(zhuǎn)地安裝在桶中；旋轉(zhuǎn)軸，從旋 轉(zhuǎn)桶延伸到桶的外部；軸承，可旋轉(zhuǎn)地支撐旋轉(zhuǎn)軸；驅(qū)動電機(jī)，連接到桶的外部的旋轉(zhuǎn)軸， 以使得旋轉(zhuǎn)桶旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸可結(jié)合有套筒構(gòu)件，以防止由于與水的接觸導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)軸的腐蝕。粉末被加壓，被鑄模，并且被燒結(jié)為預(yù)定形狀，以制造圓柱形模子。所述模子被加 工，并且被車床切割，以制造套筒構(gòu)件，所述套筒構(gòu)件被強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸上。然而，傳統(tǒng)的套筒構(gòu)件的制造工藝是復(fù)雜的，導(dǎo)致制造成本增加，生產(chǎn)率下降。另 外，套筒構(gòu)件經(jīng)歷燒結(jié)工藝，導(dǎo)致套筒構(gòu)件的厚度相對大。

發(fā)明內(nèi)容
一方面在于提供一種用于洗衣機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的套筒構(gòu)件、一種具有該套筒構(gòu)件的洗 衣機(jī)以及一種該套筒構(gòu)件和洗衣機(jī)的制造方法，其中，簡化了該套筒構(gòu)件的制造工藝。另一方面在于提供一種用于洗衣機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的套筒構(gòu)件、一種具有該套筒構(gòu)件的 洗衣機(jī)以及一種該套筒構(gòu)件和洗衣機(jī)的制造方法，其中，套筒構(gòu)件的厚度小。另一方面在于提供一種用于洗衣機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的套筒構(gòu)件、一種具有該套筒構(gòu)件的 洗衣機(jī)以及一種該套筒構(gòu)件和洗衣機(jī)的制造方法，其中，降低了制造成本并提高了生產(chǎn)率。另外的方面將在下面的描述中部分地闡明，并且從描述中部分是清楚的，或者通 過本發(fā)明的實(shí)施可以被理解。根據(jù)一方面，一種洗衣機(jī)包括機(jī)殼；旋轉(zhuǎn)桶，可選擇地設(shè)置在機(jī)殼中；驅(qū)動電機(jī)， 使旋轉(zhuǎn)桶旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)軸，將來自驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動力傳遞到旋轉(zhuǎn)桶；套筒構(gòu)件，結(jié)合到旋轉(zhuǎn) 軸，以防止旋轉(zhuǎn)軸被腐蝕，其中，通過對原材料加壓而不進(jìn)行燒結(jié)來形成套筒構(gòu)件。套筒構(gòu)件可具有大約0. 3mm至大約0. 7mm的厚度。套筒構(gòu)件可被強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸上。在套筒構(gòu)件的下端可設(shè)置有卷曲部分，所述卷曲部分向旋轉(zhuǎn)軸的中心卷曲。在套筒構(gòu)件被強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸上之后可形成所述卷曲部分。套筒構(gòu)件可包括錐形部分，所述錐形部分具有傾斜部分，以使得套筒構(gòu)件和旋轉(zhuǎn) 軸之間容易結(jié)合。所述錐形部分可包括第一錐形部分，形成在套筒構(gòu)件的中部；第二錐形部分，設(shè) 置在第一錐形部分的一端。在套筒構(gòu)件被強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸上之后，第一錐形部分可變平，以擠壓旋轉(zhuǎn)軸。第二錐形部分可在套筒構(gòu)件的一端擠壓旋轉(zhuǎn)軸，以防止水分的滲透。
根據(jù)另一方面，提供一種用于洗衣機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的套筒構(gòu)件，所述套筒構(gòu)件結(jié)合到 旋轉(zhuǎn)軸以防止旋轉(zhuǎn)軸被腐蝕，通過對原材料加壓而不進(jìn)行燒結(jié)來形成所述套筒構(gòu)件，由此 簡化了套筒構(gòu)件的制造工藝。所述套筒構(gòu)件可具有大約0. 3mm至大約0. 7mm的厚度。所述套筒構(gòu)件可被強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸上。在所述套筒構(gòu)件的下端可設(shè)置有卷曲部分，所述卷曲部分向旋轉(zhuǎn)軸的中心卷曲， 在所述套筒構(gòu)件被強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸上之后可形成所述卷曲部分。套筒構(gòu)件可包括錐形部分，所述錐形部分具有傾斜部分，以使得套筒構(gòu)件和旋轉(zhuǎn) 軸之間容易結(jié)合。所述錐形部分可包括第一錐形部分，形成在套筒構(gòu)件的中部；第二錐形部分，設(shè) 置在第一錐形部分的一端。在套筒構(gòu)件被強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸上之后，第一錐形部分可變平，以擠壓旋轉(zhuǎn)軸。第二錐形部分可在套筒構(gòu)件的一端擠壓旋轉(zhuǎn)軸，以防止水分的滲透。根據(jù)另一方面，提供一種洗衣機(jī)的制造方法，所述洗衣機(jī)包括旋轉(zhuǎn)桶、驅(qū)動電機(jī)、 旋轉(zhuǎn)軸和套筒構(gòu)件，驅(qū)動電機(jī)使得旋轉(zhuǎn)桶旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸將來自驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動力傳遞到旋 轉(zhuǎn)桶，套筒構(gòu)件結(jié)合到旋轉(zhuǎn)軸以防止旋轉(zhuǎn)軸被腐蝕，所述制造方法包括通過對原材料加壓 而不進(jìn)行燒結(jié)來形成套筒構(gòu)件；將套筒構(gòu)件強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸上。所述制造方法還可包括將套筒構(gòu)件的下端向旋轉(zhuǎn)軸的中心卷曲。


結(jié)合附圖，從下面的實(shí)施例的描述中，這些和/或和其它方面將變得清楚并更易 于理解，其中圖1是示意性地示出根據(jù)實(shí)施例的洗衣機(jī)的截面圖；圖2是示出在套筒構(gòu)件被強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸上之前的旋轉(zhuǎn)軸和套筒構(gòu)件的立 體圖；圖3是套筒構(gòu)件的局部切開透視圖；圖4A是在套筒構(gòu)件被強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸上之前的旋轉(zhuǎn)軸和套筒構(gòu)件的截面?zhèn)?視圖；圖4B是在套筒構(gòu)件被強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸上之后的旋轉(zhuǎn)軸和套筒構(gòu)件的截面?zhèn)?視圖；圖5是示出圖4B中的“A”部分的放大視圖；圖6是示出圖4B中的“B”部分的放大視圖；圖7是示出套筒構(gòu)件的制造方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將詳細(xì)描述實(shí)施例，實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中，相同的標(biāo)號始終表示 相同的部件。圖1是示意性地示出根據(jù)實(shí)施例的洗衣機(jī)1的截面圖。如圖1所示，洗衣機(jī)1包括機(jī)殼10，形成洗衣機(jī)1的外觀；桶14，安裝在機(jī)殼10中，用于容納洗滌水；旋轉(zhuǎn)桶12，可旋轉(zhuǎn)地安裝在桶14中，用于洗滌衣物；門11，安裝在機(jī) 殼10的前部，以關(guān)閉和打開形成在機(jī)殼10的前部的開口。在機(jī)殼10的上部設(shè)置有供水管13和洗滌劑供應(yīng)單元17，以將水和洗滌劑供應(yīng)給 桶14。在機(jī)殼10的下部安裝有排水管15和排水泵16，以從桶14排水。在桶14的外側(cè)后部安裝有驅(qū)動電機(jī)20，以使得旋轉(zhuǎn)桶12按照交替的方向旋轉(zhuǎn)。 在旋轉(zhuǎn)桶12和驅(qū)動電機(jī)20之間連接旋轉(zhuǎn)軸30，以將驅(qū)動力從驅(qū)動電機(jī)20傳遞到旋轉(zhuǎn)桶 12。套筒構(gòu)件100被強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸30上，以防止旋轉(zhuǎn)軸30被腐蝕，隨后將進(jìn)行 詳細(xì)描述。旋轉(zhuǎn)軸30的一端被固定地裝配在結(jié)合到旋轉(zhuǎn)桶12的后部的凸緣12a中，旋轉(zhuǎn)軸 30的另一端通過桶14的后部Ha連接到驅(qū)動電機(jī)20。在桶14的后部1 安裝有軸承殼體40，旋轉(zhuǎn)軸30可旋轉(zhuǎn)地延伸穿過軸承殼體40 至桶14的外部。驅(qū)動電機(jī)20通過軸承殼體40結(jié)合到桶14的后部14a。在軸承殼體40中安裝軸承41，軸承41位于旋轉(zhuǎn)軸30的前部和后部，以可旋轉(zhuǎn)地 支撐旋轉(zhuǎn)軸30。在旋轉(zhuǎn)桶12的凸緣1 和軸承殼體40之間設(shè)置油封裝置19，以防止洗滌 水泄漏。在下文中，將詳細(xì)描述根據(jù)實(shí)施例的套筒構(gòu)件100。圖2是示出在套筒構(gòu)件被強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸上之前的旋轉(zhuǎn)軸和套筒構(gòu)件的立 體圖。圖3是套筒構(gòu)件的局部切開透視圖。圖4A是在套筒構(gòu)件被強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸上 之前的旋轉(zhuǎn)軸和套筒構(gòu)件的截面?zhèn)纫晥D，圖4B是在套筒構(gòu)件被強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸上之 后的旋轉(zhuǎn)軸和套筒構(gòu)件的截面?zhèn)纫晥D。圖5是示出圖4B中的“A”部分的放大視圖，圖6是 示出圖4B中的“B”部分的放大視圖。圖7是示出套筒構(gòu)件的制造方法的流程圖。如圖2所示，套筒構(gòu)件100按照箭頭指示的方向被強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸30上。旋轉(zhuǎn)軸30被形成為長桿形狀。旋轉(zhuǎn)軸30具有套筒裝配部分35，套筒構(gòu)件100被 強(qiáng)制地裝配在套筒裝配部分35上。在套筒構(gòu)件100被強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸30上之后，套 筒裝配部分35直接接觸套筒構(gòu)件100。套筒裝配部分35的形狀與套筒構(gòu)件100的形狀對 應(yīng)。旋轉(zhuǎn)軸30由鋼制成。其結(jié)果是，旋轉(zhuǎn)軸30很容易被水分腐蝕。因此，套筒構(gòu)件 100裝配在旋轉(zhuǎn)軸30上，以防止旋轉(zhuǎn)軸30被洗滌水腐蝕。套筒構(gòu)件100由不銹鋼制成，以對由鋼制成的旋轉(zhuǎn)軸30的低抗腐蝕性進(jìn)行補(bǔ)償。通過放置不銹鋼片并對不銹鋼片加壓來形成套筒構(gòu)件100。隨后，通過切割形成套 筒構(gòu)件100的裝配孔190。通過加壓形成的套筒構(gòu)件100可具有如圖3所示的形狀。套筒構(gòu)件100可具有0. 3mm至0. 7mm的厚度。在本實(shí)施例中，套筒構(gòu)件100的厚 度是0. 5mmο具有如圖2和圖3所示的形狀的套筒構(gòu)件100被強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸30上。在現(xiàn)有技術(shù)中，不銹鋼粉末被混合，并且被倒入模子中，在所述模子中，該粉末被 鑄模為圓柱形形狀，并且圓柱形模子在加熱爐中被燒結(jié)。使用車床對燒結(jié)的模子的外圓周 和內(nèi)圓周進(jìn)行加工以制造被強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸上的套筒構(gòu)件。
在本實(shí)施例中，另一方面，套筒構(gòu)件100不經(jīng)歷燒結(jié)工藝，而是通過對不銹鋼片加 壓來形成套筒構(gòu)件100。因此，簡化了制造工藝。由于簡化了制造工藝，所以提高了生產(chǎn)率。另外，不執(zhí)行燒結(jié)工藝和車床加工工 藝，使得生成成本降低。由于套筒構(gòu)件100不經(jīng)歷燒結(jié)工藝，所以套筒構(gòu)件100具有0. 3mm至0. 7mm的厚
度，該厚度比傳統(tǒng)的套筒構(gòu)件的厚度小。將參照圖4A至圖6描述在將套筒構(gòu)件100強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸30上之前和之后 的套筒構(gòu)件100。套筒構(gòu)件100包括錐形部分110，錐形部分110具有傾斜部分，以實(shí)現(xiàn)套 筒構(gòu)件100和旋轉(zhuǎn)軸30之間的容易結(jié)合。錐形部分110包括第一錐形部分120，形成在套筒構(gòu)件100的中部；第二錐形部 分130，設(shè)置在第一錐形部分120的一端。第二錐形部分130的傾斜度大于第一錐形部分 120的傾斜度。在將套筒構(gòu)件100強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸30上之前，第一錐形部分120向裝配孔 190的中心傾斜。當(dāng)套筒構(gòu)件100被強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸30上時(shí)，第一錐形部分120變平， 與套筒裝配部分35的形狀對應(yīng)。其結(jié)果是，第一錐形部分120擠壓旋轉(zhuǎn)軸30。第二錐形部分130從第一錐形部分120的一端延伸。在將套筒構(gòu)件100強(qiáng)制地裝 配在旋轉(zhuǎn)軸30上之后，第二錐形部分130在套筒構(gòu)件100的端部擠壓旋轉(zhuǎn)軸30，以防止水 分滲透。即，當(dāng)將套筒構(gòu)件100強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸30上時(shí)，錐形部分110變寬。其結(jié)果 是，套筒構(gòu)件100緊密地接觸旋轉(zhuǎn)軸30，同時(shí)完全防止水分滲透進(jìn)入旋轉(zhuǎn)軸30。在將套筒構(gòu)件100強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸30上之后，套筒構(gòu)件100的下端140向旋 轉(zhuǎn)軸30的中心卷曲。其結(jié)果是，套筒構(gòu)件100的下端140用作圍繞套筒裝配部分35的裝 配突起38的卷曲部分150。套筒構(gòu)件100通過卷曲部分150被可靠地固定到旋轉(zhuǎn)軸30。卷曲部分150防止套 筒構(gòu)件100在旋轉(zhuǎn)軸30的高速旋轉(zhuǎn)期間與旋轉(zhuǎn)軸30分離。另外，套筒構(gòu)件100通過卷曲 部分150被緊密地結(jié)合到旋轉(zhuǎn)軸30。具體地講，通過對不銹鋼片加壓而不進(jìn)行燒結(jié)(Si)，將加壓后的不銹鋼片強(qiáng)制地 裝配在旋轉(zhuǎn)軸30上(S2)，并且將加壓后的不銹鋼片的下端向旋轉(zhuǎn)軸30的中心卷曲(S3) (參見圖7)，來形成套筒構(gòu)件100。在如上所述的套筒構(gòu)件100的制造方法中，制造工藝比包括燒結(jié)工藝的傳統(tǒng)制造 方法簡單，由此提高了生產(chǎn)率并降低了制造成本。另外，省略了燒結(jié)工藝，導(dǎo)致套筒構(gòu)件100 的厚度變得相對小，由此進(jìn)一步降低了制造成本。在下文中，將描述根據(jù)實(shí)施例的洗衣機(jī)1的操作。當(dāng)用戶將洗滌劑放入洗滌劑供應(yīng)單元17并操作洗衣機(jī)1時(shí)，通過供水管13將水 供應(yīng)到洗衣機(jī)1中?？刂破?未示出)將操作信號發(fā)送到驅(qū)動電機(jī)20。與正穿過洗滌劑供 應(yīng)單元17的洗滌劑混合的水(即，洗滌水)被引入到桶14中。來自驅(qū)動電機(jī)20的驅(qū)動力 通過旋轉(zhuǎn)軸30被傳遞到旋轉(zhuǎn)桶12。其結(jié)果是，旋轉(zhuǎn)桶12被旋轉(zhuǎn)，以洗滌放置在旋轉(zhuǎn)桶12 中的衣物。此時(shí)，桶14中的洗滌水可與旋轉(zhuǎn)軸30接觸。然而，套筒構(gòu)件100裝配在旋轉(zhuǎn)軸30上，因此防止水分滲透到旋轉(zhuǎn)軸30中。通過不包括燒結(jié)工藝的簡單制造方法來制造套筒構(gòu) 件100。因此，套筒構(gòu)件100的厚度小，使得制造成本下降。從上述描述中清楚的是，通過加壓而不進(jìn)行燒結(jié)來制造套筒構(gòu)件，因此簡化了套 筒構(gòu)件的制造工藝。另外，套筒構(gòu)件的厚度小。此外，降低了制造成本，并提高了生產(chǎn)率。雖然已經(jīng)示出和描述了一些實(shí)施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離由 權(quán)利要求及其等同物限定其范圍的本發(fā)明的原理和精神的情況下，可對這些實(shí)施例進(jìn)行改變。
權(quán)利要求
1.一種洗衣機(jī)，包括 機(jī)殼；旋轉(zhuǎn)桶，可選擇地設(shè)置在機(jī)殼中；驅(qū)動電機(jī)，使旋轉(zhuǎn)桶旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)軸，將來自驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動力傳遞到旋轉(zhuǎn)桶；套筒構(gòu)件，結(jié)合到旋轉(zhuǎn)軸，以防止旋轉(zhuǎn)軸被腐蝕，其中，通過對原材料加壓而不進(jìn)行燒結(jié)來形成套筒構(gòu)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)，其中，套筒構(gòu)件具有0.3mm至0. 7mm的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)，其中，套筒構(gòu)件被強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣機(jī)，其中，在套筒構(gòu)件的下端設(shè)置有卷曲部分，所述卷曲 部分向旋轉(zhuǎn)軸的中心卷曲。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗衣機(jī)，其中，在套筒構(gòu)件被強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸上之后形 成所述卷曲部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣機(jī)，其中，套筒構(gòu)件包括錐形部分，所述錐形部分具有傾 斜部分，以使得套筒構(gòu)件和旋轉(zhuǎn)軸之間容易結(jié)合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的洗衣機(jī)，其中，所述錐形部分包括第一錐形部分，形成在套 筒構(gòu)件的中部；第二錐形部分，設(shè)置在第一錐形部分的一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗衣機(jī)，其中，在套筒構(gòu)件被強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸上之后，第 一錐形部分變平，以擠壓旋轉(zhuǎn)軸。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗衣機(jī)，其中，第二錐形部分在套筒構(gòu)件的一端擠壓旋轉(zhuǎn)軸， 以防止水分的滲透。
10.一種用于洗衣機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的套筒構(gòu)件，所述套筒構(gòu)件結(jié)合到旋轉(zhuǎn)軸以防止旋轉(zhuǎn)軸 被腐蝕，其中，通過對原材料加壓而不進(jìn)行燒結(jié)來形成所述套筒構(gòu)件。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的套筒構(gòu)件，其中，所述套筒構(gòu)件具有0.3mm至0. 7mm的厚度。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的套筒構(gòu)件，其中，所述套筒構(gòu)件被強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的套筒構(gòu)件，其中，在所述套筒構(gòu)件的下端設(shè)置有卷曲部分，所述卷曲部分向旋轉(zhuǎn)軸的中心卷曲， 在所述套筒構(gòu)件被強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸上之后形成所述卷曲部分。
14.一種洗衣機(jī)的制造方法，所述洗衣機(jī)包括旋轉(zhuǎn)桶、驅(qū)動電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸和套筒構(gòu)件，驅(qū) 動電機(jī)使得旋轉(zhuǎn)桶旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸將來自驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動力傳遞到旋轉(zhuǎn)桶，套筒構(gòu)件結(jié)合到 旋轉(zhuǎn)軸以防止旋轉(zhuǎn)軸被腐蝕，所述制造方法包括通過對原材料加壓而不進(jìn)行燒結(jié)來形成套筒構(gòu)件； 將套筒構(gòu)件強(qiáng)制地裝配在旋轉(zhuǎn)軸上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的制造方法，還包括將套筒構(gòu)件的下端向旋轉(zhuǎn)軸的中心卷曲ο
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于洗衣機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的套筒構(gòu)件、一種具有該套筒構(gòu)件的洗衣機(jī)以及一種該套筒構(gòu)件和洗衣機(jī)的制造方法，其中，簡化了套筒構(gòu)件的制造工藝，并且套筒構(gòu)件的厚度小。通過對原材料加壓而不進(jìn)行燒結(jié)來形成套筒構(gòu)件。套筒構(gòu)件可具有大約0.3mm至大約0.7mm的厚度。套筒構(gòu)件可具有傾斜錐形部分和卷曲部分，錐形部分傾斜以實(shí)現(xiàn)套筒構(gòu)件和旋轉(zhuǎn)軸之間的可靠結(jié)合，卷曲部分形成在套筒構(gòu)件的下端。
文檔編號B22F3/10GK102071557SQ20101055352
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日
發(fā)明者李弘烈, 李揆彩, 金永宰 申請人:三星電子株式會社