專利名稱：適用于平板薄壁件的卡模解決方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卡模解決方法，尤其涉及一種適用于平板薄壁件的卡模解決方法。
背景技術(shù)：
在日常的壓鑄生產(chǎn)中，卡模是困擾生產(chǎn)最嚴重的問題之一?？２粌H意味著生產(chǎn)效率低下，嚴重的卡模甚至?xí)绊懙侥＞弑旧?，?dǎo)致產(chǎn)品在幾天甚至十幾天的時間內(nèi)無法被生產(chǎn)出來，影響交貨的同時也影響著生產(chǎn)公司的信譽。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種適用于平板薄壁件的卡模解決方法。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)適用于平板薄壁件的卡模解決方法，其特征在于包括以下步驟步驟①，將卡模的模具從機臺上卸下，打開模具將模具面朝上平放；步驟②，在卡模模芯周圍構(gòu)筑出輔助隔墻，所述輔助隔墻的高度為70 90mm ；步驟③，提取溫度為680 720°C的鋁湯，將鋁湯澆到卡模模芯上；步驟④，待鋁湯冷卻凝固后，敲擊模芯表面鋁湯凝固后的鋁塊，將卡模鋁塊帶出模芯；如果卡模鋁塊無法帶出，則重復(fù)上述步驟。上述的適用于平板薄壁件的卡模解決方法，其中所述的輔助隔墻與卡模模芯周圍的接觸面緊密結(jié)合，無肉眼可見空隙。進一步地，上述的適用于平板薄壁件的卡模解決方法，其中所述的輔助隔墻為石棉環(huán)繞卡模模芯構(gòu)筑的石棉隔墻。更進一步地，上述的適用于平板薄壁件的卡模解決方法，其中所述輔助隔墻的高度為80mm。更進一步地，上述的適用于平板薄壁件的卡模解決方法，其中所述的鋁湯從熔煉爐中提取或是在保溫爐中提取，溫度為720°C。再進一步地，上述的適用于平板薄壁件的卡模解決方法，其中所述步驟③將鋁湯澆到卡模模芯上時，操作人員至少保證有5m的安全距離，待鋁湯凝固后方可接近。本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)點主要體現(xiàn)在能夠利用鋁湯的高溫及鋁湯和鋁塊本身的親和力，將卡模鋁塊融入鋁湯中，然后將鋁湯凝固后鋁塊敲出，同時將卡模鋁塊也帶出模芯。 整個過程簡單便捷，易于實施。


本發(fā)明的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋。這些實施例僅是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護的范圍之內(nèi)。這些附圖當(dāng)中，
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圖1是本適用于平板薄壁件的卡模解決方法的實施示意圖。圖中各附圖標記的含義如下1模具2卡模模芯3輔助隔墻
具體實施例方式如圖1所示的適用于平板薄壁件的卡模解決方法，其特征在于包括以下步驟首先，將卡模的模具1從機臺上卸下，打開模具1將模具1面朝上平放。隨后，在卡模模芯2 周圍構(gòu)筑出輔助隔墻3，該輔助隔墻3的高度為70 90mm。接著，提取溫度為680 720V 的鋁湯，將鋁湯澆到卡模模芯2上。最后，待鋁湯冷卻凝固后，敲擊模芯表面鋁湯凝固后的鋁塊，將卡模鋁塊帶出模芯。當(dāng)然如果卡模鋁塊無法帶出，則重復(fù)上述步驟。本發(fā)明一較佳的實施方式來看，為了有效防止鋁湯出現(xiàn)外溢，影響后續(xù)的操作。本發(fā)明所采用的輔助隔墻3與卡模模芯2周圍的接觸面緊密結(jié)合，無肉眼可見空隙。同時，考慮到輔助隔墻3需要有較佳的耐熱程度，既能夠滿足鋁湯降溫凝固所需要的時間，又能夠滿足與卡模模芯2周圍的接觸面緊密結(jié)合，以石棉作為輔助隔墻3的材料能符合上述的要求。進一步來看，為了使鋁湯用量達到使用的需求，就現(xiàn)有的卡模情況來看，本發(fā)明采用的石棉構(gòu)成的隔墻的高度為80mm。同時，考慮到鋁湯的溫度與狀態(tài)適宜，能夠有效流入卡模模芯2，本發(fā)明所采用的鋁湯可以從熔煉爐中提取亦可以在保溫爐中提出。并且，鋁湯的溫度為以720°C為佳。再進一步來看考慮到鋁湯的溫度過高且一旦在傾倒過程中出現(xiàn)濺液極有可能造成人身傷害。因此，本發(fā)明在實施構(gòu)成中操作人員將鋁湯澆到卡模模芯2上時，至少保證有 5m的安全距離，待鋁湯凝固后方可接近。這樣，能夠在最大程度上確保發(fā)明的安全實施。具體來說，由于，平板薄壁件的一個特點是產(chǎn)品的壁薄，當(dāng)薄壁卡在模芯中時，傳統(tǒng)的工具一方面由于太大無法伸到卡模處，另一方面由于卡模的部位比較小，很容碰傷模具。本發(fā)明采用的敲擊方法采用的是敲擊模面上鋁湯凝固后的鋁塊，具體來說，取一支頭部扁平狀的廢棄頂針，頂針與模面傾斜角20 40度，將頂針頭部貼緊凝固后的鋁塊邊緣，用鐵錘敲擊頂針后部，將鋁塊敲出模芯。通過上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本發(fā)明后，能夠利用鋁湯的高溫及鋁湯和鋁塊本身的親和力，將卡模鋁塊融入鋁湯中，然后將鋁湯凝固后鋁塊敲出，同時將卡模鋁塊也帶出模芯。整個過程簡單便捷，易于實施。
權(quán)利要求
1.適用于平板薄壁件的卡模解決方法，其特征在于包括以下步驟步驟①，將卡模的模具從機臺上卸下，打開模具將模具面朝上平放；步驟②，在卡模模芯周圍構(gòu)筑出輔助隔墻，所述輔助隔墻的高度為70 90mm ；步驟③，提取溫度為680 720°C的鋁湯，將鋁湯澆到卡模模芯上；步驟④，待鋁湯冷卻凝固后，敲擊模芯表面鋁湯凝固后的鋁塊，將卡模鋁塊帶出模芯； 如果卡模鋁塊無法帶出，則重復(fù)上述步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于平板薄壁件的卡模解決方法，其特征在于所述的輔助隔墻與卡模模芯周圍的接觸面緊密結(jié)合，無肉眼可見空隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于平板薄壁件的卡模解決方法，其特征在于所述的輔助隔墻為石棉環(huán)繞卡模模芯構(gòu)筑的石棉隔墻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于平板薄壁件的卡模解決方法，其特征在于所述輔助隔墻的高度為80mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于平板薄壁件的卡模解決方法，其特征在于所述的鋁湯從熔煉爐中提取或是在保溫爐中提取，溫度為720°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于平板薄壁件的卡模解決方法，其特征在于所述步驟 ③將鋁湯澆到卡模模芯上時，操作人員至少保證有5m的安全距離，待鋁湯凝固后方可接近。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種適用于平板薄壁件的卡模解決方法，其包括以下步驟首先，將卡模的模具從機臺上卸下，打開模具將模具面朝上平放。隨后，在卡模模芯周圍構(gòu)筑出輔助隔墻，該輔助隔墻的高度為70～90mm。接著，提取溫度為680～720℃的鋁湯，將鋁湯澆到卡模模芯上。最后，待鋁湯冷卻凝固后，敲擊模芯表面鋁湯凝固后的鋁塊，將卡模鋁塊帶出模芯。當(dāng)然如果卡模鋁塊無法帶出，則重復(fù)上述步驟。由此，能夠利用鋁湯的高溫及鋁湯和鋁塊本身的親和力，將卡模鋁塊融入鋁湯中，然后將鋁湯凝固后鋁塊敲出，同時將卡模鋁塊也帶出模芯。
文檔編號B22D17/22GK102476180SQ201010556389
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者萬智 申請人:蘇州春興精工股份有限公司