專利名稱：銅鋁復(fù)合排澆鑄系統(tǒng)中定位夾上的震蕩裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及銅鋁復(fù)合排澆鑄系統(tǒng)中定位夾上的震蕩裝置。
技術(shù)背景
現(xiàn)有的銅鋁復(fù)合排澆鑄中，銅管由定位夾夾持定位，鋁溶液注入銅管中，在鋁溶液 注入時，可能會帶入空氣，則在銅管中的鋁熔液會出現(xiàn)氣孔，導致澆鑄后的鋁材的致密度不 一致，晶格也不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供銅鋁復(fù)合排澆鑄系統(tǒng)中在定位夾夾塊上設(shè)置震蕩器的震蕩 裝置，在夾塊夾持銅管時，該震蕩裝置可將銅管中鋁溶液里面出現(xiàn)的氣泡排出。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是銅鋁復(fù)合排澆鑄系統(tǒng)中定位夾上的 震蕩裝置，所述定位夾包括可作開合運動的第一連接件和第二連接件、分別設(shè)置在所述第 一連接件和第二連接件上的一對夾塊，所述一對夾塊分別通過柔性件設(shè)置在所述第一連接 件和第二連接件上，所述震蕩裝置包括設(shè)置在所述一對夾塊上用于帶動所述一對夾塊上下 震蕩的震蕩器。
優(yōu)選地，所述定位夾包括一對支撐立桿、橫向設(shè)置在所述一對支撐立桿之間的導 柱、可沿所述導柱的長度方向滑動地套設(shè)在所述導柱上的一對導套、橫向設(shè)置的螺桿、與所 述螺桿相配合的一對可作開合運動的螺母，一對所述螺母分別與相應(yīng)側(cè)的所述導套相固定 設(shè)置，所述一對導套分別形成了所述第一連接件和第二連接件，所述螺桿上具有兩段旋向 相反的螺紋段，分別與一對所述螺母相配合。
進一步優(yōu)選地，所述螺桿在兩段旋向相反的螺紋段之間具有光段，所述光段上套 裝有鏈輪，所述定位夾還包括電機，所述電機的輸出軸上套裝有鏈輪，所述電機輸出軸上的 鏈輪與所述光段上的鏈輪相傳動連接。
優(yōu)選地，所述一對夾塊相對的面上均開設(shè)有沿著所述支撐立桿的長度方向貫通的 夾持凹槽，所述夾持凹槽的兩側(cè)槽壁沿著從外向內(nèi)逐漸靠攏的方向傾斜設(shè)置。
由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點柔性件是可以 進行形變拉伸的，通過柔性件震蕩器帶著夾塊相對于第一連接件和第二連接件上下震蕩， 在夾塊夾持住銅鋁復(fù)合排時，銅鋁復(fù)合排隨著夾塊上下震蕩，則可將銅管里的鋁液中混入 的氣體排出，避免氣泡缺陷，改善了鋁材的致密度，使鋁材的晶格均勻，提高了銅管與鋁材 之間的結(jié)合，還可增加銅鋁復(fù)合排的金屬延展性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。


附圖1為本發(fā)明的主視示意附圖2為本發(fā)明的俯視示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖來進一步闡述本發(fā)明。
參見圖1-2所示，銅鋁復(fù)合排澆鑄系統(tǒng)中的定位夾，包括一對支撐立桿1、橫向設(shè) 置在一對支撐立桿1之間的導柱2、可沿導柱2的長度方向滑動地套設(shè)在導柱2上的一對 導套3、橫向設(shè)置的螺桿4、與螺桿4相配合的一對可作開合運動的螺母7、一對夾塊8、電機 12，夾塊8呈長條狀，沿著支撐立桿1的長度方向延伸，這樣該一對夾塊8可以從上到下夾 緊住銅鋁復(fù)合排，在圖1中，導柱2有四個，四個導柱2沿著支撐立桿1的長度方向相間隔 設(shè)置，螺桿4設(shè)置在四個導柱2的中間，即橫向的螺桿4的上方有兩個橫向的導柱2，下方 也有兩個橫向的導柱2，每個導柱2上滑動地套設(shè)有一對導套3，螺桿4上的一對螺母7分 別與相應(yīng)側(cè)的多個導套3相固定設(shè)置，這樣螺母7在螺桿4上的移動會帶著導套3在導柱 2上的移動，一對夾塊8通過柔性件15設(shè)置在相應(yīng)側(cè)的四個導套3上，柔性件15是可以進 行形變拉伸的。震蕩裝置包括設(shè)置在一對夾塊8上用于帶動一對夾塊8上下震蕩的震蕩器 14，在圖1中，震蕩器14設(shè)置在夾塊8的下部，帶著夾塊8相對于導套3上下震蕩，在夾塊 8夾持住銅鋁復(fù)合排時，銅鋁復(fù)合排隨著夾塊8上下震蕩，則可將銅管里的鋁液中混入的氣 體排出，避免氣泡缺陷，改善了鋁材的致密度，使鋁材的晶格均勻，提高了銅管與鋁材之間 的結(jié)合，還可增加銅鋁復(fù)合排的金屬延展性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
震蕩器14主要帶著夾塊8和銅鋁復(fù)合排進行上下震蕩，夾塊8在銅鋁復(fù)合排的寬 度方向和厚度方向上基本沒有位移，可確保銅鋁復(fù)合排在寬度方向和厚度方向上的精確定 位。
螺桿4上具有兩段旋向相反的螺紋段5，分別與一對螺母7相配合，螺桿4在兩段 旋向相反的螺紋段5之間具有光段6，光段6上套裝有鏈輪11，電機12的輸出軸上套裝有 鏈輪13，電機12輸出軸上的鏈輪13與光段6上的鏈輪11相傳動連接，這樣通過控制電機 12的正反轉(zhuǎn)，實現(xiàn)螺桿4的正反轉(zhuǎn)，則實現(xiàn)螺桿4上的一對螺母7可作開合運動，此時一對 夾塊8可以夾緊或松開銅鋁復(fù)合排。通過螺母在螺桿上的行程控制一對夾塊8的移動，則 可以精確地定位銅鋁復(fù)合排在寬度方向上的位置，一對夾塊8相對的面上均開設(shè)有沿著支 撐立桿1的長度方向貫通的夾持凹槽9，夾持凹槽9的兩側(cè)槽壁10沿著從外向內(nèi)逐漸靠攏 的方向傾斜設(shè)置。夾持凹槽9的兩側(cè)槽壁10呈V形設(shè)置，傾斜設(shè)置的槽壁10可以調(diào)整銅 鋁復(fù)合排在厚度方向上的位置，確保銅鋁復(fù)合排在厚度方向上的精確定位，在厚度方向和 寬度方向上精確定位銅鋁復(fù)合排，確保銅鋁復(fù)合排的中心與澆鑄頭的中心相重合，保證鋁 溶液可以精確地注入銅管中，提高澆鑄精度。同時一對夾塊8沿著支撐立桿1的長度方向 延伸，使得一對夾塊8可以從上到下夾緊住銅鋁復(fù)合排，消除了鋁熔液在澆鑄過程中由于 溫度的關(guān)系對銅排造成的熱變形損傷，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.銅鋁復(fù)合排澆鑄系統(tǒng)中定位夾上的震蕩裝置，所述定位夾包括可作開合運動的第一 連接件和第二連接件、分別設(shè)置在所述第一連接件和第二連接件上的一對夾塊，其特征在 于所述一對夾塊分別通過柔性件設(shè)置在所述第一連接件和第二連接件上，所述震蕩裝置 包括設(shè)置在所述一對夾塊上用于帶動所述一對夾塊上下震蕩的震蕩器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的震蕩裝置，其特征在于所述定位夾包括一對支撐立桿、橫向 設(shè)置在所述一對支撐立桿之間的導柱、可沿所述導柱的長度方向滑動地套設(shè)在所述導柱上 的一對導套、橫向設(shè)置的螺桿、與所述螺桿相配合的一對可作開合運動的螺母，一對所述螺 母分別與相應(yīng)側(cè)的所述導套相固定設(shè)置，所述一對導套分別形成了所述第一連接件和第二 連接件，所述螺桿上具有兩段旋向相反的螺紋段，分別與一對所述螺母相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位夾，其特征在于所述螺桿在兩段旋向相反的螺紋段之 間具有光段，所述光段上套裝有鏈輪，所述定位夾還包括電機，所述電機的輸出軸上套裝有 鏈輪，所述電機輸出軸上的鏈輪與所述光段上的鏈輪相傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的震蕩裝置，其特征在于所述一對夾塊相對的面上均開設(shè)有 沿著所述支撐立桿的長度方向貫通的夾持凹槽，所述夾持凹槽的兩側(cè)槽壁沿著從外向內(nèi)逐 漸靠攏的方向傾斜設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了銅鋁復(fù)合排澆鑄系統(tǒng)中定位夾上的震蕩裝置，定位夾包括可作開合運動的第一連接件和第二連接件、分別通過柔性件設(shè)置在第一連接件和第二連接件上的一對夾塊，震蕩裝置包括設(shè)置在一對夾塊上用于帶動一對夾塊上下震蕩的震蕩器。在夾塊夾持住銅鋁復(fù)合排時，通過震蕩器銅鋁復(fù)合排隨著夾塊上下震蕩，則可將銅管里的鋁液中混入的氣體排出，避免氣泡缺陷，改善了鋁材的致密度，使鋁材的晶格均勻，提高了銅管與鋁材之間的結(jié)合，還可增加銅鋁復(fù)合排的金屬延展性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B22D19/16GK102029380SQ20101056373
公開日2011年4月27日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者周志明, 毛仁德, 許國蘭 申請人:蘇州中門子科技有限公司