專利名稱：一種新型的冶金輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冶金輥，尤其涉及一種適用于硅鋼退火爐的冶金輥。
技術(shù)背景
現(xiàn)有技術(shù)中，硅鋼退火爐中采用的冶金輥都是由空心石墨套管和穿過套管的鋼 軸組成，套管的兩端設(shè)置有軸頭，軸頭與套管間采用高溫膠進(jìn)行連接，但是由于退火爐 工作時溫度高達(dá)700 800°C，高溫膠容易失效，冶金輥軸頭與套管的脫落，導(dǎo)致輥的損 壞，影響退火爐的效率，同時由于石墨套管外表面的粗糙，在鋼板上容易形成裙邊。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問題，提供一種新型的冶金輥。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種新型的冶金輥，包括陶瓷套管，穿過陶瓷套管的鋼軸，其中所述鋼軸兩端 通過銷固定設(shè)置有法蘭。
進(jìn)一步地，以上所述的一種新型的冶金輥，其中所述鋼軸與法蘭是軸向固定。
進(jìn)一步地，以上所述的一種新型的冶金輥，其中所述銷至少對稱設(shè)置有兩個。
進(jìn)一步地，以上所述的一種新型的冶金輥，其中所述陶瓷套管為空心的熔融石英套管。
本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在新型的冶金輥取消采用高溫膠的連接，不用 擔(dān)心高溫下由于膠的失效而導(dǎo)致輥的損壞，采用熔融石英套管，不會在鋼板兩邊形成裙 邊，且有較好的耐磨性，大大提高輥套的使用壽命，相應(yīng)的減少維修時間，提高生產(chǎn)率。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
圖1:本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2 本發(fā)明法蘭結(jié)構(gòu)示意圖。
其中
1、陶瓷套管2、鋼軸3、法蘭4、銷
31、法蘭孔具體實(shí)施方式
本發(fā)明揭示了一種新型的冶金輥，如圖1所示，包括陶瓷套管1，穿過陶瓷套管 1的鋼軸2，鋼軸2兩端通過至少兩個銷4固定設(shè)置有法蘭3。其中鋼軸2與法蘭3是軸 向固定。為了提高耐磨性，陶瓷套管1采用空心的熔融石英套管。
如圖2所示，冶金輥通過法蘭孔31可以固定與退火爐中，夾緊裝置深入到法蘭孔31后帶動其高速旋轉(zhuǎn)。
新型的冶金輥取消了高溫膠連接軸頭和套管，不用擔(dān)心高溫下由于膠的失效而 導(dǎo)致輥的損壞，采用熔融石英套管，不會在鋼板兩邊形成裙邊，且有較好的耐磨性，大 大提高輥套的使用壽命，相應(yīng)的減少維修時間，提高生產(chǎn)率。
本發(fā)明尚有多種具體的實(shí)施方式，凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有 技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型的冶金輥，包括陶瓷套管(1)，穿過陶瓷套管(1)的鋼軸(2)，其特征在 于所述鋼軸(2)兩端通過銷(4)固定設(shè)置有法蘭(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的冶金輥，其特征在于所述鋼軸(2)與法蘭(3) 是軸向固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的冶金輥，其特征在于所述銷(4)至少對稱設(shè)置 有兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的冶金輥，其特征在于所述陶瓷套管(1)為空心的熔融石英套管。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種新型的冶金輥，包括陶瓷套管，穿過陶瓷套管的鋼軸，其中所述鋼軸兩端通過銷固定設(shè)置有法蘭。新型的冶金輥取消了高溫膠連接軸頭和套管，不用擔(dān)心高溫下由于膠的失效而導(dǎo)致輥的損壞，采用熔融石英套管，不會在鋼板兩邊形成裙邊，且有較好的耐磨性，大大提高輥套的使用壽命，相應(yīng)的減少維修時間，提高生產(chǎn)率。
文檔編號C21D1/26GK102021279SQ201010564089
公開日2011年4月20日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者張習(xí)熠, 張惠林, 徐孝仁 申請人:維蘇威賽璐珂陶瓷(蘇州)有限公司