專利名稱：一種高強度鋅合金絲及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋅合金領(lǐng)域，尤其涉及一種高強度鋅合金絲及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前市場上常用的鋅及鋅合金絲按化學(xué)成分不同分為純鋅絲、鋅鋁合金絲 ZnA15、鋅鋁合金絲ZnA15等，它們被廣泛用在防腐工程、表面處理、電容器端面噴金等領(lǐng) 域。純鋅絲因價格便宜，生產(chǎn)方法簡單，因此廣為應(yīng)用，但它的強度和硬度低，抗拉強 度通常小于120MPa，因此作為鋅丸材料時，存在強度硬度低、容易磨損變形、重復(fù)利用率 低；同時當(dāng)作為噴涂防腐材料時，由于材料強度硬度低，材料偏軟，因此易彎曲變形而堵塞 熱噴涂噴槍。而鋅鋁合金絲如ZnA15、ZnA115等由于生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本和材料價格 較高，因此作為噴涂防腐材料時用量較純鋅絲少；另外鋅鋁合金絲在生產(chǎn)細(xì)絲(通常直徑在 1. 5mm以下)時拉伸易斷而難以進(jìn)行，同時切成鋅丸后處理過程中表面易變色，因此較少用 于鋅丸材料，常用鋅丸所用鋅絲直徑通常在0.5mm-l. 5mm之間。所以市場上需要一種價格 便宜、具有較高強度的可代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋅絲的用于制作鋅丸和噴涂防腐工程等領(lǐng)域的鋅合金絲 材料。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述市場上對鋅絲的特殊要求，本發(fā)明提供一種高強度鋅合金絲，該高強度 鋅合金絲強度大、硬度高，價格便宜，可替代傳統(tǒng)鋅絲用于制作鋅丸和噴涂防腐工程等領(lǐng) 域。本發(fā)明的另一目的是提供所述高強度鋅合金絲的一種制備方法，該方法可以進(jìn)一 步提高鋅合金絲的強度。本發(fā)明的高強度鋅合金絲，其重量百分比的組分含量為鋁0. 2-0. 6%，混合稀土 0. 01-0. 10%，其余為鋅及總量不大于0. 1%的雜質(zhì)。對本發(fā)明進(jìn)一步的改善為所述鋁的重量百分比含量為0.3-0.5%，其它含量不變。對本發(fā)明進(jìn)一步的改善為所述混合稀土的重量百分比含量為0. 02-0. 05%，其它
含量不變。對本發(fā)明進(jìn)一步的改善為其它含量不變，所述雜質(zhì)中按重量百分比含量鉛 (0. 01%，鎘彡 0. 001%。本發(fā)明所述高強度鋅合金絲的制備方法，包括以下步驟
1)按成分比例配好原料；
2)熔煉;
3)鑄造;
4)熱擠壓；5)熱處理;
6)拉伸。所述步驟4)的熱擠壓溫度為250_350°C。所述步驟5)的熱處理溫度為100_200°C，時間為30_60分鐘。在所述步驟6)后進(jìn)行淬火，然后拉伸成成品。所述淬火是在100-300°C的溫度下加熱30-60分鐘，然后在室溫水中進(jìn)行水淬。本發(fā)明提供的高強度鋅合金絲強度大、硬度高，價格便宜，可替代傳統(tǒng)鋅絲用于制 作鋅丸和噴涂防腐工程等領(lǐng)域。提供的所述高強度鋅合金絲的制備方法進(jìn)一步提高鋅合金 絲的強度。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。為了能更好的對實施例進(jìn)行說明，下面以列表同對比例對比的方式進(jìn)行
對比例與實施例合金化學(xué)成分對比表(重量&分比)
權(quán)利要求
一種高強度鋅合金絲，其重量百分比的組分含量為鋁0.2 0.6%，混合稀土0.01 0.10%，其余為鋅及總量不大于0.1%的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度鋅合金絲，其特征在于按重量百分比的組分含量所 述鋁為0. 3-0. 5%，混合稀土為0. 01-0. 10%，其余為鋅及總量不大于0. 1%的雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度鋅合金絲，其特征在于按重量百分比的組分含量所 述混合稀土為0. 02-0. 05%，鋁為0. 2-0. 6%，其余為鋅及總量不大于0. 1%的雜質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度鋅合金絲，其特征在于按重量百分比的組分含量所 述鋁為0. 2-0. 6%，混合稀土為0. 01-0. 10%，其余為鋅及總量不大于0. 1%的雜質(zhì)，所述雜質(zhì) 中鉛彡0. 01%，鎘彡0. 001%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述高強度鋅合金絲的制備方法，其特征在于包括以下 步驟1)按成分比例配好原料；2)熔煉;3)鑄造;4)熱擠壓；5)熱處理;6)拉伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述高強度鋅合金絲的制備方法，其特征在于所述步驟4)的熱擠壓 溫度為 250-350°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述高強度鋅合金絲的制備方法，其特征在于所述步驟5)的熱處理 溫度為100-200°C，時間為30-60分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述高強度鋅合金絲的制備方法，其特征在于在所述步驟6)后進(jìn)行 淬火，然后拉伸成成品。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述高強度鋅合金絲的制備方法，其特征在于所述淬火是在 100-300°C的溫度下加熱30-60分鐘，然后在室溫水中進(jìn)行水淬。
全文摘要
本發(fā)明提供一種高強度鋅合金絲，其重量百分比的組分含量為鋁0.2-0.6%，混合稀土0.01-0.10%，其余為鋅及總量不大于0.1%的雜質(zhì)。所述鋁的重量百分比含量為0.3-0.5%。所述混合稀土的重量百分比含量為0.02-0.05%。所述雜質(zhì)中按重量百分比含量鉛≤0.01%，鎘≤0.001%。本發(fā)明還提供了所述高強度鋅合金絲的制備方法，包括以下步驟1)按成分比例配好原料；2)熔煉；3)鑄造；4)熱擠壓；5)熱處理；6)拉伸。本發(fā)明提供的高強度鋅合金絲強度大、硬度高，價格便宜，可替代傳統(tǒng)鋅絲用于制作鋅丸和噴涂防腐工程等領(lǐng)域。提供的所述高強度鋅合金絲的制備方法進(jìn)一步提高鋅合金絲的強度。
文檔編號C22C1/02GK101985704SQ201010569738
公開日2011年3月16日 申請日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者姚軍, 譚棣朋 申請人:佛山市南海區(qū)大瀝國東銅材制造有限公司