專利名稱：胎圈鋼絲金屬線回火加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及胎圈鋼絲金屬線回火加熱器，用以提高鋼絲強(qiáng)度，以適應(yīng)汽車輕量化 的需求。
背景技術(shù)：
目前胎圈鋼絲回火加熱基本上采用鉛浴回火，過程是將鉛液加熱到500°C左右，利 用鉛的高熱熔、耐熱沖擊的特性來實(shí)現(xiàn)等溫轉(zhuǎn)變的過程。但是它存在以下缺陷
1、環(huán)境污染
主要是鉛蒸汽和廢渣的處理對人和環(huán)境的危害。2、成本昂貴
常規(guī)的每鍋用鉛大約在50噸左右，約人民幣80萬元，加上鉛鍋裝機(jī)容量在300千瓦左 右。鉛塊在鉛鍋里經(jīng)過高溫形成鉛液。鉛液的高溫氧化必然要帶來鉛液的大量耗損，還有 鉛鍋的用電量也是大得驚人。3、操作維護(hù)
鉛鍋的覆蓋、清理和保養(yǎng)工作繁重惡劣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種環(huán)保、成本低、免維護(hù)的胎圈鋼絲金屬 線回火加熱器。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種胎圈鋼絲金屬線回火加熱器，包括若干個瓷管， 若干瓷管并排布置，構(gòu)成瓷管組，瓷管組外纏繞有線圈，線圈兩端與超音頻電源相接，線圈 內(nèi)通冷卻水，每個瓷管內(nèi)穿置有鋼絲，并在纏繞有線圈的瓷管組外包覆有環(huán)氧樹脂。本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明利用鋼絲經(jīng)過線圈，被線圈內(nèi)的電磁場感應(yīng)而發(fā)熱的原理，來使鋼絲強(qiáng)度提高 達(dá)到回火的效果。環(huán)保、成本低、免維護(hù)。


圖1為本發(fā)明胎圈鋼絲金屬線回火加熱器的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的線圈與瓷管以及鋼絲三者之間的位置關(guān)系圖。圖中附圖標(biāo)記 線圈1
超音頻電源2 瓷管3 鋼絲4 冷卻水5 環(huán)氧樹脂6。
具體實(shí)施例方式參見圖廣2，圖1為本發(fā)明胎圈鋼絲金屬線回火加熱器的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為 本發(fā)明的線圈與瓷管以及鋼絲三者之間的位置關(guān)系圖。由圖廣2可以看出，本發(fā)明胎圈鋼 絲金屬線回火加熱器，包括若干個瓷管3，若干瓷管3并排布置，構(gòu)成瓷管組，瓷管組外纏繞 有線圈1，線圈1兩端與超音頻電源2相接，線圈1內(nèi)通冷卻水5，每個瓷管3內(nèi)穿置有鋼絲 4，并在纏繞有線圈的瓷管組外包覆有環(huán)氧樹脂6。超音頻電源加電壓在線圈上，使線圈內(nèi)形成電磁場。鋼絲穿過瓷管，在電磁場的作 用下發(fā)熱，使得鋼絲表面形成渦流而發(fā)熱，鋼絲的強(qiáng)度的提升在一定的溫度條件下完成。
權(quán)利要求
1. 一種胎圈鋼絲金屬線回火加熱器，其特征在于所述加熱器包括若干個瓷管(3)，若 干瓷管(3)并排布置，構(gòu)成瓷管組，瓷管組外纏繞有線圈(1)，線圈(1)兩端與超音頻電源 ⑵相接，線圈⑴內(nèi)通冷卻水(5)，每個瓷管(3)內(nèi)穿置有鋼絲G)，并在纏繞有線圈的瓷 管組外包覆有環(huán)氧樹脂(6)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種胎圈鋼絲金屬線回火加熱器，用以提高鋼絲強(qiáng)度，以適應(yīng)汽車輕量化的需求。所述加熱器包括若干個瓷管(3)，若干瓷管(3)并排布置，構(gòu)成瓷管組，瓷管組外纏繞有線圈(1)，線圈(1)兩端與超音頻電源(2)相接，線圈(1)內(nèi)通冷卻水(5)，每個瓷管(3)內(nèi)穿置有鋼絲(4)，并在纏繞有線圈的瓷管組外包覆有環(huán)氧樹脂(6)。本發(fā)明利用鋼絲經(jīng)過線圈，被線圈內(nèi)的電磁場感應(yīng)而發(fā)熱的原理，來使鋼絲強(qiáng)度提高達(dá)到回火的效果。環(huán)保、成本低、免維護(hù)。
文檔編號C21D9/52GK102127631SQ20101058670
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者張德剛 申請人:江蘇盛力達(dá)裝備科技有限公司