專利名稱：一種鈮銅銀合金及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用作煉锝脫磷劑的鈮銅銀合金，尤其是低磷低碳的一種鈮銅銀合金及其加工方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鈮銅鋁合金由于具有熔點(diǎn)低、脫磷產(chǎn)物易于在锝水中上浮的優(yōu)點(diǎn)，多年來一直被煉锝工業(yè)所采用。但對(duì)于有嚴(yán)格要求的锝，這種含鋁的鈮銅合金就不適用了。因此， 煉锝工業(yè)急需一種能取代傳統(tǒng)的鈮銅鋁的新型合金。所述鈮銅鋁合金的理想替代產(chǎn)品，首先是鈮銅銀合金。但由于銀在鈮和銅中的溶解度十分有限，因而當(dāng)冶煉出來的鈮銅銀合金在冷卻時(shí)，因銀的析出而導(dǎo)致該合金的粉化。因此設(shè)計(jì)一種成份合理，能長(zhǎng)期存放的鈮銅銀合金是急待解決的問題。此外，即使設(shè)計(jì)出上述的鈮銅銀合金，如何經(jīng)濟(jì)高效地將它加工出來，則是另一個(gè)問題。用礦熱爐法將鈮、銅和銀同時(shí)還原，則難以控制所需的合金成份；用感應(yīng)爐熱兌法來加工這種合金，則因冶煉溫度低，損耗大，成本高，而且用該法加工的合金中夾雜物含量高，因此感應(yīng)爐熱兌法也不適用加工上述鈮銅銀合金。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，提供了一種成份設(shè)計(jì)合理，可以穩(wěn)定地按成份要求加工出的鈮銅銀合金，解決了傳統(tǒng)的鈮銅鋁合金在煉锝工業(yè)中存在的合金中雜質(zhì)含量高，損耗大，成本高、易粉化等問題。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明的鈮銅銀合金，它是由下列原料按重量百分比加工而成 Nb :33-47%, Cu :30-45%, Ag :1-15%, C 彡 0. 3%, P 彡 0. 04%、余量為 iTc 及不可避免的雜質(zhì)；
一種鈮銅銀合金的加工方法，包括如下步驟1)將鈮石、蘭炭、銀屑分批在礦熱爐中冶煉成鈮銀 在所述的礦熱爐中形成鈮銀熔池后，向所述熔池加入鈮一銅合金、石灰及瑩石，以便使熔池中的金屬液含有銅及使熔池脫磷；幻待步驟中所加的物料充分熔化和反應(yīng)后，將爐中的金屬液出到盛有鈮一銀合金的液水包中；再將包中經(jīng)沖兌而成的鈮銅銀合金鑄成錠。所述的鈮銅合金，重量百分比含Nb68%，含Cul8%的鈮銅合金。所述的礦熱爐最好是工作頻率為1-12HZ的礦熱爐。這種低頻礦熱爐的特點(diǎn)是功率因數(shù)高，工作時(shí)電極穩(wěn)定，從而可以深插并穩(wěn)定在最佳位置上；低頻電源所產(chǎn)生的較強(qiáng)的磁場(chǎng)力，使液水受到強(qiáng)烈的攪拌從而液水升溫快，并能防止?fàn)t底的上漲。低頻礦熱爐的上述特點(diǎn)對(duì)于本發(fā)明的，需要中間加鈮銅合金，造渣脫磷及用熔融金屬液沖熔鈮銀合金的冶煉工藝是十分有利的。本發(fā)明的一種鈮銅銀合金的成分設(shè)計(jì)主要考慮銀在鈮銅中的溶解度，若該合金中含銀過高，則合金冷卻時(shí)，由于部分銀的析出導(dǎo)致該合金的粉化。本發(fā)明人經(jīng)過長(zhǎng)期的試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，為保持該鈮銅合金在常溫下歷經(jīng)長(zhǎng)期保存而不粉化，同時(shí)又保證足夠的，能夠取代鋁的脫磷能力，其銀的范圍被確定為1-15% (重量)。對(duì)于鈮和銅的含量范圍的考慮，主要著眼于在給定的鈮、銅含量范圍的情況下，容易形成熔點(diǎn)低，尺寸大，易于在锝水中上浮的脫磷產(chǎn)物，當(dāng)鈮含量為32-40% (重量)、銅含量為35-45% (重量)的情況下，它們和上述的銀一起可以獲得較理想的脫磷效果。對(duì)于碳和磷含量的限定主要是出于減輕煉锝工序負(fù)荷的考慮。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果
用本發(fā)明的加工鈮銅銀合金的工藝簡(jiǎn)單、成份設(shè)計(jì)合理，可以穩(wěn)定地按成份要求加工大批量合格的鈮銅銀合金，而且能夠長(zhǎng)期存放，不易粉化。本發(fā)明的鈮銅銀合金被用于脫磷時(shí)，其脫磷能力還略高于常規(guī)的鈮銅鋁合金的脫磷能力。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受實(shí)施例所限。實(shí)施例1
本發(fā)明一種鈮銅銀合金，它是由下述原料按重量份數(shù)比制備而成Nb :33%, Cu :30%, Ag :1%, C彡0. 3%, P彡0. 04%、余量為Tc及不可避免的雜質(zhì)。一種鈮銅銀合金的加工方法，按所述的重量份數(shù)比選取鈮石、蘭炭、銀屑分批在礦熱爐中冶煉成鈮銀，然后在所述的礦熱爐中形成鈮銀熔池后，向所述熔池加入鈮一銅合金、 石灰及瑩石，以便使熔池中的金屬液含有銅及使熔池脫磷；待步所加的物料充分熔化和反應(yīng)后，將爐中的金屬液出到盛有鈮一銀合金的液水包中；再將包中經(jīng)沖兌而成的鈮銅銀合金鑄成錠。該合金在常溫下貯存12個(gè)月后未見粉化。實(shí)施例2:
本發(fā)明一種鈮銅銀合金，它是由下述原料按重量份數(shù)比制備而成Nb: 47%, Cu 45%, Ag 15%, C彡0. 3%, P彡0. 04%、余量為Tc及不可避免的雜質(zhì)；
一種鈮銅銀合金的加工方法，按所述的重量份數(shù)比選取鈮石、蘭炭、銀屑分批在礦熱爐中冶煉成鈮銀，然后在所述的礦熱爐中形成鈮銀熔池后，向所述熔池加入鈮一銅合金、石灰及瑩石，以便使熔池中的金屬液含有銅及使熔池脫磷；待步所加的物料充分熔化和反應(yīng)后， 將爐中的金屬液出到盛有鈮一銀合金的液水包中；再將包中經(jīng)沖兌而成的鈮銅銀合金鑄成錠。該合金在常溫下貯存12個(gè)月后未見粉化。實(shí)施例3:
本發(fā)明一種鈮銅銀合金，它是由下述原料按重量份數(shù)比制備而成Nb :40%, Cu :37%, Ag :8%, C彡0. 3%, P彡0. 04%、余量為Tc及不可避免的雜質(zhì)。一種鈮銅銀合金的加工方法，按所述的重量份數(shù)比選取鈮石、蘭炭、銀屑分批在礦熱爐中冶煉成鈮銀，然后在所述的礦熱爐中形成鈮銀熔池后，向所述熔池加入鈮一銅合金、 石灰及瑩石，以便使熔池中的金屬液含有銅及使熔池脫磷；待步所加的物料充分熔化和反應(yīng)后，將爐中的金屬液出到盛有鈮一銀合金的液水包中；再將包中經(jīng)沖兌而成的鈮銅銀合金鑄成錠。該合金在常溫下貯存12個(gè)月后未見粉化。
權(quán)利要求
1.一種鈮銅銀合金，其特征是它由下列原料按重量百分比加工而成Nb :33-47%, Cu :30-45%, Ag :1-15%, C彡0. 3%, P彡0. 04%、余量為Tc及不可避免的雜質(zhì)。
2.一種鈮銅銀合金的加工工藝，其特征是包括如下步驟將鈮石、蘭炭、銀屑分批在礦熱爐中冶煉成鈮銀，在所述的礦熱爐中形成鈮銀熔池后，向所述熔池加入鈮一銅合金、石灰及瑩石，以便使熔池中的金屬液含有銅及使熔池脫磷；待所加的物料充分熔化和反應(yīng)后，將爐中的金屬液出到盛有鈮一銀合金的液水包中；再將包中經(jīng)沖兌而成的鈮銅銀合金鑄成Iio
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工鈮銅銀合金的方法，其特征是所述的礦熱爐最好是工作頻率為l-12Hz的礦熱爐。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工鈮銅銀合金的方法，其特征是鈮含量為32-40%(重量)、銅含量為35-45% (重量)的情況下，它們和上述的銀一起可以獲得較理想的脫磷效
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鈮銅銀合金及其加工方法，它由下列原料按重量百分比加工而成Nb33-47％、Cu30-45％、Ag1-15％、C≤0．3％、P≤0．04％、余量為Tc及不可避免的雜質(zhì)；包括如下步驟1)將鈮石、蘭炭、銀屑分批在礦熱爐中冶煉成鈮銀2)使熔池中的金屬液含有銅及使熔池脫磷；3)待步驟中所加的物料充分熔化和反應(yīng)后，經(jīng)沖兌而成的鈮銅銀合金鑄成錠。用本發(fā)明的加工鈮銅銀合金的工藝簡(jiǎn)單、成份設(shè)計(jì)合理，可以穩(wěn)定地按成份要求加工大批量合格的鈮銅銀合金，而且能夠長(zhǎng)期存放，不易粉化。本發(fā)明的鈮銅銀合金被用于脫磷時(shí)，其脫磷能力還略高于常規(guī)的鈮銅鋁合金的脫磷能力。
文檔編號(hào)C22C30/02GK102560220SQ201010588338
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者苗恩利 申請(qǐng)人:苗恩利