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      一種可調(diào)式霧化氣體淬火裝置的制作方法

      文檔序號:3368238閱讀:225來源:國知局
      專利名稱:一種可調(diào)式霧化氣體淬火裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種淬火裝置,尤其是一種利用霧化氣體對工件進行淬火的裝置,屬于熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      目前,公知的淬火介質(zhì)主要有水、氣體和油。在單介質(zhì)淬火中,水冷卻能力最大, 但易造成零件的變形和開裂,同時水溫對冷卻特性的影響也很大;氣體淬火冷卻太慢,只能應(yīng)用于淬透性好的材料;油淬時有大量煙霧產(chǎn)生,污染環(huán)境,不利于節(jié)能降耗和降低生產(chǎn)成本,另外現(xiàn)有的淬火裝置一般都比較龐大,不僅占用空間,浪費大量的原材料,而且操作、使用極不方便。因此,有必要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是,為克服傳統(tǒng)單一介質(zhì)對淬火工藝技術(shù)的局限,充分挖掘材料潛力,提高零件淬火質(zhì)量,降低成本,本發(fā)明提供一種霧化氣體淬火裝置,利用成分可調(diào)的霧化氣體對零件進行淬火,實現(xiàn)水淬和氣淬技術(shù)的優(yōu)勢互補。本發(fā)明可調(diào)式霧化氣體淬火裝置,包括爐蓋(9)、爐體(1)、排污管(13),所說的爐體(1)內(nèi)設(shè)有工件支架(12),其特征在于所說的爐蓋(9)通過銷釘(10)連接到固定塊 (11)上,固定塊(11)焊接到爐體⑴上,由鎖緊桿(6)、彈簧(7)和爐體上的鎖緊塊⑷組成的鎖緊裝置通過銷釘(5)連接到爐蓋(9)上;所說的爐體(1)的爐壁上均布1 5層孔, 孔上焊接有噴嘴連接平臺(3),其上固定連接有空氣霧化噴嘴O),空氣霧化噴嘴(2)上設(shè)有調(diào)節(jié)手柄00)和(21),分別獨立的調(diào)節(jié)從進氣口(19)進入的進氣量和從進液口(18)進入的進水量;排污管(1 位于爐底,其上設(shè)有排氣口(1 和排水口(16),排氣口(15)位置高于排水口(16),排氣口 (15)位于排污管(13)的側(cè)面,排水口 (16)位于排污管(13)的底端。上面所說的爐體(1)的爐壁上每層孔設(shè)置為2 6個孔;所說的排氣口(15)連接有管接頭(14),用于排氣,排水口(16)連接有排污閥(17),用于排水;所說的爐蓋(9)上設(shè)有手柄⑶。和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有下列優(yōu)點和積極效果采用上述方案,淬火用液體介質(zhì)直接通過噴嘴霧化,向淬火箱提供霧化氣、液混合介質(zhì),利用調(diào)節(jié)手柄22和23可直接調(diào)節(jié)霧化氣體成分,實現(xiàn)對不同材料工件的淬火,既能提高淬火效率,又能保障淬火質(zhì)量,同時本裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,產(chǎn)生的霧化氣體成分均勻,霧化效果好。


      圖1為本發(fā)明之結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的噴嘴全剖視圖;圖3為圖2的左視圖全剖視圖
      具體實施例方式下面用實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述。實施例1如圖1、2、3所示,圖中1為爐體,鎖緊裝置由鎖緊桿6、彈簧7和爐體上的鎖緊塊4 組成,鎖緊桿6通過銷釘5連接于爐蓋9上,爐蓋9通過銷釘10連接于爐體上焊接的固定塊 11 ;手握把柄8,大拇指按住鎖緊桿7上的按鈕,打開爐蓋9,把工件放到工件支架12上,工件支架12為均布有透氣孔的圓盤,由其下的支撐固定于爐底;然后手握把柄8,大拇指按住鎖緊桿7上的按鈕,蓋上爐蓋9,爐體周圍均布3層孔,每層3個孔,空氣霧化噴嘴2通過孔上焊接的噴嘴連接平臺3固定連接于其上;調(diào)節(jié)空氣霧化噴嘴2,打開連接進氣口 19的進氣管和連接進液口 18的進水管,調(diào)節(jié)手柄20和21分別用來調(diào)節(jié)進氣量和進液量的多少, 完成氣液的混合,開始進行噴霧淬火;爐底設(shè)有排污管13,淬火完成后,手握把柄8,大拇指按住鎖緊桿7上的按鈕,打開爐蓋9,取出工件;排污管13由排氣口 15和排水口 16組成, 排氣口 15位置比排水口 16高,排氣口 15位于排污管13的側(cè)面,排水口 16位于排污管13 的底端。排氣口 15連接有管接頭14,用于排氣,排水口 16連接有排污閥17,用于排除淬火時沉積于爐內(nèi)的水份。實施例2情況和實施例1基本相同,只是其中的爐壁上的層孔是2層,每層的層孔數(shù)目為2 個,其余情況和實施例1相同.實施例3情況和實施例1基本相同,只是其中的爐壁上的層孔是4層,每層的層孔數(shù)目為3 個,其余情況和實施例1相同。
      權(quán)利要求
      1.一種可調(diào)式霧化氣體淬火裝置,包括爐蓋(9)、爐體(1)、排污管(13),所說的爐體 ⑴內(nèi)設(shè)有工件支架(12),其特征在于所說的爐蓋(9)通過銷釘(10)連接到固定塊(11) 上,固定塊(11)焊接到爐體(1)上,由鎖緊桿(6)、彈簧(7)和爐體上的鎖緊塊(4)組成的鎖緊裝置通過銷釘(5)連接到爐蓋(9)上;所說的爐體(1)的爐壁上均布1 5層孔,孔上焊接有噴嘴連接平臺(3),其上固定連接有空氣霧化噴嘴O),空氣霧化噴嘴(2)上設(shè)有調(diào)節(jié)手柄00)和(21),分別獨立的調(diào)節(jié)從進氣口(19)進入的進氣量和從進液口(18)進入的進水量;排污管(13)位于爐底,其上設(shè)有排氣口(15)和排水口(16),排氣口(15)位置高于排水口(16),排氣口 (15)位于排污管(13)的側(cè)面,排水口 (16)位于排污管(13)的底端。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化氣體淬火裝置,其特征在于,所述爐體(1)的爐壁上每層孔設(shè)置為2 6個孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化氣體淬火裝置,其特征在于,所述排氣口(1 連接有管接頭(14),用于排氣,排水口 (16)連接有排污閥(17),用于排水。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化氣體淬火裝置,其特征在于,所述爐蓋(9)上設(shè)有手柄⑶。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種霧化氣體淬火裝置,屬于熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該淬火爐,其上設(shè)蓋,爐體周圍設(shè)置空氣霧化噴嘴,向淬火箱提供霧化氣、液混合介質(zhì),爐體設(shè)置排污口。爐蓋打開鎖緊方便快捷,且該裝置水和氣的供給可分別控制,易于調(diào)節(jié)霧化成分的含量比,以滿足不同工件的霧化淬火要求。既能提高淬火效率,又能保障淬火質(zhì)量,且其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,霧化效果好,特別適用于中、小型工件的霧化淬火。
      文檔編號C21D1/667GK102154538SQ201010597218
      公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
      發(fā)明者張時鋒, 李自良 申請人:昆明理工大學(xué)
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