專(zhuān)利名稱(chēng)：具有用于調(diào)節(jié)輪罩的旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)的研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種便攜式研磨機(jī)，所述便攜式研磨機(jī)具有用于調(diào)節(jié)輪罩的旋轉(zhuǎn)的旋 轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述輪罩可防止研磨粉及其它污物朝向操作者散射。
背景技術(shù)：
已經(jīng)提供了各種盤(pán)形研磨機(jī)，并且圖1和圖2示出了傳統(tǒng)的盤(pán)形研磨機(jī)的示例。圖1和圖2所示的盤(pán)形研磨機(jī)101包括電動(dòng)機(jī)殼體102、通過(guò)螺釘115a、115b和類(lèi) 似物連接到電動(dòng)機(jī)殼體102的前部的齒輪罩103、連接到齒輪罩103的主軸外殼104和可旋 轉(zhuǎn)地支撐到主軸外殼104的主軸107。電動(dòng)機(jī)殼體102內(nèi)容納電動(dòng)機(jī)(未示出)，而齒輪罩 103容納用于將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)傳送給主軸107的動(dòng)力傳送機(jī)構(gòu)(未示出)。盤(pán)形研磨機(jī)101還包括用于在研磨操作期間防止研磨粉及其它污物朝向操作者 散射的輪罩105。輪罩105與主軸107同軸地安裝在主軸外殼104上，以如圖1所示遮蓋 操作者側(cè)的刀具(未示出)的大約一半。輪罩105設(shè)置有包括緊固環(huán)106、螺釘108和螺 母109的緊固單元。緊固環(huán)106連接到輪罩105，并且在該緊固環(huán)的端部處形成有一對(duì)彎曲 部件106a和106b。螺釘108插入通過(guò)形成于彎曲部件106a和106b內(nèi)的螺釘孔并與螺母 109接合。緊固單元選擇性地將輪罩105固定到主軸外殼104和從主軸外殼104拆下輪罩 105。在擰下螺釘108以松開(kāi)緊固環(huán)106之后，操作者可以通過(guò)考慮操作姿勢(shì)和類(lèi)似因素來(lái) 確定輪罩105的期望角位置，并使輪罩105沿其圓周方向繞主軸107的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)到圖 2所示的期望角位置。圖3顯示具有安裝在主軸外殼204上的輪罩105的另一個(gè)傳統(tǒng)盤(pán)形研磨機(jī)101A， 所述主軸外殼連接到齒輪罩203。圖4顯示日本專(zhuān)利申請(qǐng)出版物第2009-125841號(hào)中公開(kāi)的另一種傳統(tǒng)的盤(pán)形研磨 機(jī)101B。盤(pán)形研磨機(jī)IOlB包括安裝在主軸外殼304上的輪罩105，所述主軸外殼連接到齒 輪罩303。輪罩105通過(guò)緊固單元選擇性地固定到主軸外殼304和從主軸外殼304拆下， 所述緊固單元具有緊固環(huán)，所述緊固環(huán)沿輪罩105的圓周方向被分成一對(duì)環(huán)構(gòu)件306A和 306B ；螺釘308和螺母309，所述螺釘和螺母在一側(cè)連接在環(huán)構(gòu)件306A和306B的邊緣之間； 和指尖緊固機(jī)構(gòu)，當(dāng)桿件369操作時(shí)，所述指尖緊固機(jī)構(gòu)在另一側(cè)選擇性地將環(huán)構(gòu)件306A 的另一邊緣306a連接到環(huán)構(gòu)件306B的另一邊緣和使環(huán)構(gòu)件306A的另一邊緣306a與環(huán)構(gòu) 件306B的另一邊緣分離。當(dāng)桿件369沿輪罩105的徑向方向移動(dòng)時(shí)，緊固環(huán)則被松開(kāi)以使 輪罩105可相對(duì)于主軸外殼304旋轉(zhuǎn)。圖2所示的輪罩105已經(jīng)沿逆時(shí)針?lè)较駾l從圖1所示的θ = 0°的位置旋轉(zhuǎn)到 θ =大約110度的位置，其中在θ =0°的位置，輪罩105的邊緣105b位于線Ll (圖1) 上。要注意的是線Ll垂直于電動(dòng)機(jī)的軸線L2。輪罩105甚至可以進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)到θ =360 度的位置以形成一個(gè)完整的圓。這還與圖3和圖4所述的結(jié)構(gòu)相同。然而，最近的電動(dòng)工具的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求采用的裝置為，當(dāng)輪罩105在操作期間由 于松開(kāi)螺釘108或沖擊在輪罩105上而意外脫離固定位置時(shí)，所述裝置可防止工具的在操作者側(cè)的后部沒(méi)有被輪罩105遮蓋。因此，目前需要防止輪罩105沿逆時(shí)針?lè)较駾l旋轉(zhuǎn)超 過(guò)預(yù)定位置，該預(yù)定位置例如可以為θ =60度的位置，在θ =60度的位置處，輪罩105 的邊緣105b位于距離線Ll的60度處的線Lll上(圖2)。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到 上述，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種具有用于通過(guò)使用傳統(tǒng)的部件調(diào)節(jié)輪 罩的旋轉(zhuǎn)角度的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的研磨機(jī)。本發(fā)明的另一個(gè)目的是僅通過(guò)增加簡(jiǎn)單的部件來(lái)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)從而以最小 的成本提供研磨機(jī)。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種在沒(méi)有降低對(duì)輪罩的位置調(diào)節(jié)功能的可操作性 的情況下具有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的研磨機(jī)。為了獲得以上和其它目的，本發(fā)明提供了一種研磨機(jī)，包括用于容納電動(dòng)機(jī)的殼 體；齒輪罩，所述齒輪罩通過(guò)沿第一方向延伸的多個(gè)螺釘連接到所述殼體；連接到所述齒 輪罩的主軸外殼；主軸，所述主軸沿垂直于所述第一方向的第二方向從所述主軸外殼向外 延伸；輪罩，所述輪罩可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述主軸外殼上，用于遮蓋連接到所述主軸的盤(pán)狀刀 具的大約一半；和止動(dòng)件，所述止動(dòng)件調(diào)節(jié)所述輪罩的旋轉(zhuǎn)。所述輪罩選擇性地固定到所述 主軸外殼和從所述主軸外殼拆下。所述止動(dòng)件與所述齒輪罩一起通過(guò)所述多個(gè)螺釘中的至 少一個(gè)固定到所述殼體。所述止動(dòng)件具有鄰接部，所述止動(dòng)件在所述鄰接部處鄰接所述輪 罩以調(diào)節(jié)所述輪罩的旋轉(zhuǎn)，并且所述鄰接部位于偏離所述多個(gè)螺釘中的至少一個(gè)螺釘?shù)难?所述第一方向延伸的軸線的位置處。優(yōu)選的是所述主軸外殼具有柱狀部；所述輪罩包括緊固單元，所述緊固單元選 擇性地將所述輪罩固定到所述主軸外殼的所述柱狀部的外周邊和從所述主軸外殼的柱狀 部的外周邊拆下所述輪罩；以及所述鄰接部鄰接所述輪罩的緊固單元。還優(yōu)選的是所述輪罩還包括防護(hù)構(gòu)件；所述緊固單元包括固定到所述防護(hù)構(gòu)件 的緊固環(huán)，并且形成有沿所述緊固環(huán)的徑向方向向外突出的突出部分；以及所述鄰接部鄰 接所述緊固單元的所述突出部分。進(jìn)一步優(yōu)選的是所述突出部分包括螺釘和彎曲部，所述彎曲部形成在所述緊固 環(huán)的兩端并形成有螺釘孔，所述螺釘插入通過(guò)所述螺釘孔，并且所述鄰接部鄰接所述螺釘。優(yōu)選的是所述突出部分包括螺釘和彎曲部，所述彎曲部形成在所述緊固環(huán)的兩 端并形成有螺釘孔，所述螺釘插入通過(guò)所述螺釘孔，并且所述鄰接部鄰接所述彎曲部中的一個(gè)?？蛇x地，優(yōu)選的是所述緊固環(huán)包括多個(gè)環(huán)構(gòu)件，所述多個(gè)環(huán)構(gòu)件中的一個(gè)在一端 處彎曲以形成突起部，并且所述突出部分是所述突起部?？蛇x地，所述止動(dòng)件可以通過(guò)所述多個(gè)螺釘中的兩個(gè)螺釘與所述齒輪罩一起固定 到所述殼體。在這種情況下，優(yōu)選的是所述止動(dòng)件通過(guò)沖壓金屬板形成，并且所述鄰接部位于 所述多個(gè)螺釘中的所述兩個(gè)螺釘之間。還可選地，所述止動(dòng)件可以由所述多個(gè)螺釘中的單個(gè)螺釘固定。在這種情況下，優(yōu)選的是所述止動(dòng)件形成有用于容納所述多個(gè)螺釘中的一個(gè)的螺釘孔，并 且所述鄰接部位于沿所述螺釘孔的徑向方向偏離所述多個(gè)螺釘中的一個(gè)的軸線的 位置處。優(yōu)選的是所述殼體被構(gòu)造成容納所述電動(dòng)機(jī)，使得所述電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線沿所 述第一方向延伸；以及所述齒輪罩被構(gòu)造成容納用于將所述電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳送給所述主 軸且同時(shí)降低轉(zhuǎn)速并將旋轉(zhuǎn)方向改變90度的齒輪機(jī)構(gòu)。本發(fā)明還提供了一種研磨機(jī)，包括用于容納電動(dòng)機(jī)的殼體；齒輪罩，所述齒輪罩 通過(guò)沿所述第一方向延伸的螺釘連接到所述殼體的第一方向上的一端；連接到所述齒輪罩 的主軸外殼；主軸，所述主軸沿垂直于所述第一方向的第二方向從所述主軸外殼向外延伸； 輪罩，所述輪罩可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述主軸外殼上；和止動(dòng)件，所述止動(dòng)件通過(guò)所述螺釘連接 到所述齒輪罩。所述輪罩選擇性地固定到所述主軸外殼和從所述主軸外殼拆下，并且所述 止動(dòng)件具有鄰接部。當(dāng)所述輪罩旋轉(zhuǎn)到預(yù)定位置時(shí)，所述輪罩與所述止動(dòng)件的所述鄰接部 鄰接。所述鄰接部相對(duì)于垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向位于所述螺釘?shù)?主軸側(cè)。本發(fā)明還提供了一種研磨機(jī)，包括用于容納電動(dòng)機(jī)的殼體；齒輪罩；兩個(gè)螺釘， 所述兩個(gè)螺釘將所述齒輪罩連接到所述殼體的第一方向上的一端；主軸外殼，所述主軸外 殼固定到所述齒輪罩；主軸，所述主軸沿垂直于所述第一方向的第二方向從所述主軸外殼 向外延伸；輪罩，所述輪罩可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述主軸外殼上；和止動(dòng)件，所述止動(dòng)件通過(guò)所 述兩個(gè)螺釘連接到所述齒輪罩并具有鄰接部。所述兩個(gè)螺釘沿所述第一方向延伸。所述輪 罩選擇性地固定到所述主軸外殼和從所述主軸外殼拆下。當(dāng)所述輪罩旋轉(zhuǎn)到預(yù)定位置時(shí)， 所述輪罩與所述止動(dòng)件的所述鄰接部鄰接。所述兩個(gè)螺釘在垂直于所述第一方向和所述第 二方向的第三方向上對(duì)齊。所述鄰接部相對(duì)于所述第三方向位于所述兩個(gè)螺釘之間。本發(fā)明還提供一種研磨機(jī)，包括用于容納電動(dòng)機(jī)的殼體；齒輪罩，所述齒輪罩連 接到所述殼體的第一方向上的一端，并且形成有排氣口 ；主軸外殼，所述主軸外殼連接到所 述齒輪罩；主軸，所述主軸沿垂直于所述第一方向的第二方向從所述主軸外殼向外延伸； 輪罩，所述輪罩可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述主軸外殼上；和止動(dòng)件，所述止動(dòng)件至少部分地容納在 所述排氣口中。所述輪罩選擇性地固定到所述主軸外殼和從所述主軸外殼拆下。所述止動(dòng) 件具有鄰接部，當(dāng)所述輪罩旋轉(zhuǎn)到預(yù)定位置時(shí)，所述鄰接部與所述輪罩鄰接。本發(fā)明還提供了一種研磨機(jī)，包括用于容納電動(dòng)機(jī)的殼體；齒輪罩，所述齒輪罩 固定到所述殼體的第一方向上的一端；主軸外殼，所述主軸外殼連接到所述齒輪罩；主軸， 所述主軸沿垂直于所述第一方向的第二方向從所述主軸外殼向外延伸；輪罩，所述輪罩可 旋轉(zhuǎn)地安裝在所述主軸外殼上；和止動(dòng)件。所述輪罩選擇性地固定到所述主軸外殼和從所 述主軸外殼拆下。所述止動(dòng)件形成有固定部、鄰接部和反作用力接收部，止動(dòng)件在所述固定 部處固定到所述齒輪罩，當(dāng)所述輪罩旋轉(zhuǎn)到預(yù)定位置時(shí)，所述鄰接部與所述輪罩鄰接，所述 反作用力接收部與所述齒輪罩鄰接。所述鄰接部相對(duì)于垂直于所述第一方向和所述第二方 向的第三方向位于所述固定部與所述反作用力接收部之間。本發(fā)明還提供一種研磨機(jī)，包括用于容納電動(dòng)機(jī)的殼體；固定到所述殼體的齒 輪箱；突出到所述齒輪箱外的主軸；輪罩，所述輪罩可旋轉(zhuǎn)地支撐到所述齒輪箱；和止動(dòng) 件，所述止動(dòng)件設(shè)置到所述齒輪箱。所述止動(dòng)件調(diào)節(jié)所述輪罩的旋轉(zhuǎn)。


本發(fā)明的具體特征和優(yōu)點(diǎn)以及其它目的將結(jié)合附圖從以下說(shuō)明變得清楚可見(jiàn)，其 中圖1是傳統(tǒng)的盤(pán)形研磨機(jī)的仰視圖；圖2是傳統(tǒng)的盤(pán)形研磨機(jī)的部分放大仰視圖；圖3是另一種傳統(tǒng)的盤(pán)形研磨機(jī)的部分仰視圖；圖4是另一種傳統(tǒng)的盤(pán)形研磨機(jī)的部分仰視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的盤(pán)形研磨機(jī)的仰視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的在移除輪罩的情況下盤(pán)形研磨機(jī)的部分立體 圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的盤(pán)形研磨機(jī)的齒輪罩和止動(dòng)件的分解立體圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的盤(pán)形研磨機(jī)的部分仰視圖；圖9是顯示根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的施加在止動(dòng)件上的力的說(shuō)明圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的盤(pán)形研磨機(jī)的部分仰視圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的在移除輪罩的情況下盤(pán)形研磨機(jī)的部分立體 圖；圖12是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的盤(pán)形研磨機(jī)的止動(dòng)件的立體圖；圖13是根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的盤(pán)形研磨機(jī)的部分仰視圖；圖14是根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的在移除輪罩的情況下盤(pán)形研磨機(jī)的部分立體 圖；圖15是根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的盤(pán)形研磨機(jī)的止動(dòng)件的立體圖；和圖16是顯示根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的施加在止動(dòng)件上的力的說(shuō)明圖。
具體實(shí)施例方式將參照

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的盤(pán)形研磨機(jī)，其中相同的零件和部件由相 同的附圖標(biāo)記表示以避免重復(fù)說(shuō)明。術(shù)語(yǔ)“向上”、“向下”、“上”、“下”、“在上方”、“右”、“左”、“前”、“后”和類(lèi)似術(shù)語(yǔ)在
整個(gè)說(shuō)明書(shū)中使用，假設(shè)盤(pán)形研磨機(jī)設(shè)置在將要使用該盤(pán)形研磨機(jī)的方位上。在使用中，盤(pán) 形研磨機(jī)如圖5和圖6所示設(shè)置。(第一實(shí)施例)將參照?qǐng)D5-9說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的盤(pán)形研磨機(jī)1。如圖5所示，盤(pán)形研磨機(jī)1包括電動(dòng)機(jī)殼體2、手柄殼體21和齒輪罩3。雖然在附 圖中未示出，但是電動(dòng)機(jī)殼體2容納電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)具有沿前-后方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸。 手柄殼體21連接到電動(dòng)機(jī)殼體2的后部，并且設(shè)置有向外延伸的電源線(power code) 23 和用于對(duì)盤(pán)形研磨機(jī)1啟動(dòng)/關(guān)閉電源的電源開(kāi)關(guān)22。齒輪罩3具有與傳統(tǒng)的齒輪罩相同的結(jié)構(gòu)，并且例如由鋁合金一體形成。如圖7 所示，齒輪罩3在限定后開(kāi)口 3A的后周邊處形成有四個(gè)螺釘孔16a、16b、16c和16d，并且通 過(guò)四個(gè)螺釘15(圖6)固定到電動(dòng)機(jī)殼體2的前部，所述四個(gè)螺釘沿前-后方向(即，平行 于電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的方向)插入通過(guò)螺釘孔16a、16b、16c和16d。螺釘15包括圖6所示的螺釘15a、15b和15d和附圖中未示出的另一個(gè)螺釘。如圖6所示， 盤(pán)形研磨機(jī)1還包括主軸外殼4和主軸7。主軸外殼4由諸如鋁的金 屬一體制成，并且通過(guò)四個(gè)螺釘17a、17b、17c和17d連接到齒輪罩3 (圖5)。要注意的是， 齒輪罩3和主軸外殼4共同用作齒輪箱。主軸7可旋轉(zhuǎn)地支撐到主軸外殼4并從主軸外殼 4向下延伸。主軸外殼4形成有用于容納位于繞主軸7的多個(gè)位置處的螺釘17a、17b、17c 和17d的四個(gè)螺釘孔(未示出)。主軸外殼4具有在沿上_下方向靠近主軸外殼4的中心 的位置處的柱狀部4a，所述上-下方向平行于主軸7的軸向方向。柱狀部4a具有一表面， 所述表面沿上_下方向具有一定寬度并且沿圓周方向延伸。雖然在附圖中未示出，但是齒輪罩3容納用于將電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳送給主軸7的 齒輪機(jī)構(gòu)。齒輪機(jī)構(gòu)包括連接到電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的傘齒輪、和連接到主軸7的上端用于降 低驅(qū)動(dòng)力的轉(zhuǎn)速并將動(dòng)力傳送方向改變大約90度的另一個(gè)傘齒輪。主軸7用作輸出軸，并 且諸如圓盤(pán)形磨石的刀具連接到主軸7的下端。利用該結(jié)構(gòu)，刀具繞著沿上-下方向延伸 的主軸7的旋轉(zhuǎn)軸沿逆時(shí)針?lè)较駾l與主軸7 —起旋轉(zhuǎn)。如圖7所示，齒輪罩3還設(shè)置有主 軸鎖定件18，所述主軸鎖定件用于當(dāng)連接刀具時(shí)防止主軸7空轉(zhuǎn)。如圖6和圖7所示，齒輪罩3在該齒輪罩的左側(cè)和右側(cè)形成有用于容納螺釘(未 示出)的一對(duì)螺釘孔3a和3b，手柄(未示出)通過(guò)所述螺釘連接到齒輪罩3。齒輪罩3還 形成有從齒輪罩3的后部向前突出的突起部3c (圖6)。如圖8所示，盤(pán)形研磨機(jī)1還包括具有防護(hù)構(gòu)件5的輪罩50和緊固單元80。輪 罩50用于在切削操作期間防止研磨粉及其它污物朝向操作者散射。防護(hù)構(gòu)件5為具有邊 緣5a和5b的半圓形形狀，并且遮蓋操作者側(cè)的圓盤(pán)形刀具的大約一半。輪罩50安裝在主軸外殼4的柱狀部4a上，從而可繞著主軸7的旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于 主軸外殼4旋轉(zhuǎn)。在研磨操作中，輪罩50通過(guò)緊固單元80固定在適當(dāng)?shù)奈恢?。即，緊固單 元80選擇性地將輪罩50固定到主軸外殼4和從主軸外殼4拆下輪罩50。緊固單元80包 括緊固環(huán)6、螺釘8和螺母9。緊固環(huán)6固定到防護(hù)構(gòu)件5或與防護(hù)構(gòu)件5 —體形成，并且 在邊緣處形成有一對(duì)彎曲部6a和6b。螺釘8插入通過(guò)形成于彎曲部6a和6b中的螺釘孔， 并與螺母9接合。為了調(diào)節(jié)輪罩50的位置，操作者首先擰松螺釘8以松開(kāi)對(duì)緊固環(huán)6的緊 固，使輪罩50繞著主軸外殼4的柱狀部4a旋轉(zhuǎn)到期望的位置，然后擰緊螺釘8以緊固緊固 環(huán)6。因此，輪罩50固定在期望的位置處。如圖6和圖7所示，盤(pán)形研磨機(jī)1還包括止動(dòng)件10，所述止動(dòng)件用作用于調(diào)節(jié)輪罩 50的旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。止動(dòng)件10通過(guò)螺釘15a和15b固定到齒輪罩3，所述螺釘15a 和15b是用于將齒輪罩3固定到電動(dòng)機(jī)殼體2的四個(gè)螺釘15中下面的兩個(gè)螺釘。即，螺釘 15a和15b將止動(dòng)件10與齒輪罩3 —起固定到電動(dòng)機(jī)殼體2。止動(dòng)件10例如通過(guò)沖壓諸如冷軋鋼(SPCC)板的金屬板而形成。如圖7所示，止 動(dòng)件10具有彎曲部IOA和10B，所述彎曲部分別形成有用于容納螺釘15a和15b的螺釘孔 IOa (固定部)和IOb (反作用力接收部)。止動(dòng)件10還具有彎曲部10C，所述彎曲部通過(guò)沿 左-右方向彎曲位于止動(dòng)件10的中心附近的突起部而形成。如圖6所示，彎曲部IOC具有 前表面IOf和鄰接部10d。確定彎曲部IOC的形狀和彎曲位置，使得鄰接部IOd如圖8所示可以鄰接螺釘8。 更具體地，彎曲部IOC被形成為使得前表面IOf在線Ll (所述線Ll沿垂直于電動(dòng)機(jī)的軸線L2的左-右方向延伸)的對(duì)角線的方向上沿緊固環(huán)6延伸，并且使得當(dāng)輪罩50沿逆時(shí)針 方向Dl旋轉(zhuǎn)到預(yù)定位置時(shí)，螺釘8的末端與鄰接部IOd鄰接，在本實(shí)施例中，在該預(yù)定位置 處，防護(hù)構(gòu)件5的邊緣5b如圖8所示沿相對(duì)于線Ll成60度的方向延伸。即，鄰接部IOd用 作接觸螺釘8的末端的止動(dòng)件，從而防止輪罩50旋轉(zhuǎn)超過(guò)圖8所示的位置多于60度。如 圖7所示，止動(dòng)件10還形成有用于與齒輪罩3的突起部3c (圖6)接合的凹部IOe0因此， 止動(dòng)件10可以容易地相對(duì)于齒輪罩3被定位。假設(shè)操作 者正在利用固定在θ =小于60度的位置處的輪罩50執(zhí)行研磨操作，其 中緊固單元80不與止動(dòng)件10的彎曲部IOC接觸，如果在研磨操作期間由于某種原因產(chǎn)生 的旋轉(zhuǎn)力使輪罩50沿逆時(shí)針?lè)较駾l (所述逆時(shí)針?lè)较蚴堑毒?未示出)的旋轉(zhuǎn)方向)旋 轉(zhuǎn)，則螺釘8的末端在θ = 60度的位置處與止動(dòng)件10的鄰接部IOd鄰接，從而使輪罩50 停止旋轉(zhuǎn)。因此，即使輪罩50在操作期間由于螺釘8的松開(kāi)或輪罩50上的沖震意外地脫離 固定位置并且沿逆時(shí)針?lè)较駾l旋轉(zhuǎn)，也可防止輪罩50旋轉(zhuǎn)超過(guò)θ =60度的位置。因此， 操作者側(cè)的刀具后部保持被輪罩50遮蓋。這可防止研磨粉及其它污物朝向操作者散射。當(dāng)螺釘8的末端與止動(dòng)件10的鄰接部IOd鄰接時(shí)，如圖9所示，相對(duì)較大的力Fl 施加到止動(dòng)件10，并且主要在具有相對(duì)較強(qiáng)強(qiáng)度的螺釘15a和15b處在止動(dòng)件10中產(chǎn)生 反作用力F2和F3。此外，鄰接部10d，即，止動(dòng)件10的被施加力F 1的部分，相對(duì)于左-右 方向(即，不與軸線L3和L4對(duì)齊)位于螺釘15a與15b的軸線L3和L4之間。這種結(jié)構(gòu) 幾乎不產(chǎn)生施加到止動(dòng)件10的旋轉(zhuǎn)力。因此，可以防止止動(dòng)件10的旋轉(zhuǎn)。此外，如果止動(dòng) 件10的凹部IOe被布置成使得齒輪罩3的突起部3c很好地配合在凹部IOe中，則還在突 起部3c處產(chǎn)生反作用力。由于鄰接部IOd位于偏離螺釘15a的軸線L3的位置處，所以螺釘8可以容易地鄰 接鄰接部10d。此外，由于鄰接部IOd相對(duì)于左-右方向位于軸線L3的主軸側(cè)，因此可以縮 短鄰接部IOd沿左-右方向的長(zhǎng)度，并且可以最小化鄰接部IOd沿左-右方向突出超過(guò)齒 輪罩3的量。如上所述，根據(jù)本實(shí)施例，在螺釘15a和15b處產(chǎn)生反作用力F2和F3，并且鄰接部 IOd不與螺釘15a和15b的軸線L3和L4對(duì)齊。因此，不需要使止動(dòng)件10更牢固，也不需要 使螺釘15a和15b比傳統(tǒng)的螺釘厚。因此，可以實(shí)現(xiàn)一種通過(guò)螺釘15a和15b將止動(dòng)件10 簡(jiǎn)單地連接到齒輪罩3而不需要修改齒輪罩3或電動(dòng)機(jī)殼體2的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)就能夠調(diào)節(jié)輪罩 50的旋轉(zhuǎn)的裝置。即，可以?xún)H通過(guò)增加具有簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的止動(dòng)件10來(lái)實(shí)現(xiàn)用于調(diào)節(jié)輪罩50 的旋轉(zhuǎn)的裝置。由于止動(dòng)件10通過(guò)沖壓金屬板形成，因此止動(dòng)件10可以以低成本制造而成。此 夕卜，由于鄰接部IOd沿左-右方向位于螺釘15a與15b之間，因此施加在鄰接部IOd上的力 Fl分散在螺釘15a與15b之間并被螺釘15a和15b接收。要注意的是在本實(shí)施例中鄰接部IOd被構(gòu)造成接觸螺釘8的末端，但是鄰接部IOd 也可以接觸緊固單元80的任何其它部件，例如，螺母9、彎曲部6a或6b、形成為緊固環(huán)6的 突起部。此外，另外的突起部或另外的鄰接部可以形成為緊固環(huán)6或防護(hù)構(gòu)件5用于鄰接 鄰接部10d，盡管這種結(jié)構(gòu)會(huì)增加制造成本。要注意的是在本實(shí)施例中螺釘8、螺母9和緊 固環(huán)6的彎曲部6a和6b —起用作緊固單元80的突出部分。此外，在本實(shí)施例中，在60度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)輪罩50的旋轉(zhuǎn)范圍，但是輪罩50的旋轉(zhuǎn)范圍可以通過(guò)根 據(jù)輪罩50的類(lèi)型布置止動(dòng)件10的彎曲部IOC的位置和形狀任意改變。(第二實(shí)施例)接下來(lái)，參照?qǐng)D10-12說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的盤(pán)形研磨機(jī)1A。如圖10和圖11所示，盤(pán)形研磨機(jī)IA具有通過(guò)單個(gè)螺釘15a固定到齒輪罩403的 止動(dòng)件40。止動(dòng)件40通過(guò)沖壓金屬板而制成。如圖11所示，齒輪罩403具有面向前的表 面403a，并且在該齒輪罩的下表面上形成有凹部48。齒輪罩403還在表面403a上形成有 螺紋凸起部403b。螺紋凸起部403b沿前-后方向具有一定長(zhǎng)度，并且在中心處形成有用于 容納螺釘15a的螺釘孔。螺紋凸起部403b的限定螺釘孔的壁具有一定的厚度。如圖12所示，止動(dòng)件40具有下彎曲部40a和與下彎曲部40a連續(xù)形成的上彎曲部 40c,并且在彎曲部40a與40c之間的連接處形成有用于容納螺釘15a的通孔(固定部)40b。 上彎曲部40c形成跟隨形成于齒輪罩403中的凹部48(圖11)的輪廓的形狀。當(dāng)止動(dòng)件40 如圖11所示固定到齒輪罩403時(shí)，上彎曲部40c容納在凹部48中并接觸螺紋凸起部403b 的上表面，而下彎曲部40a的端面40e (反作用力接收部)接觸齒輪罩403的表面403a。如圖10所示，當(dāng)輪罩50沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)到θ =60度的位置時(shí)，螺釘8的末端 與止動(dòng)件40 (圖12)的位于通孔40b下方的平坦部(鄰接部)40d鄰接。由于止動(dòng)件40的上彎曲部40c配合在齒輪罩403的凹部48中，因此雖然止動(dòng)件 40僅由單個(gè)螺釘15a固定，但也可以防止止動(dòng)件40繞著螺釘15a旋轉(zhuǎn)，以及還可以很好地 抵制沿在螺釘15a的軸向方向的對(duì)角線方向施加到所述止動(dòng)件的力。此外，由于止動(dòng)件40 的端面40e接觸齒輪罩403的表面403a，因此即使當(dāng)螺釘8的末端沖擊在止動(dòng)件40上，齒 輪罩403也可以接收沖擊力。凹部48還用作用于排放已經(jīng)冷卻了電動(dòng)機(jī)的冷卻空氣的排氣口，并且通過(guò)凹部 48排放的空氣可以冷卻止動(dòng)件40。這里，如果止動(dòng)件40被不斷或重復(fù)施加力并被沖擊在 螺釘8上時(shí)產(chǎn)生的摩擦熱加熱，則止動(dòng)件40的耐用性降低。然而，利用空氣冷卻止動(dòng)件40 能夠提高止動(dòng)件40的耐用性。根據(jù)此實(shí)施例，如圖10所示，當(dāng)輪罩50到達(dá)θ =大約60度的位置時(shí)，螺釘8的 末端鄰接止動(dòng)件40的平坦部40d，從而防止輪罩50進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)超過(guò)此位置。此結(jié)構(gòu)可以通過(guò)簡(jiǎn)單地增加將通過(guò)單個(gè)螺釘15a而被連接的止動(dòng)件40而不需要 改變齒輪罩403或電動(dòng)機(jī)殼體2的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。此外，由于止動(dòng)件40的上彎曲部40c 容納在齒輪罩403的凹部48中，因此雖然止動(dòng)件40僅通過(guò)單個(gè)螺釘15a固定到齒輪罩403， 但是旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以具有足夠的剛度。由于止動(dòng)件40通過(guò)單個(gè)螺釘15a連接到齒輪罩403，因此止動(dòng)件40可以連接到 對(duì)于止動(dòng)件40來(lái)說(shuō)具有有限空間的齒輪罩。另外，由于平坦部40d如圖11所示位于螺釘 15a與端面40之間，因此施加在平坦部40d上的力可以分散在螺釘15a與端面40e之間并 被螺釘15a和端面40e所吸收。此外，由于平坦部40d沿螺釘孔40b的徑向方向偏離軸線 L3，因此可防止輪罩50沖擊在螺釘15a上。(第三實(shí)施例)接下來(lái)，參照?qǐng)D13-16說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的盤(pán)形研磨機(jī)1B。如圖13所 示，盤(pán)形研磨機(jī)IB包括具有防護(hù)構(gòu)件5的輪罩50B和用于將輪罩50B固定到主軸外殼504 的緊固單元580。除了螺釘8和螺母9之外，緊固單元580還包括桿件69和分為一對(duì)環(huán)構(gòu)件506A和506B的緊固環(huán)506。環(huán)構(gòu)件506B固定到防護(hù)構(gòu)件5或與防護(hù)構(gòu)件5 —體形成。在一側(cè)的每一個(gè)環(huán)構(gòu)件506A和506B的一端被彎曲以形成彎曲邊緣。螺釘8和螺母9 一 起連接環(huán)構(gòu)件506A和506B的一對(duì)彎曲邊緣。緊固單元580還包括指尖緊固機(jī)構(gòu)，當(dāng)桿件 69操作時(shí)，所述指尖緊固機(jī)構(gòu)將環(huán)構(gòu)件506A在另一端部處的彎曲邊緣506a連接到環(huán)構(gòu)件 506B的另一端部和使環(huán)構(gòu)件506A在另一端部處的彎曲邊緣506a與環(huán)構(gòu)件506B的另一端 部分開(kāi)。利用此結(jié)構(gòu)，當(dāng)桿件69沿輪罩50B的徑向方向移動(dòng)時(shí)，緊固環(huán)506與主軸外殼504 的緊固被松開(kāi)，使得輪罩50B變得可相對(duì)于主軸外殼504旋轉(zhuǎn)。依此方式，操作者可以根據(jù) 操作者的工作姿勢(shì)和類(lèi)似因素將輪罩50B相對(duì)于主軸外殼504移動(dòng)到期望的位置。如圖14所示，盤(pán)形研磨機(jī)IB還包括通過(guò)單個(gè)螺釘15a固定到齒輪罩503的止動(dòng) 件60。止動(dòng)件60通過(guò)沖壓金屬板形成。如圖15所示，止動(dòng)件60形成有具有側(cè)表面(鄰接 部)60d的彎曲部60a、與彎曲部60a的一端連續(xù)形成的彎曲部60b、和與彎曲部60a的另一 端連續(xù)形成的爪狀部60c (反作用力接收部)。彎曲部60b形成有螺釘孔(固定部)60e，螺 釘15a插入通過(guò)所述螺釘孔。如圖14所示，齒輪罩503在該齒輪罩的下表面上形成有凹部68。當(dāng)止動(dòng)件60通 過(guò)螺釘15a固定到齒輪罩503 (與齒輪罩503 —起固定到電動(dòng)機(jī)殼體2)時(shí)，爪狀部60c容納 在凹部68中并接觸凹部68的壁。因此，雖然止動(dòng)件60僅通過(guò)螺釘15a固定到齒輪罩503， 但是可防止止動(dòng)件60繞螺釘15a旋轉(zhuǎn)。此外，由于爪狀部60c形成為具有充分的厚度，因 此可確保止動(dòng)件60的充分剛度。利用此結(jié)構(gòu)，當(dāng)輪罩50B沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)到如圖13所示的θ = 60度的位置 時(shí)，緊固環(huán)506的彎曲邊緣506a鄰接止動(dòng)件60的側(cè)表面60d，從而防止輪罩50B進(jìn)一步旋 轉(zhuǎn)超過(guò)此位置。如圖16所示，當(dāng)緊固環(huán)506的彎曲邊緣506a鄰接止動(dòng)件60的側(cè)表面60d時(shí)，強(qiáng)力 F4施加在止動(dòng)件60上。由于側(cè)表面60d位于螺釘15a與止動(dòng)件60的爪狀部60c (圖15) 之間，因此力F4分散在螺釘15a與爪狀部60c之間并被螺釘15a和爪狀部60c接收。換句 話說(shuō)，反作用力F5和F6分別產(chǎn)生在螺釘15a處和止動(dòng)件60的爪狀部60c的鄰接凹部68 的壁的部分處。此外，由于彎曲邊緣506a接觸止動(dòng)件60的位置(接觸區(qū)域73)從螺釘15a 的軸線L3朝向電動(dòng)機(jī)(向右)的軸線被偏置，并且由于止動(dòng)件60的側(cè)表面60d位于線L3 的右側(cè)(沿左_右方向在與主軸7的相同側(cè))，因此可防止接觸件60在與彎曲邊緣506a進(jìn) 行鄰接時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。此外，在此實(shí)施例中，由于側(cè)表面60d沿螺釘孔60e的徑向方向偏離軸線L3，因此 可防止輪罩沖擊在螺釘15a上。凹部68還用作用于排放已經(jīng)冷卻電動(dòng)機(jī)的冷卻空氣的排氣口，并且通過(guò)凹部68 被排放的空氣可以冷卻止動(dòng)件60。因此，即使止動(dòng)件60被不斷或重復(fù)施加有力F4，利用空 氣冷卻止動(dòng)件60也能夠提高止動(dòng)件60的耐用性?？梢酝ㄟ^(guò)簡(jiǎn)單地增加止動(dòng)件60以?xún)H通過(guò)螺釘15a連接該止動(dòng)件而不需要改變齒 輪罩503或電動(dòng)機(jī)殼體2的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)而實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例的上述結(jié)構(gòu)。此外，由于止動(dòng)件60的 爪狀部60c容納在齒輪罩503的凹部68中，因此雖然止動(dòng)件60僅通過(guò)單個(gè)螺釘15a固定 到齒輪罩503，但是本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以具有足夠的剛度。雖然已經(jīng)參照本發(fā)明的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明，但是對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的是在不背離本發(fā)明的精神的情況下可以做各種改變和修改。
例如，在上述實(shí)施例中止動(dòng)件10、40和60由金屬板形成。然而，止動(dòng)件10、40和 60可以由不同的方法形成，例如，模制或合成樹(shù)脂模制。此外，止動(dòng)件10、40和60可以分別 與齒輪罩3、403和503 —體形成。此外，在不使用止動(dòng)件10、40或60的情況下，突起部可 以形成為齒輪罩3、403或503的外壁，用于調(diào)節(jié)輪罩50、50B的旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1.一種研磨機(jī)，包括 用于容納電動(dòng)機(jī)的殼體；齒輪罩，所述齒輪罩通過(guò)沿第一方向延伸的多個(gè)螺釘連接到所述殼體； 連接到所述齒輪罩的主軸外殼；主軸，所述主軸沿垂直于所述第一方向的第二方向從所述主軸外殼向外延伸； 輪罩，所述輪罩能夠旋轉(zhuǎn)地安裝在所述主軸外殼上，用于遮蓋連接到所述主軸的盤(pán)狀 刀具的大約一半，所述輪罩選擇性地固定到所述主軸外殼和從所述主軸外殼拆下；和 止動(dòng)件，所述止動(dòng)件調(diào)節(jié)所述輪罩的旋轉(zhuǎn)，其中所述止動(dòng)件與所述齒輪罩一起通過(guò)所述多個(gè)螺釘中的至少一個(gè)固定到所述殼體；并且 所述止動(dòng)件具有鄰接部，所述止動(dòng)件在所述鄰接部處鄰接所述輪罩以調(diào)節(jié)所述輪罩的 旋轉(zhuǎn)，所述鄰接部位于偏離所述多個(gè)螺釘中的所述至少一個(gè)螺釘?shù)难厮龅谝环较蜓由斓?軸線的位置處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)，其中 所述主軸外殼具有柱狀部；所述輪罩包括緊固單元，所述緊固單元選擇性地將所述輪罩固定到所述主軸外殼的所 述柱狀部的外周邊和從所述主軸外殼的柱狀部的外周邊將所述輪罩拆下；以及 所述鄰接部鄰接所述輪罩的緊固單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨機(jī)，其中 所述輪罩還包括防護(hù)構(gòu)件；所述緊固單元包括固定到所述防護(hù)構(gòu)件的緊固環(huán)，并且形成有沿所述緊固環(huán)的徑向方 向向外突出的突出部分；以及所述鄰接部鄰接所述緊固單元的所述突出部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的研磨機(jī)，其中所述突出部分包括螺釘和彎曲部，所述彎曲部 形成在所述緊固環(huán)的兩端并形成有螺釘孔，所述螺釘插入通過(guò)所述螺釘孔，并且所述鄰接 部鄰接所述螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的研磨機(jī)，其中所述突出部分包括螺釘和彎曲部，所述彎曲部 形成在所述緊固環(huán)的兩端并形成有螺釘孔，所述螺釘通過(guò)所述螺釘孔插入，并且所述鄰接 部鄰接所述彎曲部中的一個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的研磨機(jī)，其中所述緊固環(huán)包括多個(gè)環(huán)構(gòu)件，所述多個(gè)環(huán)構(gòu)件 中的一個(gè)在一端處彎曲以形成突起部，并且所述突出部分是所述突起部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)，其中所述止動(dòng)件通過(guò)所述多個(gè)螺釘中的兩個(gè)螺釘 與所述齒輪罩一起固定到所述殼體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的研磨機(jī)，其中所述止動(dòng)件通過(guò)沖壓金屬板形成，并且所述鄰 接部位于所述多個(gè)螺釘中的所述兩個(gè)螺釘之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)，其中所述止動(dòng)件由所述多個(gè)螺釘中的單個(gè)螺釘固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的研磨機(jī)，其中所述止動(dòng)件形成有用于容納所述多個(gè)螺釘中 的所述一個(gè)的螺釘孔，并且所述鄰接部位于沿所述螺釘孔的徑向方向偏離所述多個(gè)螺釘中 的所述一個(gè)的軸線的位置處。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)，其中所述殼體被構(gòu)造成容納所述電動(dòng)機(jī)，使得所述電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸線沿所述第一方向延 伸；以及所述齒輪罩被構(gòu)造成容納用于將所述電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳送給所述主軸且同時(shí)降低轉(zhuǎn) 速并將旋轉(zhuǎn)方向改變90度的齒輪機(jī)構(gòu)。
12.—種研磨機(jī)，包括 用于容納電動(dòng)機(jī)的殼體；齒輪罩，所述齒輪罩通過(guò)沿第一方向延伸的螺釘連接到所述殼體的第一方向上的一端；連接到所述齒輪罩的主軸外殼；主軸，所述主軸沿垂直于所述第一方向的第二方向從所述主軸外殼向外延伸； 輪罩，所述輪罩能夠旋轉(zhuǎn)地安裝在所述主軸外殼上，所述輪罩選擇性地固定到所述主 軸外殼和從所述主軸外殼拆下；和止動(dòng)件，所述止動(dòng)件通過(guò)所述螺釘連接到所述齒輪罩，所述止動(dòng)件具有鄰接部，其中 當(dāng)所述輪罩旋轉(zhuǎn)到預(yù)定位置時(shí)，所述輪罩與所述止動(dòng)件的所述鄰接部鄰接；以及 所述鄰接部相對(duì)于垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向位于所述螺釘?shù)?主軸側(cè)。
13.一種研磨機(jī)，包括 用于容納電動(dòng)機(jī)的殼體； 齒輪罩；兩個(gè)螺釘，所述兩個(gè)螺釘將所述齒輪罩連接到所述殼體的第一方向上的一端，所述兩 個(gè)螺釘沿所述第一方向延伸；主軸外殼，所述主軸外殼固定到所述齒輪罩；主軸，所述主軸沿垂直于所述第一方向的第二方向從所述主軸外殼向外延伸； 輪罩，所述輪罩能夠旋轉(zhuǎn)地安裝在所述主軸外殼上，所述輪罩選擇性地固定到所述主 軸外殼和從所述主軸外殼拆下；和止動(dòng)件，所述止動(dòng)件通過(guò)所述兩個(gè)螺釘連接到所述齒輪罩，并且具有鄰接部，其中 當(dāng)所述輪罩旋轉(zhuǎn)到預(yù)定位置時(shí)，所述輪罩與所述止動(dòng)件的所述鄰接部鄰接； 所述兩個(gè)螺釘在垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向上對(duì)齊；以及 所述鄰接部相對(duì)于所述第三方向位于所述兩個(gè)螺釘之間。
14.一種研磨機(jī)，包括 用于容納電動(dòng)機(jī)的殼體；齒輪罩，所述齒輪罩連接到所述殼體的第一方向上的一端，并且形成有排氣口 ； 主軸外殼，所述主軸外殼連接到所述齒輪罩；主軸，所述主軸沿垂直于所述第一方向的第二方向從所述主軸外殼向外延伸； 輪罩，所述輪罩能夠旋轉(zhuǎn)地安裝在所述主軸外殼上，所述輪罩選擇性地固定到所述主 軸外殼和從所述主軸外殼拆下；和止動(dòng)件，所述止動(dòng)件至少部分地容納在所述排氣口中，其中，所述止動(dòng)件具有鄰接部，當(dāng)所述輪罩旋轉(zhuǎn)到預(yù)定位置時(shí)，所述鄰接部與所述輪罩鄰接。
15.一種研磨機(jī)，包括 用于容納電動(dòng)機(jī)的殼體；齒輪罩，所述齒輪罩固定到所述殼體的第一方向上的一端； 主軸外殼，所述主軸外殼連接到所述齒輪罩；主軸，所述主軸沿垂直于所述第一方向的第二方向從所述主軸外殼向外延伸； 輪罩，所述輪罩能夠旋轉(zhuǎn)地安裝在所述主軸外殼上，所述輪罩選擇性地固定到所述主 軸外殼和從所述主軸外殼拆下；和止動(dòng)件，所述止動(dòng)件形成有固定部、鄰接部和反作用力接收部，所述止動(dòng)件在所述固定 部處固定到所述齒輪罩，當(dāng)所述輪罩旋轉(zhuǎn)到預(yù)定位置時(shí)，所述鄰接部與所述輪罩鄰接，所述 反作用力接收部與所述齒輪罩鄰接，其中所述鄰接部相對(duì)于垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向位于所述固 定部與所述反作用力接收部之間。
16.一種研磨機(jī)，包括 用于容納電動(dòng)機(jī)的殼體； 固定到所述殼體的齒輪箱； 突出到所述齒輪箱外的主軸；輪罩，所述輪罩能夠旋轉(zhuǎn)地支撐到所述齒輪箱；和止動(dòng)裝置，所述止動(dòng)裝置設(shè)置到所述齒輪箱，其中所述止動(dòng)裝置調(diào)節(jié)所述輪罩的旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種研磨機(jī)，所述研磨機(jī)包括殼體、通過(guò)多個(gè)螺釘連接到殼體的齒輪罩、連接到齒輪罩的主軸外殼、可旋轉(zhuǎn)地安裝在主軸外殼上用于遮蓋連接到主軸的盤(pán)狀刀具的大約一半的輪罩、和調(diào)節(jié)輪罩的旋轉(zhuǎn)的止動(dòng)件。輪罩選擇性地固定到主軸外殼和從所述主軸外殼拆下。止動(dòng)件通過(guò)多個(gè)螺釘中的至少一個(gè)與齒輪罩一起固定到殼體。止動(dòng)件具有鄰接部，止動(dòng)件在所述鄰接部處鄰接輪罩以調(diào)節(jié)輪罩的旋轉(zhuǎn)。鄰接部位于偏離多個(gè)螺釘中的至少一個(gè)的軸線的位置處。
文檔編號(hào)B24B37/00GK102126180SQ20101060320
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者田中一實(shí) 申請(qǐng)人:日立工機(jī)株式會(huì)社