專利名稱：廢硬質(zhì)合金的破碎工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢硬質(zhì)合金的破碎工藝，尤其涉及一種廢硬質(zhì)合金高溫滲碳燒結(jié) 后使其易破碎的工藝。
背景技術(shù)：
當(dāng)前廢硬質(zhì)合金的破碎方法多種多樣，破碎回收產(chǎn)品的質(zhì)量也參差不齊，在國家 稀有金屬礦產(chǎn)資源日漸匱乏，鎢、鈦、鉭等材料價(jià)格不斷上漲的市場(chǎng)因素下，利用廢舊硬質(zhì) 合金破碎生產(chǎn)硬質(zhì)合金的方法，變“廢”為“寶”是一項(xiàng)非常有意義的工作，一般的廢舊硬 質(zhì)合金破碎一般要經(jīng)過鋅熔、球磨等過程，此過程耗時(shí)長，成本高，用電量大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種廢硬質(zhì)合金的破碎工藝，解決以往廢硬質(zhì) 合金在回收再利用中破碎難、成本高、耗時(shí)長的問題。為解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種廢硬質(zhì)合金的破碎工藝，其包括下述步驟將廢硬質(zhì)合金高溫?zé)Y(jié)到1800°C 1900°C，加入炭黑使總碳含量在6. 13 6. 20wt%，將溫度降到常溫后的廢硬質(zhì)合金送入球 磨機(jī)進(jìn)行球磨破碎。優(yōu)選地，所述廢硬質(zhì)合金和炭黑的比例為100 1。優(yōu)選地，所述高溫?zé)Y(jié)是在真空碳管爐中進(jìn)行，真空碳管爐具有耗電量小、容量大 的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明提供的廢硬質(zhì)合金的破碎工藝，解決了以往廢硬質(zhì)合金在回收再利用中破 碎難、成本高、耗時(shí)長的問題，該破碎工藝是對(duì)廢合金進(jìn)行破碎，提高合金的純度，使廢硬質(zhì) 合金的強(qiáng)度降低，達(dá)到容易破碎的效果，破碎后的廢硬質(zhì)合金可做礦山配件和粗顆粒的碳 化鎢等。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。實(shí)施例1 本發(fā)明的廢硬質(zhì)合金的破碎工藝，其包括下述步驟將粗顆粒廢合金廢硬質(zhì)合金在真 空碳管爐中高溫?zé)Y(jié)到1900°C，使粘結(jié)金屬充分熔化來提高合金的純度，增大合金的粒 度，加入一定量的炭黑，所述廢硬質(zhì)合金和炭黑的重量比例為100 :1，使總碳含量比例達(dá)到 6. 13 6. 20 wt%，使廢硬質(zhì)合金處于易破碎的過載碳狀態(tài)，此時(shí)合金硬度不變，但強(qiáng)度降 低，當(dāng)溫度降到常溫時(shí)，將處于過載碳狀態(tài)廢硬質(zhì)合金送入球磨機(jī)進(jìn)行球磨破碎，所需球磨 時(shí)間為5小時(shí)。后通過60目篩網(wǎng)過篩，再經(jīng)過烘干即可作為二次加工的原材料，將此原材 料加入適量的碳化鎢，經(jīng)過常規(guī)的硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝即可生產(chǎn)新的硬質(zhì)合金，從而實(shí)現(xiàn)回 收再利用。而未經(jīng)過本發(fā)明處理的廢舊硬質(zhì)合金破碎一般要經(jīng)過鋅熔、球磨的過程，所需球磨時(shí)間一般為8小時(shí)，鋅熔需8小時(shí)，電費(fèi)需15元/公斤，而本破碎工藝縮短了時(shí)間，所需 的電費(fèi)只要5元/公斤，節(jié)約了成本。
實(shí)施例2:將中顆粒廢合金廢硬質(zhì)合金在真空碳管爐中高溫?zé)Y(jié)到1800°C，使粘結(jié)金屬充分熔化 來提高合金的純度，其它破碎工藝過程如實(shí)施例1所示。
權(quán)利要求
1.一種廢硬質(zhì)合金的破碎工藝，其特征在于，其包括下述步驟將廢硬質(zhì)合金高溫?zé)?結(jié)到1800°C 1900°C，加入炭黑使總碳含量在6. 13 6. 20wt%,將溫度降到常溫后的廢硬 質(zhì)合金送入球磨機(jī)進(jìn)行球磨破碎。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢硬質(zhì)合金的破碎工藝，其特征在于，所述廢硬質(zhì)合金和炭 黑的比例為100 =I0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢硬質(zhì)合金的破碎工藝，其特征在于，所述高溫?zé)Y(jié)是在真 空碳管爐中進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種廢硬質(zhì)合金的破碎工藝，尤其涉及一種廢硬質(zhì)合金高溫滲碳燒結(jié)后使其易破碎的工藝，其包括下述步驟將廢硬質(zhì)合金高溫?zé)Y(jié)到1800℃～1900℃，加入炭黑使總碳含量在6.13～6.20wt％，將溫度降到常溫后的廢硬質(zhì)合金送入球磨機(jī)進(jìn)行球磨破碎。本發(fā)明提供的廢硬質(zhì)合金的破碎工藝，解決了以往廢硬質(zhì)合金在回收再利用中破碎難、成本高、耗時(shí)長的問題，該破碎工藝是對(duì)廢合金進(jìn)行破碎，提高合金的純度，使廢硬質(zhì)合金的強(qiáng)度降低，達(dá)到容易破碎的效果，破碎后的廢硬質(zhì)合金可做礦山配件和粗顆粒的碳化鎢等。
文檔編號(hào)C22C1/05GK102049521SQ201010606249
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者方興建 申請(qǐng)人:杭州天石硬質(zhì)合金有限公司