專利名稱：造型機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于型砂造型技術領域，具體涉及一種造型機。
背景技術：
砂型鑄造的中心環(huán)節(jié)是造型，造型機的核心是實砂機構。壓實造型機是一種應用 于生產中有幾十年歷史的低速實砂機構，其實砂機構較為簡單，但壓實所得砂型緊實度較 低且分布不均；成型壓板壓實有利于改善模型頂部和四周砂型緊實度的均勻性；但總的來 說，壓實造型所得砂型緊實度較低，特別是砂型分型面緊實度偏低，所得鑄件尺寸精度較 低，表面質量差。隨著鑄造生產發(fā)展與技術的進步，相繼出現(xiàn)了震壓造型機、高壓造型機及其相應 的實砂方法?？諝鉀_擊造型機及其實砂方法是近十多年來迅速發(fā)展并得到廣泛應用的造型 技術。但是目前市場上造型機中壓板的位置只能上下調節(jié)，且調節(jié)操作較為繁瑣，由于需要 為砂箱加砂、起模等操作留出操作空間，所以需要將壓板設置在較高的高度上，導致傳統(tǒng)造 型機的高度較高，且由于造型機在頂壓砂箱時的頂壓力較大，需要較厚的板材制成機體，所 以導致其高度較高，浪費材料且較為笨重。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠有效降低整體高度、節(jié)省材料的造型機。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是一種造型機，包括機體、設有工作板的工作臺、設 有壓板的旋轉搖臂、震動裝置、壓砂裝置和起模裝置；所述工作板水平設置；所述機體頂部 設有一個轉軸，所述旋轉搖臂固定設置在該轉軸上、且可隨著該轉軸的轉動而轉動；所述工 作臺位于機體一側端，所述旋轉搖臂在做往復轉動的過程中帶動壓板使其位于工作板正上 方。上述方案中，所述震動裝置包括一個垂直設置的震動氣缸，該震動氣缸活塞與工 作板相連、且可帶動工作板做上下震動；所述壓砂裝置包括分居在震動氣缸兩側的兩個頂壓油缸，各頂壓油缸活塞在向上 伸長過程中可頂起工作臺使其向上移動。上述方案中，所述起模裝置包括分居工作臺兩側的兩個起模油缸、與起模油缸活 塞相連的聯(lián)動桿、和設置在聯(lián)動桿上的起模頂柱，所述起模油缸活塞在往復移動的過程中 同步帶動橫桿及起模頂柱沿上下方向移動。上述方案中，所述機體內設有用于帶動旋轉搖臂做水平往復轉動的驅動裝置；所 述驅動裝置包括水平設置的驅動油缸和固定在驅動油缸活塞上的直線狀齒條，所述轉軸的 下端設有與齒條相配合的齒輪，所述驅動油缸活塞在往復移動時通過齒條帶動齒輪轉動， 進而帶動轉軸和旋轉搖臂水平轉動。上述方案中，所述旋轉搖臂包括固定在轉軸上的水平設置的旋轉臂、和與旋轉臂 相連且垂直設置的壓接臂，所述壓接臂內設有壓板高度調節(jié)裝置，所述壓板高度調節(jié)裝置包括與壓板轉動相連的螺桿和位于壓接臂內的內螺管，所述螺桿的頂部設有轉輪，轉輪轉 動時帶動螺桿在內螺管內轉動進而帶動壓板做上下移動。上述方案中，所述旋轉臂的底壁上設有限位勾，所述機體正對工作臺的一側壁板 上設有與限位勾相配合的定位勾，所述限位勾可抵接在所述定位勾上。上述方案中，所述工作臺內設有位于工作板正下方的容置腔，所述震動氣缸和頂 壓油缸設置在所述容置腔中；所述起模油缸和橫桿設置在工作臺邊壁外側。上述方案中，所述聯(lián)動桿的基本形狀為缺少一邊的矩形，所述聯(lián)動桿水平設置且 套在工作臺臂體外側，起模頂柱的數(shù)量為四個，兩兩對稱分布在工作臺兩側。本發(fā)明具有積極的效果(1)本發(fā)明中，所述所述機體頂部設有一個轉軸，所述旋轉搖臂固定設置在該轉軸 上、且可隨著該轉軸的轉動而轉動；所述工作臺位于機體一側端，所述旋轉搖臂在做往復轉 動的過程中帶動壓板使其位于工作板正上方。該種結構使得壓板可隨旋轉搖臂做水平轉 動，當進行為砂箱加砂、起模等操作時，可先把旋轉搖臂及壓板轉動一定角度，使得砂箱上 方無阻礙物，所以無需將壓板設置在較高高度；當進行頂壓壓實操作時，再把壓板轉至工作 臺及砂箱上方即可。(2)本發(fā)明中，所述機體內設有用于帶動旋轉搖臂做水平往復轉動的驅動裝置； 所述驅動裝置包括水平設置的驅動油缸和固定在驅動油缸活塞上的直線狀齒條，所述轉軸 的下端設有與齒條相配合的齒輪，所述驅動油缸活塞在往復移動時通過齒條帶動齒輪轉 動，進而帶動轉軸和旋轉搖臂水平轉動。該種驅動裝置結構較為合理簡化，與采用電機驅動 機構相比，有效降低成本。(3)本發(fā)明中，所述旋轉搖臂包括固定在轉軸上的水平設置的旋轉臂、和與旋轉臂 相連且垂直設置的壓接臂，所述壓接臂內設有壓板高度調節(jié)裝置，所述壓板高度調節(jié)裝置 包括與壓板轉動相連的螺桿和位于壓接臂內的內螺管，所述螺桿的頂部設有轉輪，轉輪轉 動時帶動螺桿在內螺管內轉動進而帶動壓板做上下移動。該種結構較為簡化合理，且調節(jié) 操作較為便利。(4)本發(fā)明中，所述聯(lián)動桿的基本形狀為缺少一邊的矩形，所述聯(lián)動桿水平設置且 套在工作臺臂體外側，起模頂柱的數(shù)量為四個，兩兩對稱分布在工作臺兩側。該種起模機構 有效保證位于工作臺兩側的多個起模頂柱同步上移，避免因不同步起模造成的廢模。


圖1為發(fā)明的一種結構示意圖；圖2為圖1的A向視圖；圖3為圖2所示造型機中旋轉搖臂及壓板轉動90度后的一種狀態(tài)示意圖；圖4為圖2所示造型機在頂壓油缸活塞將工作板上的砂箱頂壓至壓板上時的一種 結構示意圖；圖5為圖2所示造型機在起模油缸活塞將砂箱上模箱頂起時的一種結構示意圖。附圖所示標記為機體1，轉軸11，定位勾12，工作臺2，工作板21，容置腔22，旋轉 搖臂3，壓板34，旋轉臂31，限位勾311，壓接臂32，壓板高度調節(jié)裝置33，螺桿331，內螺管 332，轉輪333，震動裝置4，震動氣缸41，震動氣缸活塞411，壓砂裝置5，頂壓油缸51，頂壓4油缸活塞511，起模裝置6，起模油缸61，起模油缸活塞611，聯(lián)動桿62，起模頂柱63，驅動裝 置7，驅動油缸71，驅動油缸活塞711，直線狀齒條72，齒輪73，砂箱8，砂箱底模箱81，起模 凸塊82，上模箱83。
具體實施例方式(實施例1)圖1至圖5顯示了本發(fā)明的一種具體實施方式
，其中圖1為發(fā)明的一種結構示意 圖；圖2為圖1的A向視圖；圖3為圖2所示造型機中旋轉搖臂及壓板轉動90度后的一種 狀態(tài)示意圖；圖4為圖2所示造型機在頂壓油缸活塞將工作板上的砂箱頂壓至壓板上時的 一種結構示意圖；圖5為圖2所示造型機在起模油缸活塞將砂箱上模箱頂起時的一種結構 示意圖。本實施例是一種造型機，見圖1至圖5，包括機體1、設有工作板21的工作臺2、設 有壓板34的旋轉搖臂3、震動裝置4、壓砂裝置5和起模裝置6 ；所述工作板21水平設置。所述機體1頂部設有一個轉軸11，所述旋轉搖臂3固定設置在該轉軸11上、且可 隨著該轉軸11的轉動而轉動；所述工作臺2位于機體1 一側端，所述旋轉搖臂3在做往復 轉動的過程中帶動壓板34使其位于工作板21正上方。所述震動裝置4包括一個垂直設置的震動氣缸41，該震動氣缸41活塞411與工 作板21相連、且可帶動工作板21做上下震動；所述壓砂裝置5包括分居在震動氣缸41兩 側的兩個頂壓油缸51，各頂壓油缸活塞511在向上伸長過程中可頂起工作臺2使其向上移動。所述起模裝置6包括分居工作臺2兩側的兩個起模油缸61、與起模油缸活塞611 相連的聯(lián)動桿62、和設置在聯(lián)動桿62上的起模頂柱63，所述起模油缸活塞611在往復移動 的過程中同步帶動橫桿及起模頂柱63沿上下方向移動。所述工作臺2內設有位于工作板21正下方的容置腔22，所述震動氣缸41和頂壓 油缸51設置在所述容置腔22中；所述起模油缸61和橫桿設置在工作臺2邊壁外側。本實施例中，所述聯(lián)動桿62的基本形狀為缺少一邊的矩形，所述聯(lián)動桿62水平設 置且套在工作臺2臂體外側，起模頂柱63的數(shù)量為四個，兩兩對稱分布在工作臺2兩側。所述機體1內設有用于帶動旋轉搖臂3做水平往復轉動的驅動裝置7 ；所述驅動 裝置7包括水平設置的驅動油缸71和固定在驅動油缸活塞711上的直線狀齒條72，所述轉 軸11的下端設有與齒條72相配合的齒輪73，所述驅動油缸活塞711在往復移動時通過齒 條72帶動齒輪73轉動，進而帶動轉軸11和旋轉搖臂3水平轉動。所述旋轉搖臂3包括固定在轉軸11上的水平設置的旋轉臂31、和與旋轉臂31相 連且垂直設置的壓接臂32，所述壓接臂32內設有壓板34高度調節(jié)裝置33，所述壓板34高 度調節(jié)裝置包括與壓板34轉動相連的螺桿331和位于壓接臂32內的內螺管332，所述螺桿 331的頂部設有轉輪333，轉輪333轉動時帶動螺桿331在內螺管332內轉動進而帶動壓板 ；34做上下移動。所述旋轉臂31的底壁上設有限位勾311，所述機體1正對工作臺2的一側壁板上 設有與限位勾311相配合的定位勾12，所述限位勾311可抵接在所述定位勾12上。本實施例的工作方式見圖3所示，首先把旋轉搖臂3及壓板34轉動至圖3所示位置，然后將包括底模箱81和上模箱83的砂箱8置于工作臺21上，然后向砂箱8中加滿 型砂。接著震動汽缸活塞411快速頂起和落下，對工作臺2及砂箱8形成快速振動，以敦實 型砂。見圖4所示，旋轉搖臂3及壓板34轉動一定角度，使得壓板34位于工作臺2及砂 箱8的正上方。頂壓油缸活塞511向上伸長，把工作臺2及砂箱8向上頂起，直至頂壓在壓 板34上。見圖5所示，壓實型砂后，頂壓油缸活塞511回復原位，砂箱8及工作臺2也回復 至原位，旋轉搖臂3又轉動一定角度，使得壓板34不再位于砂箱8上方；此時起模油缸活塞 611向上伸長，通過聯(lián)動桿62同步帶動四個起模頂柱63上移，直至起模頂柱63頂壓在上模 箱83兩側的四個起模凸塊82上，從而把上模箱83從底模箱81上頂起；此后，先移走上模 箱83，再移走底模箱81，至此，完成一個工作流程。本實施例具有積極的效果(1)本實施例中，所述所述機體1頂部設有一個轉軸11，所述旋轉搖臂3固定設置 在該轉軸11上、且可隨著該轉軸11的轉動而轉動；所述工作臺2位于機體1 一側端，所述旋轉搖臂3在做往復轉動的過程中帶動壓 板34使其位于工作板21正上方。該種結構使得壓板可隨旋轉搖臂做水平轉動，當進行為 砂箱加砂、起模等操作時，可先把旋轉搖臂及壓板轉動一定角度，使得砂箱上方無阻礙物， 所以無需將壓板設置在較高高度；當進行頂壓壓實操作時，再把壓板轉至工作臺及砂箱上 方即可。(2)本實施例中，所述機體1內設有用于帶動旋轉搖臂3做水平往復轉動的驅動裝 置7 ；所述驅動裝置7包括水平設置的驅動油缸71和固定在驅動油缸活塞711上的直線狀 齒條72，所述轉軸11的下端設有與齒條72相配合的齒輪73，所述驅動油缸活塞711在往 復移動時通過齒條72帶動齒輪73轉動，進而帶動轉軸11和旋轉搖臂3水平轉動。該種驅 動裝置結構較為合理簡化，與采用電機驅動機構相比，有效降低成本。(3)本實施例中，所述旋轉搖臂3包括固定在轉軸11上的水平設置的旋轉臂31、 和與旋轉臂31相連且垂直設置的壓接臂32，所述壓接臂32內設有壓板34高度調節(jié)裝置 33，所述壓板34高度調節(jié)裝置包括與壓板34轉動相連的螺桿331和位于壓接臂32內的內 螺管332，所述螺桿331的頂部設有轉輪333，轉輪333轉動時帶動螺桿331在內螺管332 內轉動進而帶動壓板34做上下移動。該種結構較為簡化合理，且調節(jié)操作較為便利。(4)本實施例中，所述聯(lián)動桿62的基本形狀為缺少一邊的矩形，所述聯(lián)動桿62水 平設置且套在工作臺2臂體外側，起模頂柱63的數(shù)量為四個，兩兩對稱分布在工作臺2兩 側。該種起模機構有效保證位于工作臺兩側的多個起模頂柱同步上移，避免因不同步起模 造成的廢模。顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對 本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可 以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些 屬于本發(fā)明的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種造型機，包括機體(1)、設有工作板的工作臺O)、設有壓板(34)的旋轉搖 臂(3)、震動裝置G)、壓砂裝置( 和起模裝置(6)；所述工作板水平設置；其特征在 于所述機體(1)頂部設有一個轉軸(11)，所述旋轉搖臂(3)固定設置在該轉軸(11)上、 且可隨著該轉軸(11)的轉動而轉動；所述工作臺( 位于機體(1) 一側端，所述旋轉搖臂 (3)在做往復轉動的過程中帶動壓板(34)使其位于工作板正上方。
2.根據(jù)權利要求1所述的造型機，其特征在于所述震動裝置(4)包括一個垂直設置 的震動氣缸(41)，該震動氣缸Gl)活塞Gll)與工作板相連、且可帶動工作板 做上下震動；所述壓砂裝置( 包括分居在震動氣缸Gl)兩側的兩個頂壓油缸(51)，各頂壓油缸活 塞(511)在向上伸長過程中可頂起工作臺( 使其向上移動。
3.根據(jù)權利要求2所述的造型機，其特征在于所述起模裝置(6)包括分居工作臺(2) 兩側的兩個起模油缸(61)、與起模油缸活塞(611)相連的聯(lián)動桿(62)、和設置在聯(lián)動桿 (62)上的起模頂柱(63)，所述起模油缸活塞(611)在往復移動的過程中同步帶動橫桿及起 模頂柱(6 沿上下方向移動。
4.根據(jù)權利要求3所述的造型機，其特征在于所述機體(1)內設有用于帶動旋轉搖 臂( 做水平往復轉動的驅動裝置(7)；所述驅動裝置(7)包括水平設置的驅動油缸(71) 和固定在驅動油缸活塞(711)上的直線狀齒條(72)，所述轉軸(11)的下端設有與齒條(72)相配合的齒輪(73)，所述驅動油缸活塞(711)在往復移動時通過齒條(7 帶動齒輪(73)轉動，進而帶動轉軸(11)和旋轉搖臂( 水平轉動。
5.根據(jù)權利要求3所述的造型機，其特征在于所述旋轉搖臂C3)包括固定在轉軸(11)上的水平設置的旋轉臂(31)、和與旋轉臂(31)相連且垂直設置的壓接臂(32)，所述壓 接臂(3 內設有壓板(34)高度調節(jié)裝置(33)，所述壓板(34)高度調節(jié)裝置包括與壓板 (34)轉動相連的螺桿(331)和位于壓接臂(32)內的內螺管(332)，所述螺桿(331)的頂部 設有轉輪(333)，轉輪(33 轉動時帶動螺桿(331)在內螺管(332)內轉動進而帶動壓板 (34)做上下移動。
6.根據(jù)權利要求3所述的造型機，其特征在于所述旋轉臂(31)的底壁上設有限位勾 (311)，所述機體(1)正對工作臺(2)的一側壁板上設有與限位勾(311)相配合的定位勾(12)，所述限位勾(311)可抵接在所述定位勾(12)上。
7.根據(jù)權利要求3所述的造型機，其特征在于所述工作臺內設有位于工作板 (21)正下方的容置腔(22)，所述震動氣缸和頂壓油缸(51)設置在所述容置腔02) 中；所述起模油缸(61)和橫桿設置在工作臺( 邊壁外側。
8.根據(jù)權利要求7所述的造型機，其特征在于所述聯(lián)動桿(6 的基本形狀為缺少一 邊的矩形，所述聯(lián)動桿(6 水平設置且套在工作臺( 臂體外側，起模頂柱(6 的數(shù)量為 四個，兩兩對稱分布在工作臺( 兩側。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種造型機，包括機體、設有工作板的工作臺、設有壓板的旋轉搖臂、震動裝置、壓砂裝置和起模裝置；所述工作板水平設置；所述機體頂部設有一個轉軸，所述旋轉搖臂固定設置在該轉軸上、且可隨著該轉軸的轉動而轉動；所述工作臺位于機體一側端，所述旋轉搖臂在做往復轉動的過程中帶動壓板使其位于工作板正上方。本發(fā)明使得壓板可隨旋轉搖臂做水平轉動，當進行為砂箱加砂、起模等操作時，可先把旋轉搖臂及壓板轉動一定角度，使得砂箱上方無阻礙物，所以無需將壓板設置在較高高度；當進行頂壓壓實操作時，再把壓板轉至工作臺及砂箱上方即可。
文檔編號B22C15/30GK102059323SQ20101061444
公開日2011年5月18日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權日2010年12月30日
發(fā)明者李蘇文 申請人:李蘇文