專利名稱：去除濕法煉鋅過程中硫酸鋅溶液中有機(jī)物的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種去除濕法煉鋅過程中硫酸鋅 溶液中有機(jī)物的方法。
背景技術(shù)：
常壓富氧直接煉鋅技術(shù)為全濕法煉鋅技術(shù)，其主要特點(diǎn)去除了火法焙燒過程， 避免了火法過程中的煙氣污染問題，其富產(chǎn)品主要為單質(zhì)硫而非硫酸，較硫酸易于存 儲，而且引入富氧進(jìn)行濕法煉鋅，提高了生產(chǎn)率。但其也帶來了一些缺點(diǎn)，其中較為嚴(yán) 重的是鋅精礦中的有機(jī)物進(jìn)入溶液影響鋅電積，造成電積過程燒板或電效較低。鋅精礦在選礦過程中帶入大量的丁基黃藥及乙基黃藥，在常壓富氧直接煉過程 中沒有完全分解而存在于溶液中，此溶液雖然經(jīng)過凈化等工藝仍未去除，因此溶液進(jìn)入 電解后輕則造成電積過程電效低，重則造成電積過程燒板。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種去除濕法煉鋅過程中硫酸鋅溶液中有機(jī)物的方法， 以實(shí)現(xiàn)去除鋅精礦中的有機(jī)物，以減少電積過程燒板或電效較低現(xiàn)象發(fā)生。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種去除濕法煉鋅過程中硫酸鋅溶液中有機(jī)物的方法，包括A 煉鋅溶液在超聲波氣浮裝置破乳作用下將煉鋅溶液中的有機(jī)物破乳成為游 離狀有機(jī)物；B 所述游離狀有機(jī)物在超聲波氣浮裝置中的氣浮裝置所用下與所述鋅溶液相 分離。優(yōu)選的，在上述去除濕法煉鋅過程中硫酸鋅溶液中有機(jī)物的方法中，所述步驟 A之前還包括所述煉鋅溶液在橫流式隔油器中初步去除浮出的有機(jī)物。優(yōu)選的，在上述去除濕法煉鋅過程中硫酸鋅溶液中有機(jī)物的方法中，所述煉鋅 溶液酸度范圍為10-60g/l。優(yōu)選的，在上述去除濕法煉鋅過程中硫酸鋅溶液中有機(jī)物的方法中，所述煉鋅 溶液酸度范圍為15-55g/l。優(yōu)選的，在上述去除濕法煉鋅過程中硫酸鋅溶液中有機(jī)物的方法中，所述煉鋅 溶液溫度范圍為30-70°C。優(yōu)選的，在上述去除濕法煉鋅過程中硫酸鋅溶液中有機(jī)物的方法中，所述煉鋅 溶液溫度范圍為35-65 °C。優(yōu)選的，在上述去除濕法煉鋅過程中硫酸鋅溶液中有機(jī)物的方法中，所述有機(jī) 物為丁基黃藥和油。優(yōu)選的，在上述去除濕法煉鋅過程中硫酸鋅溶液中有機(jī)物的方法中，所述超聲 波氣浮裝置的風(fēng)壓的范圍為0.3-0.6Mpa。
優(yōu)選的，在上述去除濕法煉鋅過程中硫酸鋅溶液中有機(jī)物的方法中，所述超聲 波氣浮裝置的風(fēng)壓的范圍為0.35-0.55Mpa。從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例中利用超聲波對不同溶液的振動不 同，使乳化物中的不同成份區(qū)分開原理，將煉鋅溶液中的有機(jī)物經(jīng)破乳形成游離狀有機(jī) 物，利用有機(jī)物的密度小于溶液而且有機(jī)物易于和氣體混合浮出溶液表面。將有機(jī)物與 煉鋅溶液最終相分離的效果。因此，采用此方法可以有效地去除煉鋅溶液中的有機(jī)物， 減少電積過程燒板或電效較低現(xiàn)象發(fā)生。另外，超聲波處理前先經(jīng)過橫流式隔油器，可以先將煉鋅溶液中的游離出的有 機(jī)物利用比重法浮出，達(dá)到初步去除有機(jī)物的目的，減小超聲波氣浮裝置的工作量。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明公開了一種去除濕法煉鋅過程中硫酸鋅溶液中有機(jī)物的方法，以實(shí)現(xiàn)去 除鋅精礦中的有機(jī)物，以減少電積過程燒板或電效較低現(xiàn)象發(fā)生。該去除濕法煉鋅過程中硫酸鋅溶液中有機(jī)物的方法，包括A 煉鋅溶液在超聲波氣浮裝置破乳作用下將煉鋅溶液中的有機(jī)物破乳成為游 離狀有機(jī)物；B 所述游離狀有機(jī)物在超聲波氣浮裝置中的氣浮裝置所用下與所述鋅溶液相 分離。本發(fā)明的超聲波氣浮裝置工作原理是通過風(fēng)壓驅(qū)動超聲波發(fā)生器，產(chǎn)生一定強(qiáng) 度的超聲波，超聲波通過含有微小有機(jī)物顆粒的溶液時(shí)，有機(jī)物顆粒和溶液一起震動， 起到“破乳”作用。煉鋅溶液中的有機(jī)物顆粒不停的碰撞、破碎、粘合，形成體積和重 量較大的顆粒進(jìn)入氣浮裝置，煉鋅溶液中足夠數(shù)量的細(xì)微氣泡與有機(jī)物顆粒相粘附，形 成“氣泡顆?！睆?fù)合體，使有機(jī)物顆粒升到溶液表面富集，達(dá)到去除有機(jī)物的目的。由于煉鋅溶液在在超聲波處理前就存在一些游離出的有機(jī)物，為了減小超聲波 氣浮裝置的工作量，本發(fā)明中破乳之前初步去除煉鋅溶液中的游離狀的有機(jī)物，在本發(fā) 明中，采用橫流式隔油器將煉鋅溶液中游離狀的有機(jī)物初步。恒流式隔油器工作原理是 根據(jù)有機(jī)物的比重比水低特點(diǎn)，將煉鋅溶液進(jìn)入恒流式除油槽內(nèi)，大顆粒有機(jī)物匯聚并 浮出液面，再利用隔油裝置將有機(jī)物分開裝入隔油池，有機(jī)物浮在表面除去，達(dá)到初步 除有機(jī)物的目的。另外，由于煉鋅溶液中存在大量的鈣鎂結(jié)晶及堿式硫酸鹽，在其在降溫的過程 中會產(chǎn)生結(jié)晶，堵塞管道。為了減少清理管道的數(shù)量，本發(fā)明通過通過調(diào)整煉鋅溶液的 酸度，以減少結(jié)晶現(xiàn)象的產(chǎn)生。其酸度范圍在10-60g/l，減少結(jié)晶的產(chǎn)生，更優(yōu)的為 15-55g/l。在調(diào)整酸度時(shí)在由于低溫環(huán)境時(shí)，煉鋅溶液中的鈣鎂結(jié)晶及堿式硫酸鹽也有可能產(chǎn)生結(jié)晶，在 處理過程調(diào)整煉鋅溶液的溫度范圍為30-70°C。更優(yōu)的為35-65°C煉鋅溶液中的有機(jī)物主要為丁基黃藥和油。另外，為了控制超聲波的工作效 果，超聲波氣浮裝置的風(fēng)壓的范圍為0.3-0.6Mpa。更優(yōu)的為0.35-0.55Mpa。本發(fā)明利用超聲波對不同溶液的振動不同，使乳化物中的不同成份區(qū)分開原 理，將煉鋅溶液中的有機(jī)物經(jīng)破乳形成游離狀有機(jī)物，利用有機(jī)物的密度小于溶液而且有機(jī)物易于和氣體混合浮出溶液表面。將有機(jī)物與煉鋅溶液最終相分離的效果。因此， 采用此方法可以有效地去除煉鋅溶液中的有機(jī)物，減少電積過程燒板或電效較低現(xiàn)象發(fā)生。另外，超聲波處理前先經(jīng)過橫流式隔油器，可以先將煉鋅溶液中的游離出的有 機(jī)物利用比重法浮出，達(dá)到初步去除有機(jī)物的目的，減小超聲波氣浮裝置的工作量。實(shí)施例1配置煉鋅溶液，并通過儀器測量煉鋅溶液中Zn含量、油含量以及丁基黃藥的含 量，結(jié)果見表1。表1煉鋅溶液中組分及其含量
權(quán)利要求
1.一種去除濕法煉鋅過程中硫酸鋅溶液中有機(jī)物的方法，其特征在于，包括A 煉鋅溶液在超聲波氣浮裝置破乳作用下將煉鋅溶液中的有機(jī)物破乳成為游離狀 有機(jī)物；B所述游離狀有機(jī)物在超聲波氣浮裝置中的氣浮裝置所用下與所述鋅溶液相分罔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除濕法煉鋅過程中硫酸鋅溶液中有機(jī)物的方法，其特征在 于，所述步驟A之前還包括所述煉鋅溶液在橫流式隔油器中初步去除浮出的有機(jī)物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除濕法煉鋅過程中硫酸鋅溶液中有機(jī)物的方法，其特征在 于，所述煉鋅溶液酸度范圍為10-60g/l。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的去除濕法煉鋅過程中硫酸鋅溶液中有機(jī)物的方法，其特征在 于，所述煉鋅溶液酸度范圍為15-55g/l。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除濕法煉鋅過程中硫酸鋅溶液中有機(jī)物的方法，其特征在 于，所述煉鋅溶液溫度范圍為30-70°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的去除濕法煉鋅過程中硫酸鋅溶液中有機(jī)物的方法，其特征在 于，所述煉鋅溶液溫度范圍為35-65°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除濕法煉鋅過程中硫酸鋅溶液中有機(jī)物的方法，其特征在 于，所述有機(jī)物為丁基黃藥和油。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除濕法煉鋅過程中硫酸鋅溶液中有機(jī)物的方法，其特征在 于，所述超聲波氣浮裝置的風(fēng)壓的范圍為0.3-0.6Mpa。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的去除濕法煉鋅過程中硫酸鋅溶液中有機(jī)物的方法，其特征在 于，所述超聲波氣浮裝置的風(fēng)壓的范圍為0.35-0.55Mpa。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種去除濕法煉過程中硫酸鋅溶液中有機(jī)物的方法，包括A煉鋅溶液在超聲波氣浮裝置破乳作用下將煉鋅溶液中的有機(jī)物破乳成為游離狀有機(jī)物；B所述游離狀有機(jī)物在超聲波氣浮裝置中的氣浮裝置所用下與所述鋅溶液相分離。本發(fā)明實(shí)施例中利用超聲波對不同溶液的振動不同，使乳化物中的不同成份區(qū)分開原理，將煉鋅溶液中的有機(jī)物經(jīng)破乳形成游離狀有機(jī)物，利用有機(jī)物的密度小于溶液而且有機(jī)物易于和氣體混合浮出溶液表面。將有機(jī)物與煉鋅溶液最終相分離的效果。因此，采用此方法可以有效地去除煉鋅溶液中的有機(jī)物，減少電積過程燒板或電效較低現(xiàn)象發(fā)生。
文檔編號C22B3/22GK102010997SQ201010620550
公開日2011年4月13日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者何旭漓, 周新海, 彭建國, 朱北平, 瞿家松, 譚志中, 陽雄魁 申請人:株洲冶煉集團(tuán)股份有限公司