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      微型零件去毛刺機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):3369052閱讀:281來源:國知局
      專利名稱:微型零件去毛刺機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      微型零' 本實(shí)用新型涉及去毛刺機(jī),特別是一種微型零件去毛剌機(jī)t
      背景技術(shù)
      目前生產(chǎn)加工后的不銹鋼等金屬零件上總是或多或少的殘留有一些毛剌,這在后 續(xù)生產(chǎn)過程中會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度以及工件質(zhì)量。而通常采用角磨機(jī)或銼刀對(duì)其進(jìn)行處理,以 去除毛刺,但是這種處理方式只適合一些大型且數(shù)量較少的零件,而對(duì)于微型精密零件,如 細(xì)小軸承、螺桿等批量生產(chǎn)的零件則不太合適。
      發(fā)明內(nèi)容為此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種微型零件去毛剌機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)無法 對(duì)微型零件進(jìn)行去毛刺處理的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型主要采用以下技術(shù)方案--種微型零件去毛剌機(jī),包括支撐架以及安裝在支撐架上的機(jī)箱,所述機(jī)箱外側(cè) 安裝有研磨轉(zhuǎn)盤,該研磨轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)軸與安裝在機(jī)箱內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。所述支撐架中安裝有電機(jī),該電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。所述研磨轉(zhuǎn)盤下部設(shè)置有主軸。本實(shí)用新型在機(jī)箱上安裝兩個(gè)研磨轉(zhuǎn)盤,通過電機(jī)帶動(dòng)研磨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),并將自動(dòng) 車加工后的端面殘留有毛剌的產(chǎn)品,夾持在工裝中,使毛剌一端朝....匕輕輕的靠____丨二研磨轉(zhuǎn) 盤,利用與研磨轉(zhuǎn)盤上的磨(削)擦力將毛剌去除干凈。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn) 了對(duì)微型零件的毛剌去除的自動(dòng)化處理,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了加工效率及加工精度。

      圖1為本實(shí)用新型立體示意圖。圖2為本實(shí)用新型側(cè)剖視圖。圖中標(biāo)識(shí)說明機(jī)箱1、研磨轉(zhuǎn)盤2、主軸3、支撐架4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5、電機(jī)6。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型的核心思想是通過電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)研磨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)將帶有 毛剌的零件夾持在工裝中,將其靠近轉(zhuǎn)動(dòng)的研磨轉(zhuǎn)盤,通過研磨轉(zhuǎn)盤的磨(削)擦力將毛剌 去除千凈。為闡述本實(shí)用新型的思想及目的,下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做 進(jìn)一步的說明。請(qǐng)參見圖1、圖2所示,本實(shí)用新型提供的是--種微型零件去毛刺機(jī),其主要用于 對(duì)經(jīng)過初步加工生產(chǎn)后的微型零件上所殘留的毛刺進(jìn)行處理。其中這里所提到的去毛刺機(jī),其主要包括有一支撐架4,安裝在支撐架4上的機(jī)箱1,在機(jī)箱1上安裝有兩個(gè)研磨轉(zhuǎn)盤2,這兩個(gè)研磨轉(zhuǎn)盤2位于同--水平平面上,二者之間存 在一定的間距,且這兩個(gè)研磨轉(zhuǎn)盤2都分別固定在相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸上,而這里的轉(zhuǎn)軸位于機(jī)箱1機(jī)箱1內(nèi)安裝有一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5主要由一些傳動(dòng)輪及傳動(dòng)皮帶構(gòu)成, 上述與研磨轉(zhuǎn)盤2連接的轉(zhuǎn)軸則與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5中的傳動(dòng)輪固定連接,而傳動(dòng)輪則通過傳動(dòng) 皮帶與安裝在支撐架4中的電機(jī)6連接。電機(jī)6啟動(dòng)后,則通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)研磨轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng),研磨轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候, 可將待加工的零件靠近研磨轉(zhuǎn)盤2,使零件上的毛刺與研磨轉(zhuǎn)盤2接觸,通過研磨轉(zhuǎn)盤2的 磨削將毛剌去除。為了防止毛刺去除過程中產(chǎn)生飛濺,在兩個(gè)研磨轉(zhuǎn)盤2的下部分分別安裝有兩個(gè) 對(duì)應(yīng)的主軸3,在毛刺掉落過程中,部分毛刺會(huì)通過主軸3的緩沖,掉落在支撐架4的臺(tái)面 上。以上是對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種微型零件去毛剌機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)的介紹,本文中 應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例只是用于幫 助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新 型的思想,在具體實(shí)施方式
      及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理
      權(quán)利要求一種微型零件去毛刺機(jī),包括支撐架(4)以及安裝在支撐架(4)上的機(jī)箱(1),其特征在于所述機(jī)箱(1)外側(cè)安裝有研磨轉(zhuǎn)盤(2),該研磨轉(zhuǎn)盤(2)通過轉(zhuǎn)軸與安裝在機(jī)箱(1)內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型零件去毛刺機(jī),其特征在于所述支撐架(4)中安裝有電 機(jī)(6),該電機(jī)(6)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型零件去毛刺機(jī),其特征在于所述研磨轉(zhuǎn)盤(2)下部設(shè)置 有主軸⑶。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種微型零件去毛刺機(jī),包括支撐架以及安裝在支撐架上的機(jī)箱,所述機(jī)箱外側(cè)安裝有研磨轉(zhuǎn)盤,該研磨轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)軸與安裝在機(jī)箱內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型在機(jī)箱上安裝兩個(gè)研磨轉(zhuǎn)盤,通過電機(jī)帶動(dòng)研磨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),并將自動(dòng)車加工后的端面殘留有毛刺的產(chǎn)品,夾持在工裝中,使毛刺一端朝上,輕輕的靠上研磨轉(zhuǎn)盤,利用與研磨轉(zhuǎn)盤上的磨擦力將毛刺去除干凈。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)微型零件的毛刺去除的自動(dòng)化處理,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了加工效率及加工精度。
      文檔編號(hào)B24B9/04GK201596946SQ20102005625
      公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月5日
      發(fā)明者沈旗衛(wèi) 申請(qǐng)人:海南洋浦田野豐興精密部件有限公司;海南豐興精密產(chǎn)業(yè)股份有限公司
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