專利名稱：一種悶渣用鎖緊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及悶渣爐鎖緊裝置領域，具體是一種高度可調的悶渣用鎖緊裝置。
背景技術：
悶渣爐在使用時，由于悶渣爐內壓力較高，一般均需要采用鎖緊裝置將悶渣蓋固 定在悶渣槽上，防止悶渣蓋在高溫高壓下移動?，F(xiàn)有的鎖緊裝置主要是掛鉤裝置。但是隨 著悶渣爐的不斷改進，悶渣爐內工作壓力越來越高，悶渣蓋在使用一段時間后會發(fā)生一定 形變，而傳統(tǒng)的掛鉤鎖緊裝置由于其安裝位置為固定位置，無法適應悶渣蓋的形變，導致鎖 緊不再嚴密，使悶渣爐出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，降低了爐內壓力，影響悶渣爐正常生產。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于使掛鉤鎖緊裝置可以進行高低調節(jié)，適應悶渣蓋的形變， 保證悶渣蓋密封效果。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術方案實現(xiàn)一種悶渣用鎖緊裝置，包括 掛鉤座和固定座，掛鉤座上安裝掛鉤，固定座上安裝掛鉤桿，還包括“L”型安裝板，“L”型安 裝板由相互垂直的安裝座立板和安裝座底板組成，在“L”型安裝板上安裝固定座，固定座靠 近安裝座立板的一側設置固定座立板，固定座立板上開設長孔，固定座立板與安裝座立板 通過第一螺栓連接，第一螺栓位于長孔內，固定座靠近安裝座底板一側設置固定座底板，固 定座底板通過第二螺栓與安裝座底板連接，固定座底板與安裝座底板間設置調節(jié)墊片。在掛鉤座上安裝限位塊。本實用新型的優(yōu)點在于掛鉤桿高度可以進行高低調節(jié)，使本實用新型能夠適應 悶渣蓋的形變，防止罐蓋在高溫高壓下移動，保證悶渣蓋密封效果，防止蒸汽外泄，提高爐 內壓力，保證生產正常進行。本實用新型進一步的特點在于在掛鉤座上設置有限位塊，能 夠防止掛鉤在使用時由于掛鉤下落砸傷操作人員的情況發(fā)生，并且使掛鉤使用方便，減少 操作人員工作強度；結構合理簡潔；制造成本低等。

附圖1是本實用新型的主視結構示意圖；附圖2是附圖1的右視放大結構圖。
具體實施方式
對照附圖對本實用新型作進一步說明圖中所示鎖緊裝置，包括掛鉤座10和固定座5，掛鉤座10上安裝掛鉤8，固定座5 上安裝掛鉤桿15，還包括“L”型安裝板，“L”型安裝板由相互垂直的安裝座立板2和安裝座 底板12組成，其中，安裝座立板2與悶渣爐缸蓋1的側壁固定連接，掛鉤座10與悶渣爐的 地基或者爐體11固定連接。在“L”型安裝板上安裝固定座5，固定座5靠近安裝座立板2 的一側設置固定座立板13，固定座立板13上開設長孔14，固定座立板13與安裝座立板2
3通過第一螺栓3連接，第一螺栓3位于長孔14內。在固定座5靠近安裝座底板12 —側設置固定座底板6，固定座底板6通過第二螺栓4與安裝座底板12連接，在固定座底板6與安 裝座底板12間設置調節(jié)墊片7。本實用新型進一步的特征在于如圖1所示，在掛鉤座10上安裝限位塊9。該技 術方案能夠防止掛鉤8在使用時由于掛鉤8下落砸傷操作人員的情況發(fā)生，并且在拆卸掛 鉤8時，可以將掛鉤8倚放在限位塊9上，這樣在需要再次使用掛鉤8時，無需從最低處往 上旋轉掛鉤8，能夠減少操作人員工作強度。本實用新型在使用時，松開第一螺栓3和第二螺栓4，根據(jù)缸蓋1的情況調節(jié)墊片 7的數(shù)量，從而確定掛鉤桿15的高度，然后上緊第一螺栓3和第二螺栓4，再將掛鉤8掛裝 在掛鉤桿15上即可。
權利要求一種悶渣用鎖緊裝置，包括掛鉤座(10)和固定座(5)，掛鉤座(10)上安裝掛鉤(8)，固定座(5)上安裝掛鉤桿(15)，其特征在于還包括“L”型安裝板，“L”型安裝板由相互垂直的安裝座立板(2)和安裝座底板(12)組成，在“L”型安裝板上安裝固定座(5)，固定座(5)靠近安裝座立板(2)的一側設置固定座立板(13)，固定座立板(13)上開設長孔(14)，固定座立板(13)與安裝座立板(2)通過第一螺栓(3)連接，第一螺栓(3)位于長孔(14)內，固定座(5)靠近安裝座底板(12)一側設置固定座底板(6)，固定座底板(6)通過第二螺栓(4)與安裝座底板(12)連接，固定座底板(6)與安裝座底板(12)間設置調節(jié)墊片(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種悶渣用鎖緊裝置，其特征在于在掛鉤座(10)上安裝限 位塊(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種悶渣用鎖緊裝置，包括掛鉤座和固定座，還包括“L”型安裝板，“L”型安裝板由相互垂直的安裝座立板和安裝座底板組成，在“L”型安裝板上安裝固定座，固定座靠近安裝座立板的一側設置固定座立板，固定座立板上開設長孔，固定座靠近安裝座底板一側設置固定座底板，固定座底板與安裝座底板間設置調節(jié)墊片。本實用新型的優(yōu)點在于掛鉤桿高度可以進行高低調節(jié)，使本實用新型能夠適應悶渣蓋的形變，防止罐蓋在高溫高壓下移動，保證悶渣蓋密封效果，防止蒸汽外泄，提高爐內壓力，保證生產正常進行。
文檔編號C21B3/10GK201610432SQ20102011163
公開日2010年10月20日 申請日期2010年2月10日 優(yōu)先權日2010年2月10日
發(fā)明者葉書開, 徐金來, 曾靜, 陳以豹 申請人:濟鋼集團國際工程技術有限公司