專利名稱：一種悶渣蓋吊裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及悶渣蓋裝置領(lǐng)域，具體是一種悶渣蓋吊裝裝置。
背景技術(shù)：
目前市場上的悶渣蓋，在使用時，需要用繩索將悶渣蓋固定在龍門吊等吊裝機(jī)械 上，然后進(jìn)行悶渣蓋提升安裝。這種方法在吊裝時，需要人工綁定繩索，將悶渣蓋與吊鉤固 定，操作復(fù)雜，耗時較長，吊運過程中悶渣蓋容易掉落引發(fā)安全事故。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種悶渣蓋吊裝裝置，它可以解決公知技術(shù)中存在的 不足，直接在悶渣蓋上表面安裝吊裝裝置，使用時無需人工固定繩索，可以直接用龍門吊等 吊裝機(jī)械進(jìn)行吊運。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種悶渣蓋吊裝裝置，在悶 渣蓋上表面安裝兩個吊裝裝置，吊裝裝置包括第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板和第 二支撐板安裝在悶渣蓋，第一支撐板和第二支撐板的側(cè)面分別安裝緊固筋板，緊固筋板與 悶渣蓋連接，第一支撐板頂部安裝第一拉軸固定座，第二支撐板頂部安裝第二拉軸固定座， 第一拉軸固定座和第二拉軸固定座間安裝拉軸。所述第一支撐板靠近拉軸的一側(cè)安裝第一導(dǎo)向板，第二支撐板靠近拉軸的一側(cè)安 裝第二導(dǎo)向板，第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板之間的間隙由下往上逐漸減小。所述在悶渣蓋上表面長度方向上的兩端安裝吊裝裝置。本實用新型的優(yōu)點在于直接在悶渣蓋上表面安裝吊裝裝置，使用時龍門吊的吊 鉤直接掛裝在吊裝裝置上進(jìn)行吊裝，無需人工安裝固定繩索，大大提高了悶渣蓋吊裝效率， 減少了工人的工作強(qiáng)度；吊裝裝置結(jié)構(gòu)合理牢固，在吊裝過程中不會滑落，使用安全可靠； 制造成本低；使用壽命久等。

附圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2附圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3 是附圖1中I部局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
對照附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明本實用新型所述一種悶渣蓋吊裝裝置，主體結(jié)構(gòu)有一種悶渣蓋吊裝裝置，在悶渣 蓋1上表面安裝兩個吊裝裝置，為了使悶渣蓋1在吊裝過程中更加穩(wěn)定，優(yōu)選在悶渣蓋1上 表面長度方向上的兩端安裝吊裝裝置，吊裝裝置位于悶渣蓋1上表面長度方向上的兩端， 可以使悶渣蓋1在吊裝時受力更加均勻，不易出現(xiàn)晃動，防止滑落，提高吊裝的安全性。所 述吊裝裝 包括第一支撐板3和第二支撐板4，第一支撐板3和第二支撐板4安裝在悶渣蓋1上，所述第一支撐板3和第二支撐板4的側(cè)面分別安裝緊固筋板2，緊固筋板2與悶渣 蓋1連接。緊固筋板2能夠提高支撐板的受力強(qiáng)度，從而提高本實用新型使用壽命。在第 一支撐板3頂部安裝第一拉軸固定座6，第二支撐板4頂部安裝第二拉軸固定座8，第一拉 軸固定座6和第二拉軸固定座8間安裝拉軸7。本實用新型進(jìn)一步特征在于為了便于吊裝機(jī)上的掛鉤順利掛裝拉軸7，在第一 支撐板3靠近拉軸7的一側(cè)安裝第一導(dǎo)向板5，在第二支撐板4靠近拉軸7的一側(cè)安裝第二 導(dǎo)向板9，第一導(dǎo)向板5和第二導(dǎo)向板9之間的間隙由下往上逐漸減小。這樣當(dāng)?shù)跹b機(jī)上 的掛鉤下落到第一支撐板3和第二支撐板4后再進(jìn)行上提時，在第一導(dǎo)向板5和第二導(dǎo)向 板9的導(dǎo)向作用下，掛鉤可以順利與拉軸7的中部接觸，使拉軸7在吊裝時受力更加均勻， 吊裝過程更加穩(wěn)定。本實用新型在使用時，龍門吊操作人員控制其上的掛鉤分別下落到兩個吊裝裝置 各自的第一支撐板3和第二支撐板4之間的高度，然后靠近吊裝裝置，當(dāng)掛鉤位于拉軸7下 部時，操作人員控制掛鉤抬升，掛鉤在導(dǎo)向板的作用下，順利吊裝拉軸7，然后再進(jìn)行悶渣蓋 1的吊裝。
權(quán)利要求一種悶渣蓋吊裝裝置，其特征在于在悶渣蓋(1)上表面安裝兩個吊裝裝置，吊裝裝置包括第一支撐板(3)和第二支撐板(4)，第一支撐板(3)和第二支撐板(4)安裝在悶渣蓋(1)，第一支撐板(3)和第二支撐板(4)的側(cè)面分別安裝緊固筋板(2)，緊固筋板(2)與悶渣蓋(1)連接，第一支撐板(3)頂部安裝第一拉軸固定座(6)，第二支撐板(4)頂部安裝第二拉軸固定座(8)，第一拉軸固定座(6)和第二拉軸固定座(8)間安裝拉軸(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種悶渣蓋吊裝裝置，其特征在于第一支撐板⑶靠近拉 軸(7)的一側(cè)安裝第一導(dǎo)向板(5)，第二支撐板(4)靠近拉軸(7)的一側(cè)安裝第二導(dǎo)向板 (9)，第一導(dǎo)向板(5)和第二導(dǎo)向板(9)之間的間隙由下往上逐漸減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種悶渣蓋吊裝裝置，其特征在于在悶渣蓋⑴上表面長 度方向上的兩端安裝吊裝裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種悶渣蓋吊裝裝置，在悶渣蓋上表面安裝兩個吊裝裝置，吊裝裝置包括第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板安裝在悶渣蓋，第一支撐板和第二支撐板的側(cè)面分別安裝緊固筋板，緊固筋板與悶渣蓋連接，第一支撐板頂部安裝第一拉軸固定座，第二支撐板頂部安裝第二拉軸固定座，第一拉軸固定座和第二拉軸固定座間安裝拉軸。本實用新型的優(yōu)點在于直接在悶渣蓋上表面安裝吊裝裝置，使用時龍門吊的吊鉤直接掛裝在吊裝裝置上進(jìn)行吊裝，無需人工安裝固定繩索，大大提高了悶渣蓋吊裝效率，減少了工人的工作強(qiáng)度；吊裝裝置結(jié)構(gòu)合理牢固，在吊裝過程中不會滑落，使用安全可靠；制造成本低；使用壽命久等。
文檔編號C21B3/10GK201610433SQ201020111649
公開日2010年10月20日 申請日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者曾靜, 李興廷, 潤建剛, 陳以豹 申請人:濟(jì)鋼集團(tuán)國際工程技術(shù)有限公司