專利名稱：壓鑄機定模板的防護結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓鑄機，特別涉及一種壓鑄機定模板的防護結構。
背景技術：
目前，壓鑄機上的模具安裝、拆卸通過定模板抽杠裝置來完成?，F(xiàn)有技術定模板抽 杠裝置采用的結構是大杠從定模板孔穿出后，大杠的一端設有防轉(zhuǎn)銷，大杠另的一端設有 兩個半邊開合螺母，兩個半邊開合螺母實現(xiàn)大杠和定模板的軸向連接。它是通過液壓缸驅(qū) 動兩個半邊開合螺母合并或打開來完成大杠與定模板之間軸向鎖定或脫開。當更換模具需 要抽出大杠時，把螺母打開，大杠在定模板上軸向脫開；當模具拆裝完畢，大杠被抽杠液壓 缸推回原位后，開合螺母合并，其緊固在大杠頭部螺紋上，大杠在定模板上軸向鎖定，壓鑄 機進入待機工作狀態(tài)。但是，該結構中大杠和定模板裝存在一定的安裝間隙和空檔，使用時 間長后，其安裝間隙和空檔處塞滿固化的污垢，使大杠與螺母無法轉(zhuǎn)動，在更換和維護中帶 來一些不便，因此，有必要作進一步改進和完善。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、性能可靠、密封性能好的壓鑄機 定模板的防護結構，以克服現(xiàn)有技術之中的不足之處。按此目的設計的一種壓鑄機定模板的防護結構，包括定模板，大杠貫穿定模板，大 杠一端設置有縮頸部，其結構特征是定模板上開設有注油通道，縮頸部及安裝間隙填充或 注入具有潤滑作用的填充介質(zhì)。注油通道為與縮頸部相通的徑向通道；注油通道對正或偏離縮頸部設置。所述定模板的一端部裝設有密封組件，密封組件與大杠相互套接，密封組件包括 擋板和密封件。密封件與擋板設置有相互配合的臺階，擋板上設置有固定孔，擋板與定模板 通過緊固件連成一體。所述定模板另一端部設有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母與大杠頭部螺紋連接；調(diào)節(jié)螺母與 定模板之間設有密封圈。調(diào)節(jié)螺母上裝設有壓板，壓板通過螺釘壓接固定于調(diào)節(jié)螺母上。所 述填充介質(zhì)為潤滑脂，或者是固體潤滑劑。本實用新型通過設置密封組件和注入具有潤滑作用的填充介質(zhì)，阻止其它物質(zhì)侵 入從而腐蝕、銹蝕定模板和大杠的接觸面，另外填充介質(zhì)可在大杠與調(diào)節(jié)螺母轉(zhuǎn)動時起潤 滑作用，減小摩擦。其具有結構緊湊，性能可靠，制造成本低，安裝和拆卸簡便的特點。

圖1為現(xiàn)有技術中定模板、大杠裝配后主視結構示意圖。圖2為本實用新型的一實施例主視結構示意圖。圖3為圖2中A處放大結構示意圖。圖4為圖2中B處放大圖結構示意圖。[0013]圖中1為定模板，2為大杠，2. 1為縮頸部，3為密封件，4為擋板，4. 1為固定孔，5 為注油通道，6為填充介質(zhì)，7為密封圈，8為調(diào)節(jié)螺母，9為壓板，10螺釘。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。參見圖1-4，本壓鑄機定模板的防護結構，包括定模板1，大杠2貫穿定模板，大杠 2—端設置有縮頸部2. 1，定模板1上開設有與縮頸部相通的徑向的注油通道5，縮頸部2. 1 注入具有潤滑作用的填充介質(zhì)6。填充介質(zhì)6充滿定模板1與大杠2之間的安裝間隙和空 檔，阻止其它物質(zhì)侵入從而腐蝕、銹蝕定模板1和大杠2的接觸面，另外填充介質(zhì)6可在大 杠2與螺母8轉(zhuǎn)動時起潤滑作用，減小摩擦。所述定模板1的一端部裝設有密封組件，密封組件與大杠2相互套接，密封組件包 括擋板4和密封件3。密封件3與擋板4設置有相互配合的臺階，擋板4上設置有固定孔 4. 1，擋板4與定模板1通過螺釘固定連接。密封組件用于阻止飛屑及液態(tài)物質(zhì)進入定模板 1與大杠2配合的安裝間隙內(nèi)。定模板1另一端部設有調(diào)節(jié)螺母8，調(diào)節(jié)螺母與大杠1頭部 螺紋連接；調(diào)節(jié)螺母8與定模板1之間設有密封圈7，密封圈用于防止壓鑄機在運行時，外 部物質(zhì)滲透進入定模板1與大杠2配合的安裝間隙內(nèi)。調(diào)節(jié)螺母8上裝設有壓板9，壓板9 通過螺釘10與定模板1、大杠2相互配合，壓板9壓接固定于調(diào)節(jié)螺母8上。壓板9能夠消 除定模板1、大杠2和調(diào)節(jié)螺母8之間的安裝間隙，使其緊密結合，起到防止松動和防止填充 介質(zhì)6滲漏作用。壓板9上的螺釘10實現(xiàn)大杠2的軸向鎖定，防止大杠2在壓鑄機運行進 程中發(fā)生轉(zhuǎn)動，克服了調(diào)節(jié)螺母8與大杠2軸向無法鎖死、進而竄動，甚至造成大杠端部斷 裂的現(xiàn)象。
權利要求一種壓鑄機定模板的防護結構，包括定模板(1)，大杠(2)貫穿定模板，大杠一端設置有縮頸部(2.1)，其特征是定模板(1)上開設有注油通道(5)，縮頸部及安裝間隙填充或注入具有潤滑作用的填充介質(zhì)(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述壓鑄機定模板的防護結構，其特征是所述注油通道(5)為與縮 頸部(2. 1)相通的徑向通道；注油通道對正或偏離縮頸部設置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述壓鑄機定模板的防護結構，其特征是所述定模板(1)的一 端部裝設有密封組件，密封組件與大杠(2)相互套接，密封組件包括擋板(4)和密封件(3)。
4.根據(jù)權利要求3所述壓鑄機定模板的防護結構，其特征是所述密封件(3)與擋板 (4)設置有相互配合的臺階，擋板上設置有固定孔(4. 1)，擋板與定模板(1)通過緊固件連 成一體。
5.根據(jù)權利要求3所述壓鑄機定模板的防護結構，其特征是所述定模板(1)另一端部 設有調(diào)節(jié)螺母(8)，調(diào)節(jié)螺母與大杠(2)頭部螺紋連接；調(diào)節(jié)螺母與定模板(1)之間設有密 封圈(7)。
6.根據(jù)權利要求5所述壓鑄機定模板的防護結構，其特征是所述調(diào)節(jié)螺母(8)外側(cè)裝 設有壓板(9)，壓板通過螺釘(10)壓接固定于調(diào)節(jié)螺母上。
7.根據(jù)權利要求1所述壓鑄機定模板的防護結構，其特征是所述填充介質(zhì)(6)為潤滑 脂，或者是固體潤滑劑。
專利摘要一種壓鑄機定模板的防護結構，包括定模板，大杠貫穿定模板，大杠一端設置有縮頸部，其定模板上開設有注油通道，縮頸部及安裝間隙填充或注入具有潤滑作用的填充介質(zhì)。注油通道為與縮頸部相通的徑向通道；注油通道對正或偏離縮頸部設置。定模板的一端部裝設有密封組件，密封組件與大杠相互套接，密封組件包括擋板和密封件。密封件與擋板設置有相互配合的臺階，擋板上設置有固定孔，擋板與定模板通過緊固件連成一體。本實用新型通過設置密封組件和注入具潤滑作用的填充介質(zhì)，阻止其它物質(zhì)侵入從而腐蝕、銹蝕定模板和大杠的接觸面，另外填充介質(zhì)可在大杠與調(diào)節(jié)螺母轉(zhuǎn)動時起潤滑作用，減小摩擦。其具有結構緊湊，性能可靠，制造成本低，安裝和拆卸簡便的特點。
文檔編號B22D17/26GK201603858SQ201020116440
公開日2010年10月13日 申請日期2010年2月6日 優(yōu)先權日2010年2月6日
發(fā)明者景友燕, 高潮 申請人:廣東伊之密精密機械有限公司