專利名稱：連鑄機對弧精度的檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及連鑄機外弧檢測設備，更具體地說是涉及一種連鑄機對弧進度精 度的檢測裝置。
背景技術：
所謂連鑄機對弧精度異常，通常指的是連鑄機外弧輥列在安裝、調(diào)試以及鑄機連 續(xù)澆次過程中，某個或某些鑄輥脫離原始設計的弧度曲線且偏離度超差，以至造成鑄機容 易產(chǎn)生滯坯、漏鋼等危害。連鑄機在冶金通道上的鑄輥能否保持正確的輥列弧度，尤其是外 弧鑄輥的輥列弧度是影響鑄坯質(zhì)量的關鍵。當帶液芯的鑄坯運行時，由于外弧輥列分布不 合理會造成鑄坯鼓肚量過大，由此生成額外的變形應力，且當應力超過坯殼強度時就會產(chǎn) 生裂紋。實際生產(chǎn)中，鑄輥的對弧精度主要依靠原始扇形段的維修調(diào)試以及上線時的合理 安裝來確定，然而連鑄機經(jīng)過一系列的澆注過后鑄輥輥列弧度必然會發(fā)生一些變化，特別 是針對弧形段部分鑄輥，這種鑄輥對弧的正確與否和能否及時檢測、調(diào)整是連鑄機十分重 要的工藝要求?，F(xiàn)有的連鑄機對弧精度檢測方式主要采用引錠頭式輥縫儀進行。請參見圖1、圖2 所示，引錠頭式輥縫儀主要依托其兩側(cè)的夾角測量尺3、4進行鑄機輥列5的外弧測量。對 于連鑄機來說為保證生產(chǎn)順行，通常需要及時了解生產(chǎn)期間連鑄機的外弧分布狀態(tài)，而引 錠頭式輥縫儀在測量鑄機外弧時，還受到以下因素的限制1)受被測連鑄機輥縫的沖擊力作用，鑄機的外弧測量值誤差過大，無法實現(xiàn)精確測量。2)兩對測量尺3、4分別置于輥列5寬度方向上的兩個端部，而生產(chǎn)期間的連鑄機 輥列5由于生產(chǎn)鑄坯寬度不會太大，通常在中部區(qū)域承載較大，故此在鑄坯寬度方向上輥 面容易發(fā)生局部沉降。因此引錠頭式輥縫儀測量的鑄機外弧并非連鑄機的承載區(qū)外弧。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術中存在的不能夠準確的連續(xù)測試冶金通道內(nèi)各個鑄輥的對弧參數(shù)， 獲得鑄機冶金通道內(nèi)所有鑄輥的對弧精度問題，本實用新型的目的是提供一種連鑄機外弧 精度的檢測裝置，以便鑄機澆注間隙能及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整鑄機輥縫，以優(yōu)化生產(chǎn)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種連鑄機對弧進度精度的檢測裝置，檢測裝置設于引錠鏈的鏈節(jié)之間，包括密 閉的殼體、設于殼體內(nèi)的傾角羅盤儀、擺動部件，傾角羅盤儀與殼體的下部固定連接，殼體 的兩側(cè)分別設有擺動部件，擺動部件的一端與殼體連接，另一端與鏈節(jié)內(nèi)側(cè)連接，傾角羅盤 儀通過電纜分別連接至外部供電設備以及數(shù)據(jù)存儲設備。所述殼體內(nèi)還設有電磁鐵，電磁鐵設于傾角羅盤儀的外圍并通過電纜與供電設備 連接。所述供電設備為蓄電池。[0011]所述擺動部件包括轉(zhuǎn)動軸和連接塊，轉(zhuǎn)動軸的一端與殼體活動連接，另一端與連 接塊活動連接，所述鏈節(jié)內(nèi)側(cè)開有空腔，連接塊設于空腔內(nèi)。所述連接塊與空腔之間設有壓下彈簧。所述殼體包括測弧導板、密封橡膠，測弧導板與密封橡膠連接構成空殼狀。在上述技術方案中，本實用新型的一種連鑄機外弧精度的檢測裝置，檢測裝置設 于引錠鏈的鏈節(jié)之間，包括密閉的殼體、設于殼體內(nèi)的傾角羅盤儀、擺動部件，傾角羅盤儀 與殼體的下部固定連接，殼體的兩側(cè)分別設有擺動部件，擺動部件的一端與殼體連接，另一 端與鏈節(jié)內(nèi)側(cè)連接，傾角羅盤儀通過電纜分別連接至外部供電設備以及數(shù)據(jù)存儲設備。通 過傾角羅盤儀能精確檢測外弧鑄輥的對弧精度值，可以避免鑄機外弧輥列在安裝、調(diào)試以 及鑄機連續(xù)澆次過程中因為某個或某些鑄輥脫離原始設計的弧度曲線且偏離度超差，造成 鑄機容易產(chǎn)生滯坯、漏鋼等危害現(xiàn)象的產(chǎn)生。操作人員通過本檢測裝置能夠及時了解鑄機 弧度的分布狀況，以便能及時調(diào)整或更換扇形段降低鑄坯缺陷，提高鑄機效率。

圖1是現(xiàn)有技術的引錠頭式輥縫儀；圖2是引錠頭式輥縫儀測量時的結構示意圖；圖3是本實用新型鑄機外弧的檢測裝置的立體結構示意圖；圖4是圖3中所述測量體的內(nèi)部結構示意圖；圖5是沿圖3中“A-A”線的剖視圖；圖6是檢測裝置放置在引錠鏈中的示意圖；圖7是檢測裝置在鑄機輥縫內(nèi)進行測試的示意圖；圖8a、圖Sb、圖8c分別是檢測裝置在不同弧度的外弧輥列內(nèi)的檢測狀態(tài)示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。請參閱圖3、圖4、圖5所示，本實用新型的連鑄機外弧精度的檢測裝置10設于引 錠鏈的鏈節(jié)14之間，包括密閉的殼體11、設于殼體11內(nèi)的傾角羅盤儀114、擺動部件12，傾 角羅盤儀114與殼體11的下部內(nèi)壁固定連接，殼體11的兩側(cè)沿徑向分別設有擺動部件12， 擺動部件12的一端與殼體11連接，另一端與引錠鏈的鏈節(jié)14內(nèi)側(cè)連接。擺動部件12確 保檢測裝置10在輥縫內(nèi)循環(huán)時，能圍繞其進行偏轉(zhuǎn)，以適應檢測裝置10與引錠鏈14的平 面不一致的情況。傾角羅盤儀114通過電纜分別連接至外部供電設備以及數(shù)據(jù)存儲設備。 殼體11內(nèi)還設有電磁鐵113，電磁鐵113設于傾角羅盤儀114的外圍并通過電纜與供電設 備連接。電磁鐵113的吸附力必須足夠大，且方向垂直于檢測裝置10，以確保檢測裝置10 能與鑄輥輥面間緊密相抵。供電設備可以選用安裝于鏈節(jié)14上的蓄電池。擺動部件12包 括轉(zhuǎn)動軸121和連接塊122，轉(zhuǎn)動軸121的一端與殼體11活動連接，另一端與連接塊122活 動連接，所述鏈節(jié)14內(nèi)側(cè)開有空腔141，連接塊122設于空腔141內(nèi)。連接塊122與空腔 141之間設有壓下彈簧13。彈簧13的彈力必須保證連接塊122能被壓下，從而確保殼體11 與所測輥面貼緊。殼體11包括兩個測弧導板111和密封橡膠112，測弧導板112與密封橡 膠112密封固定連接構成一個封閉的空殼狀結構，使其具備較高的防水、防氣能力，保證內(nèi)部的傾角羅盤儀114不受外界環(huán)境影響，延長使用的時間。為了使檢測更為方便，可以將蓄 電池和數(shù)據(jù)存儲設備分別設于引錠鏈14的鏈節(jié)上(圖中未顯示)，采用這種將檢測裝置10 內(nèi)置于引錠鏈14的結構，使得檢測裝置10隨引錠鏈14的運動而完成測試過程，非常的方 便。測量體11的厚度小于引錠鏈14鏈節(jié)的厚度，可以在引錠鏈14的帶動下，平穩(wěn)，安全的 進行測試。檢測裝置10可以安裝于引錠鏈14的中部、尾部或者頭部。再請參閱圖7、圖8a、圖8b、圖8c所示，測試時，將檢測裝置10放置在一對鑄輥20 的輥縫內(nèi)，接通電源使得蓄電池為電磁鐵113與傾角羅盤儀114供電，此時，電磁鐵113通 電后，立即與被測鑄輥20的輥面產(chǎn)生一定的吸附力，使測弧導板111緊貼被測鑄輥20的輥 面。在引錠鏈的拉動下，測弧導板111可以順利通過一對鑄輥20的輥面，當測弧導板111 頭部碰到下一個鑄輥20的輥面后，通過測弧導板111前部的曲面過渡形狀能順利滑動至下 一對鑄輥20的輥面上。此時傾角羅盤儀114隨時間連續(xù)采集多組數(shù)據(jù)并存放在數(shù)據(jù)存儲 設備中。當引錠鏈14在鑄機內(nèi)完成整個輥列循環(huán)后，檢測裝置10也隨之進行了從足輥開 始的所有輥列弧度測試。引錠鏈最后回歸引錠小車后，工作人員通過數(shù)據(jù)接口將存放在數(shù) 據(jù)存儲設備中的數(shù)據(jù)傳遞至操作室電腦存儲，以供弧度分析。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明的 目的，而并非用作對本發(fā)明的限定，該發(fā)明不僅適用于板坯連鑄機輥列弧度的趨勢管理，同 時適用于方坯、圓坯等連鑄生產(chǎn)，只要在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、 變型都將落在本發(fā)明的權利要求的范圍內(nèi)。
權利要求一種連鑄機對弧進度精度的檢測裝置，檢測裝置設于引錠鏈的鏈節(jié)之間，其特征在于，包括密閉的殼體、設于殼體內(nèi)的傾角羅盤儀、擺動部件，傾角羅盤儀與殼體的下部固定連接，殼體的兩側(cè)分別設有擺動部件，擺動部件的一端與殼體連接，另一端與鏈節(jié)內(nèi)側(cè)連接，傾角羅盤儀通過電纜分別連接至外部供電設備以及數(shù)據(jù)存儲設備。
2.如權利要求1所述的檢測裝置，其特征在于所述殼體內(nèi)還設有電磁鐵，電磁鐵設于傾角羅盤儀的外圍并通過電纜與供電設備連接。
3.如權利要求1或2所述的檢測裝置，其特征在于 所述供電設備為蓄電池。
4.如權利要求1所述的檢測裝置，其特征在于所述擺動部件包括轉(zhuǎn)動軸和連接塊，轉(zhuǎn)動軸的一端與殼體活動連接，另一端與連接塊 活動連接，所述鏈節(jié)內(nèi)側(cè)開有空腔，連接塊設于空腔內(nèi)。
5.如權利要求4所述的檢測裝置，其特征在于 所述連接塊與空腔之間設有壓下彈簧。
6.如權利要求1所述的檢測裝置，其特征在于所述殼體包括測弧導板、密封橡膠，測弧導板與密封橡膠連接構成空殼狀。
專利摘要本實用新型公開了一種連鑄機外弧精度的檢測裝置，檢測裝置設于引錠鏈的鏈節(jié)之間，包括密閉的殼體、設于殼體內(nèi)的傾角羅盤儀、擺動部件，傾角羅盤儀與殼體的下部固定連接，殼體的兩側(cè)分別設有擺動部件，擺動部件的一端與殼體連接，另一端與鏈節(jié)內(nèi)側(cè)連接，傾角羅盤儀通過電纜分別連接至外部供電設備以及數(shù)據(jù)存儲設備。通過傾角羅盤儀能精確檢測外弧鑄輥的對弧精度值，可以避免鑄機外弧輥列在安裝、調(diào)試以及鑄機連續(xù)澆次過程中因為某個或某些鑄輥脫離原始設計的弧度曲線且偏離度超差，造成鑄機容易產(chǎn)生滯坯、漏鋼等危害現(xiàn)象的產(chǎn)生。
文檔編號B22D11/043GK201653334SQ20102011706
公開日2010年11月24日 申請日期2010年2月23日 優(yōu)先權日2010年2月23日
發(fā)明者楊建華, 段明南 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司