專利名稱：一種清理粘在大包套管頸部的粘渣或冷鋼的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種的清理粘在大包套管頸部 的粘渣或冷鋼的裝置。
背景技術(shù)：
在板坯連鑄生產(chǎn)過程中，鋼水從大包注入到中包中，如果沒有保護(hù)，鋼水直接和空 氣接觸，發(fā)生二次氧化。目前普遍采用的是大包保護(hù)套管，可以避免鋼水與空氣接觸而發(fā)生 二次氧化，但是在連澆過程中，大包保護(hù)套管的頸部經(jīng)常會粘渣或冷鋼，這些粘渣或冷鋼為 空氣被吸入到鋼水中創(chuàng)造了條件，降低澆注下爐鋼水的全保護(hù)效果，目前處理這些粘渣或 冷鋼是用一根燒氧管通入氧氣把他們燒掉，這種方法經(jīng)常會出現(xiàn)粘渣或冷鋼燒不干凈，處 理時間長等問題，也存在一定安全的隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種清理粘在大包套管頸部的粘渣或冷鋼的裝置，提 高了連鑄的全保護(hù)效果，便于操作，解決粘渣或冷鋼燒不干凈，處理時間長、安全隱患多的 問題。本實用新型包括不銹鋼管1、圓形鋼板2、燒氧頭3 ；圓形鋼板2與不銹鋼管1、燒氧 頭3焊接連接。不銹鋼管1長度為100mm、內(nèi)徑為20mm、厚度為5mm。圓形鋼板2與不銹鋼管1、燒氧頭3焊接而成，圓形鋼板2的直徑為200mm、厚度為 5mm，圓形鋼板的中心有與不銹鋼管直徑相當(dāng)?shù)膱A孔。燒氧頭3為圓臺形狀，材質(zhì)為不銹鋼SS310，圓臺的上直徑為158mm，下直徑為 142mm,高度為45mm，其中上部為空心，高度為25mm，下部由耐火材料填筑而成，高度20mm， 在以圓心為中心，半徑分別為45mm和55mm的圓上等距離分布著8個直徑為2mm的圓柱孔， 保證氧氣順利進(jìn)入大包保護(hù)套管。本實用新型的優(yōu)點在于方便快捷的處理大包保護(hù)套管頸部的殘渣或冷鋼，大大縮 短清理套管的時間，提高崗位人員的安全因素，減輕勞動強(qiáng)度。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。其中不銹鋼管1、圓形鋼板2、燒氧頭3圖2為燒氧頭俯視圖。等距離分布著圓柱孔具體實施方式
本實用新型包括不銹鋼管1、圓形鋼板2、燒氧頭3;圓形鋼板2與不銹鋼管1、燒氧 頭3焊接連接。不銹鋼管1長度為100mm、內(nèi)徑為20mm、厚度為5mm。
3[0013]圓形鋼板2的直徑為200mm、厚度為5mm，圓形鋼板的中心有與不銹鋼管直徑相當(dāng) 的圓孔。燒氧頭3為圓臺形狀，材質(zhì)為不銹鋼SS310，圓臺的上直徑為158mm，下直徑為 142mm,高度為45mm，其中上部為空心，高度為25mm，下部由耐火材料填筑而成，高度20mm， 在以圓心為中心，半徑分別為45mm和55mm的圓上等距離分布著8個直徑為2mm的圓柱孔， 保證氧氣順利進(jìn)入大包保護(hù)套管。把此工具固定在大包平臺上的合適位置，將不銹鋼管1與氧氣管路連接，在氧氣 管路上安裝一截門控制氧氣的開與閉。大包在澆注結(jié)束時，崗位人員利用大包機(jī)械手把大 包保護(hù)套管旋轉(zhuǎn)到裝有清理大包套管裝置的地方，大包套管一定要保持垂直的狀態(tài)，然后 把大包套管的頸部對準(zhǔn)燒氧頭3，打開控制氧氣的截門，氧氣通過不銹鋼管1，進(jìn)入燒氧頭 3，完成大包保護(hù)套管頸部殘渣或冷鋼的清理。崗位人員在使用該清理大包套管的裝置后，粘在大包保護(hù)套管頸部的殘渣或冷鋼 能很方便的得到清理，大大縮短了清理套管的時間，提高了崗位人員的安全因素，減輕了勞 動強(qiáng)度。
權(quán)利要求一種清理粘在大包套管頸部的粘渣或冷鋼的裝置，其特征在于，包括不銹鋼管(1)、圓形鋼板(2)、燒氧頭(3)；圓形鋼板(2)與不銹鋼管(1)、燒氧頭(3)焊接連接成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，不銹鋼管(1)長度為100mm、內(nèi)徑為20mm、 厚度為5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，圓形鋼板(2)的直徑為200mm、厚度為 5mm,圓形鋼板的中心有圓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，燒氧頭(3)為圓臺形狀，材質(zhì)為不銹 鋼SS310，圓臺的上直徑為158mm，下直徑為142mm，高度為45mm，其中上部為空心，高度為 25mm,下部由耐火材料填筑，高度20mm，在以圓心為中心，半徑分別為45mm和55mm的圓上等 距離分布著8個直徑為2mm的圓柱孔。
專利摘要一種清理粘在大包套管頸部的粘渣或冷鋼的裝置，屬于冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括不銹鋼管(1)、圓形鋼板(2)、燒氧頭(3)；圓形鋼板(2)與不銹鋼管(1)、燒氧頭(3)焊接連接成一體。燒氧頭(3)為圓臺形狀，材質(zhì)為不銹鋼SS310，圓臺的上直徑為158mm，下直徑為142mm，高度為45mm，其中上部為空心，高度為25mm，下部由耐火材料填筑，高度20mm，在以圓心為中心，半徑分別為45mm和55mm的圓上等距離分布著8個直徑為2mm的圓柱孔。優(yōu)點在于，方便快捷的處理大包保護(hù)套管頸部的殘渣或冷鋼，大大縮短清理套管的時間，提高崗位人員的安全因素，減輕勞動強(qiáng)度。
文檔編號B22D43/00GK201644740SQ201020123948
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月4日
發(fā)明者付蘇剛, 王大龍 申請人:河北省首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司;首鋼總公司