專利名稱：角度研磨機(jī)振動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種角度研磨機(jī)振動(dòng)機(jī)構(gòu)，尤其是一種角度研磨機(jī)磨針組件的上 下振動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
角度研磨機(jī)主要用于對(duì)拉絲模的出口與入口進(jìn)行研磨，包括對(duì)模具進(jìn)行研磨的磨 針和轉(zhuǎn)臺(tái)，在磨針后側(cè)設(shè)有推板。研磨模具時(shí)首先將一批模具放進(jìn)推板上方的送模管內(nèi)，由 汽缸帶動(dòng)推板將模具送到研磨轉(zhuǎn)臺(tái)上，每個(gè)模具添加事先調(diào)好的研磨鉆石膏，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng) 磨針做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和上下直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)臺(tái)及模具做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)磨針在研磨膏的作用 下對(duì)模具的出口或入口進(jìn)行研磨。磨針的上下直線運(yùn)動(dòng)通過(guò)設(shè)置在磨針兩側(cè)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)完成。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)振動(dòng) 機(jī)構(gòu)均存在以下幾個(gè)問(wèn)題(1)振動(dòng)機(jī)構(gòu)通常由偏心軸和偏心套來(lái)完成，由于偏心軸較長(zhǎng)，因此加工難度大、 加工成本高；(2)偏心軸磨損較快，不易維修與更換；(3)振幅不易調(diào)整。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種拆裝方便，便于維護(hù) 的角度研磨機(jī)振動(dòng)機(jī)構(gòu)。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述角度研磨機(jī)振動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架和磨針組 件，其特征是所述磨針組件安裝在振動(dòng)底板上，在振動(dòng)底板的兩端設(shè)置振動(dòng)軸；在機(jī)架的 兩端設(shè)有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪與傳動(dòng)軸連接，在傳動(dòng)軸上固定有偏心內(nèi)套，在偏心內(nèi)套上套設(shè)偏 心外套，偏心外套和偏心內(nèi)套利用鎖緊螺釘固定；在偏心外套上安裝有軸承，軸承與振動(dòng)軸 的底端接觸。在所述振動(dòng)軸的頂端設(shè)有凹進(jìn)的錐形槽，在錐形槽中設(shè)置頂軸，頂軸與振動(dòng)軸間 隙配合。在所述頂軸上端安裝壓縮彈簧。在所述振動(dòng)軸的上下兩端分別裝有銅套。所述傳 動(dòng)輪通過(guò)帶輪與電動(dòng)機(jī)連接。本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是在0 1. 5mm的范圍內(nèi)可以任意調(diào)磨針組件上下振動(dòng)的 振幅來(lái)研磨有不同工藝要求的模具；并且拆裝方便，便于維護(hù)，采用兩個(gè)偏心套結(jié)構(gòu)使其機(jī) 構(gòu)小巧，重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，節(jié)省投資但又能具有很好的性能。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示角度研磨機(jī)振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括軸承1、鎖緊螺釘2、傳動(dòng)軸3、定位銷4、偏心 內(nèi)套5、偏心外套6、銅套7、振動(dòng)軸8、磨針組件9、振動(dòng)底板10、頂軸11、壓縮彈簧12、機(jī)架 13、傳動(dòng)輪14等。本實(shí)用新型包括機(jī)架13和磨針組件9，所述磨針組件9安裝在振動(dòng)底板10上，在 振動(dòng)底板10的兩端設(shè)置振動(dòng)軸8 ；在機(jī)架13的兩端設(shè)有傳動(dòng)輪14，傳動(dòng)輪14與傳動(dòng)軸3 連接，在傳動(dòng)軸3上固定有偏心內(nèi)套5，在偏心內(nèi)套5上套設(shè)偏心外套6，偏心外套6和偏心 內(nèi)套5利用鎖緊螺釘2固定；在偏心外套6上安裝有軸承1，軸承1與振動(dòng)軸8的底端接觸 在所述振動(dòng)軸8的頂端設(shè)有凹進(jìn)的錐形槽，在錐形槽中設(shè)置頂軸11，頂軸11與振動(dòng)軸8間 隙配合；在所述頂軸11上端安裝壓縮彈簧12 ；在所述振動(dòng)軸8的上下兩端分別裝有銅套7 ； 所述傳動(dòng)輪14通過(guò)帶輪與電動(dòng)機(jī)連接。本實(shí)用新型的工作過(guò)程首先電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)通過(guò)帶輪帶動(dòng)傳動(dòng)輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輪14 帶動(dòng)傳動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著傳動(dòng)軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)偏心內(nèi)套5和偏心外套6的作用從而帶動(dòng)振 動(dòng)軸8上下運(yùn)動(dòng)，隨著振動(dòng)軸8的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)磨針組件9的上下運(yùn)動(dòng)從而達(dá)到對(duì)模具的 修理。振動(dòng)軸8的頂部裝有頂軸11和壓縮彈簧12，由于壓縮彈簧12的作用使得振動(dòng)軸8 在向上運(yùn)動(dòng)時(shí)得到緩沖，向下運(yùn)動(dòng)時(shí)由于壓縮彈簧12的反作用力不至于振動(dòng)軸8卡死。
權(quán)利要求一種角度研磨機(jī)振動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(13)和磨針組件(9)，其特征是所述磨針組件(9)安裝在振動(dòng)底板(10)上，在振動(dòng)底板(10)的兩端設(shè)置振動(dòng)軸(8)；在機(jī)架(13)的兩端設(shè)有傳動(dòng)輪(14)，傳動(dòng)輪(14)與傳動(dòng)軸(3)連接，在傳動(dòng)軸(3)上固定有偏心內(nèi)套(5)，在偏心內(nèi)套(5)上套設(shè)偏心外套(6)，偏心外套(6)和偏心內(nèi)套(5)利用鎖緊螺釘(2)固定；在偏心外套(6)上安裝有軸承(1)，軸承(1)與振動(dòng)軸(8)的底端接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的角度研磨機(jī)振動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是在所述振動(dòng)軸(8)的頂端設(shè) 有凹進(jìn)的錐形槽，在錐形槽中設(shè)置頂軸(11)，頂軸(11)與振動(dòng)軸(8)間隙配合。
3.如權(quán)利要求2所述的角度研磨機(jī)振動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是在所述頂軸(11)上端安裝壓 縮彈簧(12)。
4.如權(quán)利要求1所述的角度研磨機(jī)振動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是在所述振動(dòng)軸(8)的上下兩 端分別裝有銅套(7)。
5.如權(quán)利要求1所述的角度研磨機(jī)振動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是所述傳動(dòng)輪(14)通過(guò)帶輪與 電動(dòng)機(jī)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種角度研磨機(jī)振動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架和磨針組件，特征是所述磨針組件安裝在振動(dòng)底板上，在振動(dòng)底板的兩端設(shè)置振動(dòng)軸；在機(jī)架的兩端設(shè)有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪與傳動(dòng)軸連接，在傳動(dòng)軸上固定有偏心內(nèi)套，在偏心內(nèi)套上套設(shè)偏心外套，偏心外套和偏心內(nèi)套利用鎖緊螺釘固定；在偏心外套上安裝有軸承，軸承與振動(dòng)軸的底端接觸。在所述振動(dòng)軸的頂端設(shè)有凹進(jìn)的錐形槽，在錐形槽中設(shè)置頂軸，頂軸與振動(dòng)軸間隙配合。在所述頂軸上端安裝壓縮彈簧。在所述振動(dòng)軸的上下兩端分別裝有銅套。所述傳動(dòng)輪通過(guò)帶輪與電動(dòng)機(jī)連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可以調(diào)磨針組件上下振動(dòng)的振幅來(lái)研磨有不同的模具；并且拆裝方便，便于維護(hù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，具有很好的性能。
文檔編號(hào)B24B47/16GK201659479SQ201020127768
公開(kāi)日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
發(fā)明者張德剛 申請(qǐng)人:江陰三知工控機(jī)械有限公司