專利名稱：一種砂輪修整器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可對(duì)砂輪進(jìn)行加工的器械，尤其是一種砂輪修整器。
背景技術(shù)：
加工球面零件一般采用球面樣板刀粗車留有一定余量，再用球面磨床磨削成形， 在沒(méi)有球面磨床的時(shí)候，如果要用普通磨床加工出具有精密尺寸的內(nèi)外球面零件，就需設(shè) 計(jì)一種可對(duì)砂輪球面進(jìn)行修改加工的器械，使用該器械修整處滿足尺寸的砂輪，再用該砂 輪進(jìn)行零件加工。我國(guó)專利號(hào)200520146848. 1就曾公布了一種內(nèi)、外球面砂輪修整器，它 由底座、芯軸、本體、調(diào)節(jié)螺栓、伸縮套、金剛石筆、襯套、捏手、手柄、限位螺釘、鎖緊螺釘、螺 母和組成。金剛石筆固定在本體上，通過(guò)本體的轉(zhuǎn)動(dòng)，使金剛石筆的尖端形成圓弧轉(zhuǎn)動(dòng)。該 內(nèi)、外球面砂輪修整器可用于對(duì)砂輪球面進(jìn)行修整加工，但是由于該設(shè)備沒(méi)有校準(zhǔn)基準(zhǔn)和 進(jìn)給基準(zhǔn)，使得加工量的大小完全由操作工人憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行把握，故具有加工尺寸精度難以 得到保證的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，為了克服上述不足，而提供一種加工尺寸精 度高的砂輪修整器。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型中采用了如下的技術(shù)方案一種砂輪修整器，包括平板狀的底座和豎向設(shè)置的上支架，底座上設(shè)置有可與磨 床工作臺(tái)固定的夾緊裝置，上支架上部設(shè)置有金剛石筆和進(jìn)給機(jī)構(gòu)，底座左端中部豎向設(shè) 置有一套筒，所述上支架左端下部可轉(zhuǎn)動(dòng)地套接在套筒上；其特點(diǎn)在于，所述套筒內(nèi)插接有 一標(biāo)準(zhǔn)桿，標(biāo)準(zhǔn)桿上端為半圓柱形且與金剛石筆對(duì)應(yīng)；所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括固定套、前滑套、 后滑套，其中固定套過(guò)盈配合設(shè)置于上支架上部一水平通孔內(nèi)，前滑套右端可滑動(dòng)地設(shè)置 于固定套左端內(nèi)部，前滑套外表沿軸向設(shè)置有前導(dǎo)向槽，設(shè)有一前導(dǎo)向螺釘從外部穿過(guò)固 定套并配合于前導(dǎo)向槽內(nèi)用于限定前滑套周向轉(zhuǎn)動(dòng)，金剛石筆插接于前滑套左端內(nèi)孔中且 可由旋接在前滑套上的前固定螺釘固緊，所述后滑套左端可滑動(dòng)地設(shè)置于固定套右端內(nèi) 部，后滑套外表沿軸向設(shè)置有后導(dǎo)向槽，設(shè)有一后導(dǎo)向螺釘從外部穿過(guò)固定套并配合于后 導(dǎo)向槽內(nèi)用于限定后滑套周向轉(zhuǎn)動(dòng)，后滑套與固定套之間可由從外部旋接并穿過(guò)固定套的 一后固定螺釘固緊，后滑套內(nèi)孔貫通設(shè)置有一差動(dòng)螺桿，差動(dòng)螺桿與后滑套內(nèi)孔之間螺紋 旋接，差動(dòng)螺桿左端延伸至前滑套并旋接于前滑套右端螺紋內(nèi)孔中，前滑套和后滑套內(nèi)兩 段螺紋旋向相同但導(dǎo)程不同，差動(dòng)螺桿右端延伸出后滑套并在端頭設(shè)有一轉(zhuǎn)把，后滑套右 端端面設(shè)置有錐形刻度盤，后滑套右端還可滑動(dòng)地套設(shè)有一擋套，該擋套可靠旋接在其上 的擋套固定螺釘緊固在后滑套上，擋套左端與固定套右端之間可卡接匹配的量塊，進(jìn)給機(jī) 構(gòu)中還設(shè)置有一前滑套固定機(jī)構(gòu)。其中，金剛石筆所在一端為前端或左端，另一端為后端或 右端。所述量塊為匹配的尺寸量具，根據(jù)加工尺寸的不同，量塊分為不同寬度尺寸的若干 個(gè)，用于卡接在固定套和擋套之間來(lái)保證加工尺寸。[0006]作為所述夾緊裝置的一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)形式，包括定向鍵和兩緊固螺栓，定向鍵固定 設(shè)置于底座下方并卡接在磨床工作臺(tái)上楔形的通槽內(nèi)，緊固螺栓水平向右旋接在底座左 端，旋轉(zhuǎn)緊固螺栓可使其端頭與磨床工作臺(tái)左端側(cè)面抵緊從而使底座固定，這樣可以使底 座定位裝夾更加快捷，定位更加穩(wěn)定。作為所述前滑套固定機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)形式，其包括于前滑套外表切向設(shè)置的 一錐桿，該錐桿上具有一錐面，錐桿上小直徑端伸出上支架外表且在其上滑動(dòng)套設(shè)有一錐 套，錐桿上小直徑端最外側(cè)螺紋旋接有一鎖緊螺母，鎖緊螺母與錐套端面相抵且在其外表 設(shè)有鎖緊手柄，前滑套外表位于錐桿和錐套上兩錐面之間，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母推動(dòng)錐套進(jìn)而可 靠?jī)慑F面將前滑套鎖緊固定在固定套左端內(nèi)孔中。這樣可以使需前滑套定位時(shí)，鎖緊得更 加牢靠，滿足在加工時(shí)需要前滑套固定機(jī)構(gòu)鎖緊力比較大的要求。作為進(jìn)一步優(yōu)化，所述上支架右方下端與底座接觸處固定設(shè)置有一上支板，底座 上表對(duì)應(yīng)地固定設(shè)置有一半圓環(huán)形的下支板，下支板兩端均向上設(shè)置有擋塊。這樣無(wú)論上 支架繞套筒旋轉(zhuǎn)到哪個(gè)角度，都可以使上支板和下支板之間接觸形成支撐，上支架由下部 套筒和下支板兩處地方受力支撐，使支撐受力更合理更穩(wěn)定，擋塊將上支架旋轉(zhuǎn)范圍限定 在下支板弧度范圍內(nèi)，避免上支架掉出底座。作為進(jìn)一步優(yōu)化，所述底座上表與上支架右端下部相鄰處沿中心線對(duì)稱設(shè)置有一 凸起，凸起兩側(cè)各樞接有一檔爪，兩檔爪之間距離與相鄰處支架寬度匹配。這樣，在校準(zhǔn)金 剛石筆時(shí)，可以旋轉(zhuǎn)兩檔爪將上支架夾定于其間，使其與底座中線對(duì)準(zhǔn)固定，保證了校準(zhǔn)的 精度。作為進(jìn)一步優(yōu)化，所述上支架右端中部還設(shè)置有一操縱桿，這樣可方便通過(guò)操縱 桿控制上支架旋轉(zhuǎn)。工作時(shí)，先轉(zhuǎn)動(dòng)上支架使其置于底座中心線上，旋轉(zhuǎn)檔爪使上支架固定于底座中 心線；將標(biāo)準(zhǔn)桿插接于套筒內(nèi)，使標(biāo)準(zhǔn)桿上側(cè)半圓柱形基準(zhǔn)面與上支架和底座中心線相垂 直；以標(biāo)準(zhǔn)桿為基準(zhǔn)調(diào)整進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)零校準(zhǔn)，校準(zhǔn)過(guò)程為把金剛石筆、前滑套、差動(dòng)螺 桿及后滑套調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢茫ㄟ^(guò)前滑套固定機(jī)構(gòu)使前滑套固定在固定套內(nèi)，旋轉(zhuǎn)后固 定螺釘使后滑套固定在固定套內(nèi)，移動(dòng)擋套使其左端靠攏在固定套右端后通過(guò)擋套固定螺 釘使其固定，然后使金剛石筆筆尖與標(biāo)準(zhǔn)桿的基準(zhǔn)面中線接觸調(diào)零，用前固定螺釘把金剛 石筆固定在前滑套上，完成校準(zhǔn)；旋轉(zhuǎn)檔爪松開(kāi)上支架并推動(dòng)操縱桿暫時(shí)將上支架旋開(kāi)，取 下標(biāo)準(zhǔn)桿，將待修整砂輪沿底座中心線置于標(biāo)準(zhǔn)桿位置與金剛石筆相對(duì)應(yīng)處，注意金剛石 筆軸心線應(yīng)與磨床上砂輪的回轉(zhuǎn)中心等高；此時(shí)根據(jù)待修整砂輪種類的不同選取量塊。對(duì) 于兩種不同的砂輪具體選取量塊大小和切削操作步驟如下當(dāng)砂輪為凹砂輪時(shí)，砂輪加工完成后其右側(cè)表面應(yīng)位于校準(zhǔn)基面的左邊，故加工 前選取量塊的尺寸大小，和從校準(zhǔn)完成后金剛石筆筆尖處到砂輪加工完成后右側(cè)表凹弧面 中心處之間距離相同，該距離也為金剛石筆走刀距離；在校準(zhǔn)完成后松開(kāi)擋套，將量塊置 于擋套和固定套之間再鎖緊擋套，取下量塊，擋套和固定套之間的距離即為加工時(shí)金剛石 筆走刀距離，此時(shí)松開(kāi)前滑套固定機(jī)構(gòu)和后固定螺釘調(diào)整為進(jìn)給狀態(tài)，進(jìn)給狀態(tài)下前滑套、 后滑套、擋套作為一個(gè)整體可一起前后移動(dòng)，根據(jù)修整進(jìn)給量要求進(jìn)行進(jìn)給，每次進(jìn)給完成 后通過(guò)前滑套固定機(jī)構(gòu)和后固定螺釘將前滑套和后滑套鎖緊進(jìn)行切削加工，加工時(shí)砂輪自 身保持旋轉(zhuǎn)，操作者手持操縱桿繞套筒轉(zhuǎn)動(dòng)上支架令金剛石筆切削掉砂輪一次進(jìn)給量的厚度，這樣分多次進(jìn)給進(jìn)行切削直到擋套左端與固定套右端相抵，完成加工。上述過(guò)程中，當(dāng) 缺少與金剛石筆走刀距離尺寸完全相同的量塊時(shí)，選取尺寸稍小的量塊，當(dāng)量塊的進(jìn)給距 離走完后旋轉(zhuǎn)差動(dòng)螺桿進(jìn)行微進(jìn)給，微進(jìn)給時(shí)前滑套為松開(kāi)狀態(tài)，后滑套為固定鎖緊狀態(tài)， 旋轉(zhuǎn)差動(dòng)螺桿，差動(dòng)螺桿相對(duì)固定后滑套向右移動(dòng)，而前滑套相對(duì)差動(dòng)螺桿向左移動(dòng)，這樣 前滑套相對(duì)上支架實(shí)現(xiàn)差動(dòng)移動(dòng)，差動(dòng)螺桿每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，前滑套實(shí)際移動(dòng)距離為兩段螺紋導(dǎo) 程之差，而金剛石筆固定在前滑套上，旋轉(zhuǎn)差動(dòng)螺桿上的手柄可以實(shí)現(xiàn)金剛石筆的微量進(jìn) 給，并可通過(guò)差動(dòng)螺桿上設(shè)置的指針和錐形刻度盤控制差動(dòng)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，來(lái)控制金剛 石筆的位移量大小，這樣即可使得金剛石筆走刀總距離與砂輪待切削加工距離達(dá)到完全一 致，保證加工的精度，同時(shí)由于微進(jìn)給每次走刀距離較小，可使得金剛石筆最后的幾次走刀 都保持控制在較小的走刀距離，這樣就可以進(jìn)一步地保證加工的精度。當(dāng)砂輪為凸砂輪時(shí)，砂輪加工完成后其右側(cè)表面應(yīng)位于校準(zhǔn)基面的右邊，選取量 塊的尺寸大小，和從校準(zhǔn)基面到砂輪加工完成后右側(cè)表凸弧面中心處之間距離相同(該距 離指上支架位于底座中線時(shí)沿金剛石筆軸心線的距離)，此時(shí)松開(kāi)前滑套和后滑套，使前滑 套、后滑套、擋套一起向后拉動(dòng)并將選取的量塊置于擋套和固定套之間，繼續(xù)拉動(dòng)后滑套令 擋套左端與固定套右端之間除了量塊外再留出加工切削量的距離，此時(shí)可分多次進(jìn)給進(jìn)行 加工，進(jìn)給時(shí)前滑套、后滑套為松開(kāi)可滑動(dòng)狀態(tài)，擋套固定在后滑套上一起向左滑動(dòng)進(jìn)行進(jìn) 給，加工時(shí)前滑套、后滑套均為鎖緊固定狀態(tài)，待擋套左端與量塊相抵后加工完成。上述過(guò) 程中，當(dāng)沒(méi)有合適尺寸大小的量塊時(shí)，選取尺寸略大于所需尺寸的量塊，待擋套左端與量塊 相抵后剩下的進(jìn)給量靠旋轉(zhuǎn)差動(dòng)螺桿完成，因?yàn)樾D(zhuǎn)差動(dòng)螺桿是微量進(jìn)給，故可以使加工 的精度達(dá)到較高的標(biāo)準(zhǔn)。綜上所述，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型采用標(biāo)準(zhǔn)桿 對(duì)金剛石筆筆尖進(jìn)行加工基點(diǎn)校準(zhǔn)，用檔爪保證校準(zhǔn)時(shí)上支架位于標(biāo)準(zhǔn)位置，采用量塊來(lái) 確定加工走刀位置，故可以對(duì)加工尺寸實(shí)現(xiàn)精確的度量，而不是靠加工者主觀判斷，保證了 加工尺寸的精度。2、本實(shí)用新型采用了差動(dòng)螺桿進(jìn)行微調(diào)，故可以進(jìn)一步保證加工尺寸的 精度達(dá)到較高的標(biāo)準(zhǔn)。3、本實(shí)用新型還具備結(jié)構(gòu)合理，使得安裝更穩(wěn)固，底座和上支架之間 支撐更穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為具體實(shí)施時(shí)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖面圖。圖3是圖1的俯視圖。圖4是加工時(shí)砂輪回轉(zhuǎn)中心與金剛石筆軸心線位置關(guān)系圖。圖5是加工時(shí)砂輪與底座和上支架對(duì)稱線重合示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。具體實(shí)施時(shí)，如圖1至圖3所示，一種砂輪修整器，包括平板狀的底座22和豎向設(shè) 置的上支架21，底座22上設(shè)置有可與磨床的工作臺(tái)27固定的夾緊裝置，上支架21上部設(shè) 置有金剛石筆8和進(jìn)給機(jī)構(gòu)，底座22左端中部豎向設(shè)置有一套筒4，所述上支架21左端下部可轉(zhuǎn)動(dòng)地套接在套筒4上；其特點(diǎn)在于，所述套筒4內(nèi)插接有一標(biāo)準(zhǔn)桿6，標(biāo)準(zhǔn)桿6上端 為半圓柱形且與金剛石筆8對(duì)應(yīng)；所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括固定套19、前滑套7、后滑套20，其中 固定套19過(guò)盈配合設(shè)置于上支架21上部一水平通孔內(nèi)，前滑套7右端可滑動(dòng)地設(shè)置于固 定套19左端內(nèi)部，前滑套7外表沿軸向設(shè)置有前導(dǎo)向槽，設(shè)有一前導(dǎo)向螺釘10從外部穿過(guò) 固定套19并配合于前導(dǎo)向槽內(nèi)用于限定前滑套7周向轉(zhuǎn)動(dòng)，金剛石筆8插接于前滑套7左 端內(nèi)孔中且可由旋接在前滑套7上的前固定螺釘9固緊，所述后滑套20左端可滑動(dòng)地設(shè)置 于固定套19右端內(nèi)部，后滑套20外表沿軸向設(shè)置有后導(dǎo)向槽，設(shè)有一后導(dǎo)向螺釘13從外 部穿過(guò)固定套19并配合于后導(dǎo)向槽內(nèi)用于限定后滑套20周向轉(zhuǎn)動(dòng)，后滑套20與固定套19 之間可由從外部旋接并穿過(guò)固定套19的一后固定螺釘12固緊，后滑套20內(nèi)孔貫通設(shè)置有 一差動(dòng)螺桿11，差動(dòng)螺桿11與后滑套20內(nèi)孔之間螺紋旋接，差動(dòng)螺桿11左端延伸至前滑 套7并旋接于前滑套7右端螺紋內(nèi)孔中，前滑套7和后滑套20內(nèi)兩段螺紋旋向相同但導(dǎo)程 不同，差動(dòng)螺桿11右端延伸出后滑套20并在端頭設(shè)有一轉(zhuǎn)把，后滑套20右端端面設(shè)置有 錐形刻度盤16，后滑套20右端還可滑動(dòng)地套設(shè)有一擋套18，該擋套18可靠旋接在其上的 擋套固定螺釘15緊固在后滑套20上，擋套18左端與固定套19右端之間可卡接匹配的量 塊14，進(jìn)給機(jī)構(gòu)中還設(shè)置有一前滑套固定機(jī)構(gòu)。其中，金剛石筆8所在一端為前端或左端， 另一端為后端或右端。所述量塊14為匹配的尺寸量具，根據(jù)加工尺寸的不同，量塊14分為 不同寬度尺寸的若干個(gè)，用于卡接在固定套19和擋套18之間來(lái)保證加工尺寸。具體實(shí)施時(shí)，所述夾緊裝置可以采用如下優(yōu)化結(jié)構(gòu)，包括定向鍵26和兩緊固螺栓 3，定向鍵26固定設(shè)置于底座22下方并卡接在磨床工作臺(tái)27上楔形的通槽內(nèi)，緊固螺栓3 水平向右旋接在底座22左端，旋轉(zhuǎn)緊固螺栓3可使其端頭與磨床工作臺(tái)27左端側(cè)面抵緊 從而使底座22固定在磨床的工作臺(tái)27上，此優(yōu)化的夾緊裝置可以使底座22定位裝夾更加 快捷，定位更加穩(wěn)定，當(dāng)然具體實(shí)施時(shí)也可以采用現(xiàn)有技術(shù)的其他結(jié)構(gòu)的夾緊裝置。具體實(shí)施時(shí)，所述前滑套固定機(jī)構(gòu)可以采用如下優(yōu)化結(jié)構(gòu)，其包括沿前滑套7外 表切向設(shè)置的一錐桿32，該錐桿32上具有一錐面，錐桿32上小直徑端伸出上支架21外表 且在其上滑動(dòng)套設(shè)有一錐套31，錐桿32上小直徑端錐套31之外的最外側(cè)螺紋旋接有一鎖 緊螺母33，鎖緊螺母33與錐套31端面相抵且在其外表設(shè)有鎖緊手柄34，前滑套7外表恰 好位于錐桿32和錐套31上兩錐面之間，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母33推動(dòng)錐套31進(jìn)而可靠?jī)慑F面將 前滑套7鎖緊固定在固定套19左端內(nèi)孔中。這樣可以使需前滑套7定位時(shí)，鎖緊得更加牢 靠，滿足在加工時(shí)需要前滑套固定機(jī)構(gòu)鎖緊力比較大的要求，當(dāng)然，具體實(shí)施時(shí)，所述前滑 套固定機(jī)構(gòu)也可以采用其他公知固定結(jié)構(gòu)形式，比如直接采用一緊固螺栓從外部穿過(guò)固定 套19抵接在前滑套7上，只是這樣的鎖緊效果不如本優(yōu)化結(jié)構(gòu)，容易產(chǎn)生加工誤差。具體實(shí)施時(shí)，所述上支架21右方下端與底座22接觸處固定設(shè)置有一上支板25， 底座22上表對(duì)應(yīng)地固定設(shè)置有一半圓環(huán)形的下支板26，下支板26兩端均向上設(shè)置有擋塊 5。這樣無(wú)論上支架21繞套筒4旋轉(zhuǎn)到哪個(gè)角度，都可以使上支板25和下支板26之間接 觸形成支撐，上支架21由下部套筒4和下支板26兩處地方受力支撐，使支撐受力更合理更 穩(wěn)定，擋塊5將上支架21旋轉(zhuǎn)范圍限定在下支板26弧度范圍內(nèi)，避免上支架21掉出底座 22。具體實(shí)施時(shí)，所述底座22上表與上支架21右端下部相鄰處沿中心線對(duì)稱設(shè)置有 一凸起35，凸起35兩側(cè)各樞接有一檔爪29，兩檔爪29之間距離與相鄰處上支架21寬度匹
6配。這樣，在校準(zhǔn)金剛石筆8時(shí)，可以旋轉(zhuǎn)兩檔爪29將上支架21夾定于其間，使其與底座 22中心線對(duì)準(zhǔn)固定，保證了校準(zhǔn)的精度。另外，所述上支架21右端中部還設(shè)置有一操縱桿 30，這樣可方便通過(guò)操縱桿30控制上支架21旋轉(zhuǎn)。實(shí)施時(shí)，套筒4處的具體結(jié)構(gòu)為，在上支架21和底座22的右邊各有一個(gè)垂直于底 座22下表面的通孔，在上支架21孔內(nèi)安裝有襯套2 ；所述套筒4為帶軸肩結(jié)構(gòu)的階梯定位 套筒，其主體部分由上大下小兩段構(gòu)成階梯定位套筒，其下段有螺紋，設(shè)置有螺母1與下段 螺紋連接，套筒4上段圓柱表面穿在上支架21孔的襯套2內(nèi)，并保持動(dòng)配合，套筒4下段圓 柱表面穿在底座22的通孔內(nèi)，并與該通孔保持過(guò)盈配合。通過(guò)套筒4和螺母1以及相應(yīng)的 墊圈將上支架21和底座22連接在一起，并形成可以轉(zhuǎn)動(dòng)的統(tǒng)一整體。所述標(biāo)準(zhǔn)桿6是調(diào) 整金剛石筆8的基準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)桿6是一個(gè)階梯桿，中間有一段軸肩，在標(biāo)準(zhǔn)桿6的上段為半圓 柱形，半圓柱形的平面為校準(zhǔn)基面，下段為圓柱形，與階梯定位套筒4的孔動(dòng)配合。更加具體地說(shuō)，上支架上部的進(jìn)給機(jī)構(gòu)實(shí)施時(shí)，在上支架21上部有一個(gè)水平通 孔，固定套19與該水平通孔過(guò)盈配合，固定套19內(nèi)有一個(gè)貫通孔，其左端是一個(gè)直徑小于 右端的定位孔，前滑套7與固定套19左端小定位孔動(dòng)配合，在前滑套7上有一個(gè)導(dǎo)向槽，前 導(dǎo)向螺釘10與上支架21和固定套19上的螺孔連接，并與前滑套7上的導(dǎo)向槽配合，前滑套 7是一個(gè)帶軸肩的套筒，其內(nèi)部有一個(gè)貫通孔，貫通孔右端是一個(gè)螺紋孔，與差動(dòng)螺桿11連 接，金剛石筆8與貫通孔左端的定位孔動(dòng)配合，在軸肩上有一個(gè)螺孔，前固定螺釘9與該螺 孔配合，可以鎖緊金剛石筆8，后滑套20與固定套19內(nèi)右端的定位孔動(dòng)配合，在后滑套20 上也有一個(gè)導(dǎo)向槽，后導(dǎo)向螺釘13與上支板25和固定套19上的螺孔連接，并與后滑套20 上的導(dǎo)向槽配合，后固定螺釘12通過(guò)上支板25和固定套19上的螺孔可以鎖緊后滑套20， 后滑套20內(nèi)部有一個(gè)貫通孔，其貫通孔左端是一個(gè)直徑小于右端的螺紋孔，與差動(dòng)螺桿11 連接，檔套18與后滑套20右端外圓柱面動(dòng)配合，通過(guò)檔套固定螺釘15可以鎖緊，量塊14 在檔套18和固定套19之間可以調(diào)整距離。旋轉(zhuǎn)差動(dòng)螺桿11上的手把可以實(shí)現(xiàn)金剛石筆 8的微量進(jìn)給，并可通過(guò)差動(dòng)螺桿11上的指針和錐形刻度盤16控制差動(dòng)螺桿11的轉(zhuǎn)動(dòng)角 度，從而控制金剛石筆8的位移量大小，彈簧17始終把錐形刻度盤16壓在檔套18的端面 上。具體加工時(shí)的加工過(guò)程在實(shí)用新型內(nèi)容部分已有陳述，故不在此累述。本實(shí)用新型使用時(shí)注意事項(xiàng)(1)在按要求調(diào)整好砂輪修整器尺寸后，要把安裝在工作臺(tái)上的砂輪修整器對(duì)正， 主要注意以下兩個(gè)方面①砂輪的回轉(zhuǎn)中心與金剛石筆軸線在同一直線上，如圖4所示，圖4視圖角度與圖 1 一致，圖中標(biāo)號(hào)36為砂輪。②砂輪修整器擺動(dòng)對(duì)稱線與砂輪的橫截面對(duì)稱線重合，如圖5所示，圖5視圖角度 與圖3 —致，圖中砂輪36為凹砂輪。如果待加工砂輪為凸砂輪時(shí)，砂輪右側(cè)表面應(yīng)位于基 準(zhǔn)面右側(cè)。(2)進(jìn)行微進(jìn)給時(shí)，必須先把后固定螺釘12鎖緊，并松開(kāi)鎖緊手柄34，然后再按要 求轉(zhuǎn)動(dòng)差動(dòng)螺桿11調(diào)整金剛石筆位置，調(diào)整好后還必須轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊手柄34鎖緊固定金剛石 筆的前滑套7。(3)修整過(guò)程中要合理選擇進(jìn)給量，對(duì)于凹形砂輪，先修整砂輪中間位置，而對(duì)于凸形砂輪，應(yīng)先修整砂輪兩端邊緣。每次完成修正后，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊手柄34松開(kāi)鎖緊機(jī)構(gòu)，按要 求把金剛石筆進(jìn)給后，一定要轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊手柄34再次鎖緊，才能擺動(dòng)操縱桿30修整砂輪，如 此反復(fù)，直到完成砂輪的修整。
權(quán)利要求一種砂輪修整器，包括平板狀的底座和豎向設(shè)置的上支架，底座上設(shè)置有可與磨床工作臺(tái)固定的夾緊裝置，上支架上部設(shè)置有金剛石筆和進(jìn)給機(jī)構(gòu)，底座左端中部豎向設(shè)置有一套筒，所述上支架左端下部可轉(zhuǎn)動(dòng)地套接在套筒上；其特征在于，所述套筒內(nèi)插接有一標(biāo)準(zhǔn)桿，標(biāo)準(zhǔn)桿上端為半圓柱形且與金剛石筆對(duì)應(yīng)；所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括固定套、前滑套、后滑套，其中固定套過(guò)盈配合設(shè)置于上支架上部一水平通孔內(nèi)，前滑套右端可滑動(dòng)地設(shè)置于固定套左端內(nèi)部，前滑套外表沿軸向設(shè)置有前導(dǎo)向槽，設(shè)有一前導(dǎo)向螺釘從外部穿過(guò)固定套并配合于前導(dǎo)向槽內(nèi)用于限定前滑套周向轉(zhuǎn)動(dòng)，金剛石筆插接于前滑套左端內(nèi)孔中且可由旋接在前滑套上的前固定螺釘固緊，所述后滑套左端可滑動(dòng)地設(shè)置于固定套右端內(nèi)部，后滑套外表沿軸向設(shè)置有后導(dǎo)向槽，設(shè)有一后導(dǎo)向螺釘從外部穿過(guò)固定套并配合于后導(dǎo)向槽內(nèi)用于限定后滑套周向轉(zhuǎn)動(dòng)，后滑套與固定套之間可由從外部旋接并穿過(guò)固定套的一后固定螺釘固緊，后滑套內(nèi)孔貫通設(shè)置有一差動(dòng)螺桿，差動(dòng)螺桿與后滑套內(nèi)孔之間螺紋旋接，差動(dòng)螺桿左端延伸至前滑套并旋接于前滑套右端螺紋內(nèi)孔中，前滑套和后滑套內(nèi)兩段螺紋旋向相同但導(dǎo)程不同，差動(dòng)螺桿右端延伸出后滑套并在端頭設(shè)有一轉(zhuǎn)把，后滑套右端端面設(shè)置有錐形刻度盤，后滑套右端還可滑動(dòng)地套設(shè)有一擋套，該擋套可靠旋接在其上的擋套固定螺釘緊固在后滑套上，擋套左端與固定套右端之間可卡接匹配的量塊，進(jìn)給機(jī)構(gòu)中還設(shè)置有前滑套固定機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的砂輪修整器，其特征在于所述夾緊裝置包括定向鍵和兩緊固螺 栓，定向鍵固定設(shè)置于底座下方并卡接在磨床工作臺(tái)上楔形的通槽內(nèi)，緊固螺栓水平向右 旋接在底座左端，旋轉(zhuǎn)緊固螺栓可使其端頭與磨床工作臺(tái)左端側(cè)面抵緊從而使底座固定。
3.如權(quán)利要求1所述的砂輪修整器，其特征在于所述前滑套固定機(jī)構(gòu)包括于前滑套外 表切向設(shè)置的一錐桿，該錐桿上具有一錐面，錐桿上小直徑端伸出上支架外表且在其上滑 動(dòng)套設(shè)有一錐套，錐桿上小直徑端最外側(cè)螺紋旋接有一鎖緊螺母，鎖緊螺母與錐套端面相 抵且在其外表設(shè)有鎖緊手柄，前滑套外表位于錐桿和錐套上兩錐面之間，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母推 動(dòng)錐套進(jìn)而可靠?jī)慑F面將前滑套鎖緊固定在固定套左端內(nèi)孔中。
4.如權(quán)利要求1所述的砂輪修整器，其特征在于所述上支架右方下端與底座接觸處固 定設(shè)置有一上支板，底座上表對(duì)應(yīng)地固定設(shè)置有一半圓環(huán)形的下支板，下支板兩端均向上 設(shè)置有擋塊。
5.如權(quán)利要求1所述的砂輪修整器，其特征在于所述底座上表與上支架右端下部相鄰 處沿中心線對(duì)稱設(shè)置有一凸起，凸起兩側(cè)各樞接有一檔爪，兩檔爪之間距離與相鄰處支架 寬度匹配。
6.如權(quán)利要求1所述的砂輪修整器，其特征在于所述上支架右端中部還設(shè)置有一操縱桿。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種砂輪修整器，包括平板狀的底座和豎向設(shè)置的上支架，底座上設(shè)置有可與磨床工作臺(tái)固定的夾緊裝置，上支架上部設(shè)置有金剛石筆和進(jìn)給機(jī)構(gòu)，底座左端中部豎向設(shè)置有一套筒，所述上支架左端下部可轉(zhuǎn)動(dòng)地套接在套筒上；其特點(diǎn)在于，所述套筒內(nèi)插接有一標(biāo)準(zhǔn)桿，標(biāo)準(zhǔn)桿上端為半圓柱形且與金剛石筆對(duì)應(yīng)；所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括固定套、前滑套、后滑套、量塊、差動(dòng)螺桿等構(gòu)件。本實(shí)用新型采用標(biāo)準(zhǔn)桿對(duì)金剛石筆筆尖進(jìn)行加工基點(diǎn)校準(zhǔn)，用檔爪保證校準(zhǔn)時(shí)上支架位于標(biāo)準(zhǔn)位置，采用量塊來(lái)確定加工走刀位置，還采用了差動(dòng)螺桿進(jìn)行微調(diào)，故可以對(duì)加工尺寸實(shí)現(xiàn)精確的度量，而不是靠加工者主觀判斷，保證加工尺寸的精度可以達(dá)到較高的標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)B24B53/08GK201604075SQ201020129159
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月11日
發(fā)明者張毅 申請(qǐng)人:重慶大學(xué)