專利名稱：一種能脫模的高爐渣鐵溝頭模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，具體屬于用于制作高爐渣鐵溝頭的并能重復使用的模 具。
背景技術(shù)：
目前，高爐出鐵口用的渣鐵溝頭的制作，主要是在生產(chǎn)現(xiàn)場進行，且為采取外殼形 式，在更換安裝渣鐵溝頭時，連同外殼一起放入。其存在的不足是占用生產(chǎn)現(xiàn)場空間，使生 產(chǎn)現(xiàn)場較為混亂，外殼不僅每次需要制作而且不能回收，造成制作煩瑣及增加生產(chǎn)成本，況 且每制作一個渣鐵溝頭，為保證質(zhì)量，需要的時間較長，而從生產(chǎn)的角度，所能給予的渣鐵 溝頭的更換時間有限，使制作渣鐵溝頭與滿足生產(chǎn)需要更換渣鐵溝頭的矛盾較為突出，如 目前的中型高爐為2個出鐵口，在正常生產(chǎn)時，渣鐵溝頭停用修整時間為2-3小時，在采用 現(xiàn)場搗制渣鐵溝頭，每次最少需要10小時以上，且渣鐵溝頭搗制必須在高爐休風停產(chǎn)時進 行，使渣鐵溝頭搗制因時間緊影響施工質(zhì)量，另外還受現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的影響，導致渣鐵溝頭 搗制料浪費也大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種制作的渣鐵溝頭質(zhì)量好、能滿足 生產(chǎn)及時更換渣鐵溝頭、大大縮短更換時間、能重復使用的脫模高爐渣鐵溝頭模具。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施一種能脫模的高爐渣鐵溝頭模具，其在于其由盒形外模、設在盒形外模內(nèi)的U形 內(nèi)模、盒形外模上端的澆注口、盒形外模兩側(cè)的連接板、與U形內(nèi)模連接的斜式導流嘴、與U 形內(nèi)模上端連接并置于盒形外模上端的支架梁、支架梁上的吊耳、連接支架梁和連接板的 螺栓組成。其在于斜式導流嘴向下傾斜于U形內(nèi)模底部的夾角度在25 70°。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其在于安裝方便，更換簡單；由于渣鐵溝頭為提前施 工制作，保證了質(zhì)量，并使現(xiàn)場施工時間大為縮短，即1個小時左右即可更換結(jié)束，再由于 該模具的重復使用，使得生產(chǎn)成本大幅降低。

圖1為能脫模的高爐渣鐵溝頭模具的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖1的B向結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進行詳細描述一種能脫模的高爐渣鐵溝頭模具根據(jù)渣鐵溝頭的外形尺寸，設計并采用焊接或整體加工方式制作盒形外模1 ；依據(jù)生產(chǎn)對鐵水流出的速度及鐵水總量、時間控制等因素 所設計的鐵水流槽形狀加工U形內(nèi)模2，在U形內(nèi)模2上端焊接微長于盒形外模1上端口 徑的兩根支架梁4，U形內(nèi)模2在支架梁4上連接的位置根據(jù)設計要求裝在相應處，將支架 梁4擱置在盒形外模1的上端，此時，同連接在一起的U形內(nèi)模2在盒形外模1內(nèi)，在支架 梁4的兩端部加工螺孔；將加工的長度與盒形外模1側(cè)面等長的連接板7焊接在盒形外模 1的兩側(cè)，并在其上加工與支架梁4的兩端部加工的螺孔相對應處加工螺孔，在盒形外模1 邊沿的相應處同樣加工螺孔，螺栓8插入支架梁4、盒形外模1邊沿及連接板7所加工的螺 孔內(nèi)并擰緊，使三者連接為一體；導流嘴5的向下傾斜夾角為25° /30° /65°，其導流嘴 5裝在U形內(nèi)模2的一端，其可與U形內(nèi)模2整體加工而成，也可采用焊接方式連接與U形 內(nèi)模2的底部連接；U形內(nèi)模2與外模1之間為澆注口 3，在每根支架梁4上焊接一個或二 個吊耳6，兩根支架梁4上的吊耳6為相互對稱布局。使用原理 將盒形外模1平放在高爐生產(chǎn)現(xiàn)場以外的場地或?qū)ｉT生產(chǎn)場地的作業(yè)平臺上，將 U形內(nèi)模2通過支架梁4置于盒形外模1內(nèi)。該模具組裝完成后檢查各部位尺寸，將配置好 的澆注料通過澆注口 3進行澆注搗制作業(yè)。渣鐵溝頭澆注料搗制按《渣鐵溝頭快干澆注料 施工說明》執(zhí)行。涼干烘烤后依次拆除螺栓8、支架梁4、U形內(nèi)模2及盒形外模1即可，高 爐渣鐵溝頭等待更換使用，拆除的模具清除殘渣、涂上防銹油等待下次使用。
權(quán)利要求一種能脫模的高爐渣鐵溝頭模具，其特征在于其由盒形外模(1)、設在盒形外模(1)內(nèi)的U形內(nèi)模(2)、盒形外模(1)上端的澆注口(3)、盒形外模(1)兩側(cè)的連接板(7)、與U形內(nèi)模(2)連接的斜式導流嘴(5)、與U形內(nèi)模(2)上端連接并置于盒形外模(1)上端的支架梁(4)、支架梁(4)上的吊耳(6)、連接支架梁(4)和連接板(7)的螺栓(8)組成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種能脫模的高爐渣鐵溝頭模具，其特征在于斜式導流嘴(5) 向下傾斜于U形內(nèi)模⑵底部的夾角度在25 70°。
專利摘要本實用新型涉及用于制作高爐渣鐵溝頭的模具。其解決目前存在的渣鐵溝頭現(xiàn)場制作不能滿足生產(chǎn)及時更換及質(zhì)量難以保證的問題。措施能脫模的高爐渣鐵溝頭模具，其由盒形外模(1)、設在盒形外模(1)內(nèi)的U形內(nèi)模(2)、盒形外模(1)上端的澆注口(3)、盒形外模(1)兩側(cè)的連接板(7)、與U形內(nèi)模(2)連接的斜式導流嘴(5)、與U形內(nèi)模(2)上端連接并置于盒形外模(1)上端的支架梁(4)、支架梁(4)上的吊耳(6)、連接支架梁(4)和連接板(7)的螺栓(8)組成。本實用新型安裝方便，更換簡單；現(xiàn)場施工時間大為縮短，并能重復使用，使得生產(chǎn)成本大幅降低。
文檔編號C21B7/12GK201626966SQ20102013086
公開日2010年11月10日 申請日期2010年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月11日
發(fā)明者劉剛, 劉和平, 李必順, 熊先敏, 胡興寶, 蔡敬民, 鄒尚彬, 陳秀萍 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司