專利名稱：一種新型的電機(jī)殼壓鑄模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)電行業(yè)中的模具，具體的說是一種新型的電機(jī)殼壓鑄模具。
背景技術(shù)：
采用鋁合金壓鑄成型的電機(jī)殼，其成品的中心孔尺寸小，公差要求嚴(yán)格，而且橢圓 度的要求也極高，尤其是孔的二端要求垂直度高。對(duì)模具而言幾乎等于沒有脫模度，又必須 將加工后的產(chǎn)品從模具的型芯抽出。傳統(tǒng)的模具即大又笨重，特別高度很高，動(dòng)模部分必須 加墊板，而模具的滑塊與斜契采用方型的結(jié)構(gòu)。故只能采用大噸位的壓鑄機(jī)來進(jìn)行加工。也 因此，采用傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu)加工鋁合金電機(jī)殼，不僅費(fèi)電、費(fèi)工，而且成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有模具存在的不足，本實(shí)用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊， 成品率高，可采用加工噸位小的壓鑄機(jī)對(duì)鋁合金電機(jī)殼進(jìn)行有效加工的一種新型的電機(jī)殼 壓鑄模具。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種新型的電機(jī)殼壓鑄模具， 其特征是動(dòng)模部分由一塊動(dòng)模底板，動(dòng)模底板的中心固定有型芯，動(dòng)模底板的上端連接配 合有中心套入型芯的推板，推板的上端還設(shè)置有與其配合的中心帶斜孔的滑塊座，滑塊座 的上端固定有滑塊；定模部分由一塊中間固定有繞口套的定模底板，定模底板上端固定有 與滑塊配合的定?？?，定?？蛏线€固定有斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱的下端與動(dòng)?；瑝K中的斜孔配合。所述的動(dòng)模底板與型芯中間都開設(shè)有冷卻管道。所述的推板上端中間固定套有固定模芯，脫模時(shí)固定模芯向上將壓鑄成型的產(chǎn)品 推出型芯。所述的滑塊座與滑塊各有四塊，其中四個(gè)滑塊外表面組成一個(gè)均布等分的圓錐形 與定模上的定模框配合。模具生產(chǎn)時(shí)的動(dòng)作過程模具開模，動(dòng)定模部分分開，在斜導(dǎo)柱的作用下4個(gè)滑塊 和滑塊座分開，壓鑄機(jī)頂出桿頂在推板上，將固定在型芯的機(jī)殼制品推出，取件，再利用壓 鑄機(jī)頂出桿將動(dòng)模部分拉回，模具又可以合模進(jìn)行下一道的產(chǎn)品加工。本實(shí)用新型的有效果是由于本實(shí)用新型的滑塊座設(shè)置在滑塊底部，且與推板上 端平面平行，可以使設(shè)計(jì)的模具縮小很多。而滑塊的契緊則由定?？蜃龀蓤A錐形將四個(gè)滑 塊抱死。頂出機(jī)構(gòu)則采用推板推出。這樣的結(jié)構(gòu)形式使得模具比傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式小，模具 可放在相對(duì)小二個(gè)噸位的壓鑄機(jī)上生產(chǎn)，大大地節(jié)約了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的模具，適用于鋁合金壓鑄成型電機(jī)殼的系列產(chǎn)品的加工。

以下結(jié)臺(tái)附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。圖1是本實(shí)用新型的模具的結(jié)構(gòu)視圖。[0013]圖2是本實(shí)用新型的動(dòng)模的府視圖。圖中1動(dòng)模底板，2型芯，3推板，4滑塊座，5滑塊，6定模底板，7定?？?，8斜導(dǎo)柱。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 請(qǐng)參部圖1，圖2，本實(shí)施的電機(jī)殼中心孔最小尺寸直徑125，公差要求+0.5，橢圓 度要求0.以內(nèi)，大小端相差只有0. 5，幾乎沒有脫模度，尺寸要求這么高，必須嚴(yán)格控制好 模具尺寸；采用推板頂出機(jī)構(gòu)，保證頂出力的平衡；同時(shí)還要結(jié)合控制好壓鑄機(jī)的生產(chǎn)工 藝參數(shù)，模具溫度及鋁水溫度等。本實(shí)施的動(dòng)模部分由一塊動(dòng)模底板1，動(dòng)模底板1的中心 固定有型芯2，動(dòng)模底板1的上端連接配合有中心套入型芯2的推板3，推板3的上端還設(shè) 置有與其配合的中心帶斜孔的滑塊座4，滑塊座4的上端固定有滑塊5 ；定模部分由一塊中 間固定有繞口套的定模底板6，定模底板6上端固定有與滑塊5配合的定?？?，定?？? 上還固定有斜導(dǎo)柱8，斜導(dǎo)柱8的下端與動(dòng)模滑塊5中的斜孔配合。
權(quán)利要求一種新型的電機(jī)殼壓鑄模具，其特征是動(dòng)模部分由一塊動(dòng)模底板，動(dòng)模底板的中心固定有型芯，動(dòng)模底板的上端連接配合有中心套入型芯的推板，推板的上端還設(shè)置有與其配合的中心帶斜孔的滑塊座，滑塊座的上端固定有滑塊；定模部分由一塊中間固定有繞口套的定模底板，定模底板上端固定有與滑塊配合的定模框，定模框上還固定有斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱的下端與動(dòng)模滑塊中的斜孔配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的電機(jī)殼壓鑄模具，其特征是所述的動(dòng)模底板與 型芯中間都開設(shè)有冷卻管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的電機(jī)殼壓鑄模具，其特征是所述的滑塊座與滑 塊各有四塊，其中四個(gè)滑塊外表面組成一個(gè)均布等分的圓錐形與定模上的定?？蚺浜?。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型的電機(jī)殼壓鑄模具，屬機(jī)電行業(yè)中的模具。其結(jié)構(gòu)是動(dòng)模部分由一塊動(dòng)模底板，動(dòng)模底板的中心固定有型芯，動(dòng)模底板的上端連接配合有中心套入型芯的推板，推板的上端還設(shè)置有與其配合的中心帶斜孔的滑塊座，滑塊座的上端固定有滑塊；定模部分由一塊中間固定有繞口套的定模底板，定模底板上端固定有與滑塊配合的定?？?，定?？蛏线€固定有斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱的下端與動(dòng)模滑塊中的斜孔配合。由于本實(shí)用新型的滑塊座設(shè)置在滑塊底部，且與推板上端平面平行，可以使設(shè)計(jì)的模具縮小很多。這樣的結(jié)構(gòu)形式使得模具比傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式小，模具可放在相對(duì)小二個(gè)噸位的壓鑄機(jī)上生產(chǎn)，大大地節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B22D17/22GK201659277SQ20102013278
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者陳春生 申請(qǐng)人:福建勝亞模具有限公司