專利名稱：一種沖子成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖子成型裝置，特別涉及一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度佳、使用壽命長且適 用范圍廣泛、具有防水特性的沖子成型裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的沖子成型裝置，較常見的為一本體上設(shè)有一定位面，以供固定于一加工機(jī) (如磨床)的作業(yè)平臺上，在該本體內(nèi)設(shè)有一貫通的容置空間，在該容置空間內(nèi)中段周側(cè) 環(huán)設(shè)一 V形斷面的凹槽，在該凹槽內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)鋼珠，另有一主軸于其一端設(shè)有一凸部，該凸 部可伸入貫穿該本體的容置空間后，與一驅(qū)動裝置(可為一搖柄)相結(jié)合，而該主軸的另一 端部則與一可固定被加工件的夾具相結(jié)合，使該主軸的凸部得以經(jīng)由該復(fù)數(shù)鋼珠而與本體 的容置空間內(nèi)壁形成低摩擦接觸，進(jìn)而受外力的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)；然而，此種結(jié)構(gòu)于實(shí)際應(yīng)用時 有下列缺失1.由于該單一環(huán)形排列的復(fù)數(shù)鋼珠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不佳，致使無法承受較大的外力作 用，其整體的耐用性較差。2.由于各鋼珠周側(cè)并無任何防水保護(hù)設(shè)計，因此外部的水分極易滲入，而容易使 該鋼珠周圍之潤滑油向外流失，嚴(yán)重影響各鋼珠與相關(guān)組件的使用壽命。3.由于該復(fù)數(shù)鋼珠的組裝上極為不易，且缺乏有效之定位，不但會增加生產(chǎn)成本， 更增加了維修時拆卸的困擾。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是公開一種沖子成型裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的沖子成型裝置耐 用性較差的缺陷。本實(shí)用新型所述的沖子成型裝置，至少包括一本體，具有一平直的定位面，以供 固定于一加工機(jī)的作業(yè)平臺上，在本體內(nèi)設(shè)有一貫通的容置空間，在本體旁側(cè)并設(shè)有一向 容置空間一端側(cè)彈性凸伸的分度銷；一主軸，一端與夾持被加工件的夾具相結(jié)合，在主軸的 另一端部設(shè)有一凸部，以供伸入貫穿本體的容置空間；二軸承，設(shè)于本體的容置空間內(nèi)壁與 主軸的凸部外周緣之間，使主軸得以帶動夾具而轉(zhuǎn)動；一分度齒輪，結(jié)合設(shè)置于主軸的凸部 外端側(cè)，使其得以與主軸形成同步轉(zhuǎn)動，于分度齒輪外周側(cè)均勻設(shè)置有復(fù)數(shù)分度齒，可供分 度銷嵌入而形成各種不同角度的定位。其中，本體的容置空間內(nèi)在二軸承外旁側(cè)分別設(shè)有一旋轉(zhuǎn)油封。其中，主軸的外周側(cè)另結(jié)合固定至少一具有凹部的擋塊，且在本體旁側(cè)設(shè)有一朝 向擋塊彈性凸伸的分度固定銷，由分度固定銷嵌入擋塊的凹部內(nèi)，可使主軸形成特定角度 位置的定位。其中，主軸的凸部另結(jié)合一搖柄，可供手動驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動。其中，主軸的凸部另結(jié)合一皮帶輪，可供外部的驅(qū)動裝置自動化驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動。其中，二軸承之間設(shè)有二同中心的上、下?lián)跞?，上、下?lián)跞Φ亩詡?cè)分別抵頂于二軸承。其中，主軸中央設(shè)有一貫穿的通孔，于通孔的外端部設(shè)有一夾具，而夾具為一頂側(cè) 設(shè)有V形凹陷的V形座設(shè)于通孔的外端部，于V形座的二旁側(cè)設(shè)有平行于V形座延伸方向的 導(dǎo)槽，以供結(jié)合至少一 C形夾，且以C形夾配合V形座的V形凹陷得以夾持固定被加工件。其中，其中主軸可結(jié)合一三爪夾頭。其中，主軸可結(jié)合一 E R筒夾。其中，主軸另結(jié)合一可橫向滑移的滑座，且可經(jīng)由滑座另結(jié)合一可縱向滑移的V 形座，于V形座的二旁側(cè)設(shè)有平行于V形座延伸方向的導(dǎo)槽，以供結(jié)合至少一 C形夾，且以 C形夾配合V形座的V形凹陷得以夾持固定被加工件。其中，滑座上設(shè)有一橫槽，于橫槽的至少二端可分別固設(shè)一限制擋塊，而主軸上則 設(shè)有一凸柱延伸至二限制擋塊之間，由凸柱可分別擋止二限制擋塊的移行，可限制鎖滑座 橫向往復(fù)滑移的行程。本實(shí)用新型的沖子成型裝置可達(dá)成增進(jìn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及具防水特性，且可提升耐用 性、延長使用壽命的功效。

圖1為本實(shí)用新型的構(gòu)造分解圖；第2為本實(shí)用新型的組合外觀圖；第3為本實(shí)用新型的第一應(yīng)用實(shí)施例的構(gòu)造分解圖；第4為本實(shí)用新型的第一應(yīng)用實(shí)施例的組合外觀圖；第5為本實(shí)用新型的第一應(yīng)用實(shí)施例的組合剖面圖；第6為本實(shí)用新型的第二應(yīng)用實(shí)施例的構(gòu)造分解圖；第7為本實(shí)用新型的第二應(yīng)用實(shí)施例的組合外觀圖；第8為本實(shí)用新型的第二應(yīng)用實(shí)施例的組合剖面圖；第9為本實(shí)用新型的第三應(yīng)用實(shí)施例的構(gòu)造分解圖。第10為本實(shí)用新型的第四應(yīng)用實(shí)施例的構(gòu)造分解圖；第11為本實(shí)用新型的第四應(yīng)用實(shí)施例的組合外觀圖；第12為本實(shí)用新型的第四應(yīng)用實(shí)施例。結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記1_本體，11-定位面，12-容置空間，13-分度 銷，131-分度銷固定座，14-分度固定銷，141-貫孔，2、20_軸承，21-上擋圈，22-下?lián)跞Γ?3-分度齒輪，31-分度齒，32,302-皮帶輪，33-搖柄，331-定位件，332-凸塊，3021-卡掣部， 4、40_旋轉(zhuǎn)油封，41-外擋圈，42-螺母，43-墊片，5、6、7_主軸，51、61、71_凸部，52-縱滑 槽，52U76-V 形座壓板，53,72-通孔，54、78_V 形座，541-V 形凹陷，542-導(dǎo)槽，55、551、77_C 形夾，56、73_環(huán)凸緣，561、621、731-擋塊，57、754_側(cè)孔，571、755-V形座固定件，62-環(huán)槽， 63-三爪夾頭，631-夾孔，721-中央軸，722-齒部，74-鳩尾橫槽，741-橫齒條，742-凸柱， 75-滑座，751-縱滑槽，752-橫槽，7521-限制擋塊，753-鳩尾凸榫，A、B、C、D-夾具，E-被 加工件。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的幾個具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。請參圖1、2所示，明顯可看出，本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)主要包括一本體1、二軸承 2、20、一分度齒輪3及二旋轉(zhuǎn)油封4、40 ；其中該本體1具有一平直的定位面11，以供固定于 一加工機(jī)的作業(yè)平臺上，于該本體1內(nèi)設(shè)有一貫通的容置空間12，于該別經(jīng)由一分度銷固 定座131結(jié)合一向該容置空間12彈性凸伸的分度銷13，以及一與容置空間12同向延伸貫 孔141，該貫孔141可供設(shè)置一具凸伸彈性的分度固定銷14，二軸承2、20設(shè)置于該容置空 間12內(nèi)壁，于該二軸承2、20之間設(shè)有二同中心的上、下?lián)跞?1、22，該上、下?lián)跞?1、22的 二旁側(cè)分別抵頂于二軸承2、20之內(nèi)、外圈(亦即外周側(cè)的固定部與內(nèi)周側(cè)的轉(zhuǎn)動部)，而于 二軸承2、20外旁側(cè)分別設(shè)有一旋轉(zhuǎn)油封4、40，且于一旋轉(zhuǎn)油封4的外旁側(cè)可依需要另依序 設(shè)有一外擋圈41、一螺母42及一墊片43，然后，再設(shè)置一分度齒輪3，于該分度齒輪3外周 側(cè)均勻設(shè)置有復(fù)數(shù)分度齒31。如圖3至圖5所示，可知實(shí)用新型的第一應(yīng)用實(shí)施例的構(gòu)造由以前述由本體1、軸 承2、20、分度齒輪3及旋轉(zhuǎn)油封4、40所組成的基本結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，再配合一主軸5及其相關(guān) 組件所結(jié)合而成，于該主軸5的一端設(shè)有一凸部51，以供伸入貫穿該本體1的容置空間12 后，再與該分度齒輪3 —側(cè)相結(jié)合，于該分度齒輪3另一側(cè)并可經(jīng)由一皮帶輪32結(jié)合一搖 柄33，該皮帶輪32可供外部的驅(qū)動裝置以自動化方式驅(qū)動該主軸5轉(zhuǎn)動，該搖柄33則可供 以手動驅(qū)動該主軸5轉(zhuǎn)動；而該主軸5的另一端部與一夾具A相結(jié)合，其可行的結(jié)構(gòu)于該主 軸5上設(shè)一縱滑槽52，于該縱滑槽52中段設(shè)有一向凸部51中央貫穿的通孔53，且該縱滑 槽52可配合二 V形座壓板521夾持一 V形座54，使該V形座54得以沿該縱滑槽52而上下 滑移，于該主軸5旁側(cè)另設(shè)有一側(cè)孔57由外表側(cè)貫通于該縱滑槽52，以供容置一可迫緊固 定該V形座54的V形座固定件571，而于該V形座54頂側(cè)設(shè)有一 V形凹陷541對應(yīng)于該通 孔53，于該V形座54 二旁側(cè)設(shè)有導(dǎo)槽542，可供C形夾55、551嵌入，以夾持被加工件E，另 于該主軸5外周側(cè)設(shè)有一環(huán)凸緣56，于該環(huán)凸緣56上可供固定復(fù)數(shù)具有凹部的擋塊561。使用時，利用該C形夾55、551配合V形座54的V形凹陷541而可夾持被加工件 E，松開V形座固定件571則可上下調(diào)整V形座54的高度位置，然后迫緊該V形座固定件 571可固定該V形座54，此時，可經(jīng)由皮帶輪32或搖柄33轉(zhuǎn)動該主軸5，若該被加工件E所 欲加工的尺寸具有符合該分度齒輪3的各分度齒31角度時，則可利用該分度銷13嵌入該 分度齒輪3的分度齒31內(nèi)形成定位，而若該被加工件E所欲加工的尺寸并不符合該分度齒 輪3的各分度齒31角度時，則可移動擋塊561至預(yù)設(shè)位置，再將擋塊561固定于環(huán)凸緣56 上，并由分度固定銷14嵌入擋塊561的凹部內(nèi)，以使該主軸5形成各種特定角度位置的定 位；如此一來，該本體1即可以定位面11固定于外部加工機(jī)(如磨床)的作業(yè)面上，以便 于進(jìn)行各種不同角度、形狀的加工。本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)，其利用二軸承2、20設(shè)置于該本體1的容置空間12內(nèi)壁 與該主軸5的凸部51外周緣之間，可有效提升該主軸5的荷載能力及耐用性；而以二旋轉(zhuǎn) 油封4、40設(shè)置于二軸承2、20的外旁側(cè)，則可有效防止水份及異物滲入，以進(jìn)一步延長各相 關(guān)組件之使用壽命。如圖6-圖8所示，可知本實(shí)用新型的第二應(yīng)用實(shí)施例的構(gòu)造以前述由本體1、軸承2、20、分度齒輪3及旋轉(zhuǎn)油封4、40所組成的基本結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，再配合一主軸6及其相關(guān) 組件所結(jié)合而成，于該主軸6的一端設(shè)有一凸部61，以供伸入貫穿該本體1的容置空間12 后，再與該分度齒輪3 —側(cè)相結(jié)合，于該分度齒輪3另一側(cè)并可經(jīng)由一皮帶輪32結(jié)合一搖 柄33 ；而該主軸6的另一端部與一夾具B相結(jié)合，于本實(shí)施例中，該夾具B為一三爪夾頭63， 該三爪夾頭63以可相對轉(zhuǎn)動的方式結(jié)合于該主軸6上，于該三爪夾頭63中央設(shè)有一可供 容置固定該被加工件E的夾孔631，而于該主軸6外周側(cè)設(shè)有一環(huán)槽62，于該環(huán)槽62上可 供固定復(fù)數(shù)具有凹部的擋塊621。使用時，利用該三爪夾頭63相對于該主軸6的正反方向轉(zhuǎn)動，可使該被加工件E 于該夾孔631內(nèi)形成定位或松脫，再經(jīng)由皮帶輪32或搖柄33轉(zhuǎn)動該主軸6，并以該分度銷 13嵌入該分度齒輪3的分度齒31內(nèi)形成定位，或移動擋塊621至預(yù)設(shè)位置，再將擋塊621 固定于環(huán)槽62上，并由分度固定銷14嵌入擋塊621的凹部內(nèi)，以使該主軸6形成各種特定 角度位置的定位。請參見圖9，可知本實(shí)用新型的第三應(yīng)用實(shí)施例以前述第二應(yīng)用實(shí)施例的 構(gòu)造為基礎(chǔ)而加以變化，其具有本體1、軸承2、20、分度齒輪3、旋轉(zhuǎn)油封4、40所組成的基本 結(jié)構(gòu)，以及一主軸6，其差異僅在于該主軸6遠(yuǎn)離凸部61的一端部與一夾具C相結(jié)合，于 本實(shí)施例中，該夾具C為一 ER筒夾，其主要結(jié)構(gòu)及其操作方式為為現(xiàn)有技術(shù)，而其與本實(shí)用 新型的結(jié)合與應(yīng)用，亦與前述第二應(yīng)用實(shí)施例相似，在此不多作贅述。如圖10至圖12所示，可知本實(shí)用新型的第四應(yīng)用實(shí)施例的構(gòu)造以前述由本體1、 軸承2、20、分度齒輪3及旋轉(zhuǎn)油封4、40所組成的基本結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，再配合一主軸7及其相 關(guān)組件所結(jié)合而成，于該主軸7的一端設(shè)有一凸部71，以供伸入貫穿該本體1的容置空間 12后，再與該分度齒輪3 —側(cè)相結(jié)合，于該分度齒輪3另一側(cè)并可經(jīng)由一皮帶輪302結(jié)合一 搖柄33，而該主軸7之另一端部與一夾具D相結(jié)合，其可行的結(jié)構(gòu)于該主軸7上設(shè)一鳩尾橫 槽74，于該鳩尾橫槽74中段設(shè)有一向凸部71中央貫穿的通孔72，以供容置一中央軸721， 該中央軸721的一端設(shè)有一齒部722，可與一預(yù)設(shè)于鳩尾橫槽74內(nèi)的橫齒條741相嚙合，而 該中央軸721之另一端則可與該皮帶輪302相結(jié)合并形成同步連動，于該皮帶輪302之另 一側(cè)設(shè)有一卡掣部3021，該卡掣部3021可供一定位件331以其預(yù)設(shè)的凸塊332嵌入而形成 卡掣，一滑座75于其一側(cè)設(shè)有鳩尾凸榫753，可供伸入該鳩尾橫槽74內(nèi)并與該橫齒條741 相結(jié)合，于該滑座75另一側(cè)設(shè)有縱滑槽751，于該縱滑槽751頂側(cè)設(shè)有一橫槽752，于該橫 槽752的至少二端可分別固設(shè)一限制擋塊7521，而該主軸7于鳩尾橫槽74上則設(shè)有一凸柱 742延伸至二限制擋塊7521之間，而該縱滑槽751可配合二 V形座壓板76夾持一 V形座 78,使該V形座78得以沿該縱滑槽751而上下滑移，于該滑座75旁側(cè)另設(shè)有一側(cè)孔754由 外表側(cè)貫通于該縱滑槽751，以供容置一可迫緊固定該V形座78的V形座固定件755，而于 該V形座54則可配合至少一 C形夾77夾持被加工件E，另于該主軸7外周側(cè)設(shè)有一環(huán)凸緣 73，于該環(huán)凸緣73上可供固定復(fù)數(shù)具有凹部的擋塊731。使用時，利用該C形夾77配合V 形座78而可夾持被加工件E，松開V形座固定件755則可上下調(diào)整V形座78的高度位置， 然后迫緊該V形座固定件755可固定該V形座78，若該定位件331的凸塊332系嵌入卡掣 部3021內(nèi)，可固定該中央軸721，此時，無法經(jīng)由搖柄33或皮帶輪302驅(qū)動該主軸7轉(zhuǎn)動， 而若該定位件331的凸塊332脫離該卡掣部3021，則可經(jīng)由搖柄33或皮帶輪302驅(qū)動該 主軸7轉(zhuǎn)動，而該分度銷13嵌入該分度齒輪3的分度齒31內(nèi)，可使該主軸7得以被定位于 符合各分度齒31角度之偏斜位置，同時，該凸柱742可分別擋止二限制擋塊7521的移行，以限制該滑座75橫向往復(fù)滑移的行程，因此，得以進(jìn)行更復(fù)雜的多角度及形狀(如長孔) 之加工。綜合以上所述，本實(shí)用新型的沖子成型裝置可達(dá)成增進(jìn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及具防水特性， 且可提升耐用性、延長使用壽命的功效。以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此， 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種沖子成型裝置，其特征在于，至少包括一本體，具有一平直的定位面，以供固定于一加工機(jī)的作業(yè)平臺上，在所述本體內(nèi)設(shè)有一貫通的容置空間，在所述本體旁側(cè)并設(shè)有一向所述容置空間一端側(cè)彈性凸伸的分度銷；一主軸，一端與夾持被加工件的夾具相結(jié)合，在所述主軸的另一端部設(shè)有一凸部，以供伸入貫穿所述本體的容置空間；二軸承，設(shè)于所述本體的容置空間內(nèi)壁與所述主軸的凸部外周緣之間，使所述主軸得以帶動夾具而轉(zhuǎn)動；一分度齒輪，結(jié)合設(shè)置于所述主軸的凸部外端側(cè)，使其得以與所述主軸形成同步轉(zhuǎn)動，于所述分度齒輪外周側(cè)均勻設(shè)置有復(fù)數(shù)分度齒，可供所述分度銷嵌入而形成各種不同角度的定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖子成型裝置，其特征在于，所述本體的容置空間內(nèi)在二軸 承外旁側(cè)分別設(shè)有一旋轉(zhuǎn)油封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖子成型裝置，其特征在于，所述主軸的外周側(cè)另結(jié)合 固定至少一具有凹部的擋塊，且在所述本體旁側(cè)設(shè)有一朝向所述擋塊彈性凸伸的分度固定 銷，由所述分度固定銷嵌入所述擋塊的凹部內(nèi)，可使所述主軸形成特定角度位置的定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖子成型裝置，其特征在于，所述主軸的凸部另結(jié)合一搖 柄，可供手動驅(qū)動所述主軸轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖子成型裝置，其特征在于，所述主軸的凸部另結(jié)合一皮 帶輪，可供外部的驅(qū)動裝置自動化驅(qū)動所述主軸轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖子成型裝置，其特征在于，所述二軸承之間設(shè)有二同中 心的上、下?lián)跞?，所述上、下?lián)跞Φ亩詡?cè)分別抵頂于二軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖子成型裝置，其特征在于，所述主軸中央設(shè)有一貫穿的 通孔，于所述通孔的外端部設(shè)有一夾具，而所述夾具為一頂側(cè)設(shè)有V形凹陷的V形座設(shè)于所 述通孔的外端部，于所述V形座的二旁側(cè)設(shè)有平行于V形座延伸方向的導(dǎo)槽，以供結(jié)合至少 一 C形夾，且以所述C形夾配合所述V形座的V形凹陷得以夾持固定所述被加工件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖子成型裝置，其特征在于，所述主軸可結(jié)合一三爪夾頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖子成型裝置，其特征在于，所述主軸另結(jié)合一可橫向滑 移的滑座，且可經(jīng)由所述滑座另結(jié)合一可縱向滑移的V形座，于所述V形座的二旁側(cè)設(shè)有平 行于V形座延伸方向的導(dǎo)槽，以供結(jié)合至少一 C形夾，且以所述C形夾配合所述V形座的V 形凹陷得以夾持固定所述被加工件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖子成型裝置，其特征在于，所述滑座上設(shè)有一橫槽，于 所述橫槽的至少二端可分別固設(shè)一限制擋塊，而所述主軸上則設(shè)有一凸柱延伸至二限制擋 塊之間，由所述凸柱可分別擋止二限制擋塊的移行，可限制鎖滑座橫向往復(fù)滑移的行程。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種沖子成型裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的沖子成型裝置耐用性較差的缺陷。本實(shí)用新型所述的沖子成型裝置，至少包括一本體，具有一平直的定位面，在本體內(nèi)設(shè)有一貫通的容置空間，在本體旁側(cè)并設(shè)有一向容置空間一端側(cè)彈性凸伸的分度銷；一主軸，一端與夾持被加工件的夾具相結(jié)合，在主軸的另一端部設(shè)有一凸部；二軸承，設(shè)于本體的容置空間內(nèi)壁與主軸的凸部外周緣之間；一分度齒輪，結(jié)合設(shè)置于主軸的凸部外端側(cè)，于分度齒輪外周側(cè)均勻設(shè)置有復(fù)數(shù)分度齒，可供分度銷嵌入而形成各種不同角度的定位。本實(shí)用新型的沖子成型裝置可達(dá)成增進(jìn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及具防水特性，且可提升耐用性、延長使用壽命的功效。
文檔編號B24B41/00GK201669615SQ201020190858
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者張平南 申請人:東莞市精展機(jī)械五金有限公司