專利名稱：水刀/水沖機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可以實現(xiàn)多種加工功能的水刀/水沖機。
背景技術：
水刀切割設備是利用高壓水作為切割工具的設備，由于水切割不發(fā)熱、無污染、幾 乎可切割任意材料的特點，因此受到廣泛的應用。水刀切割機包括用于產生高壓水的高壓 水形成裝置以及與其配合使用的用于切割待加工件的工作平臺，使用時，將待加工件置于 工作平臺上。所述高壓水形成裝置包括儲存高壓水的儲能器、用于產生高壓水并向儲能器 輸送高壓水的增壓器以及連接于增壓器和儲能器之間的輸水管?，F(xiàn)有的高壓水形成裝置通常只包括一個用于產生高壓水的增壓器。增壓器產生的 高壓水流經輸水管儲存于儲能器內，儲能器將高壓水再輸送至工作平臺進行相應的切割操 作。由于高壓水形成裝置內只有一個增壓器，其形成的高壓水的量較小，因此其工作效率比 較低。此外，目前受到基礎密封材料抗壓的限制，單個增壓器內的密封組件在連續(xù)工作一 定時間后，很容易出現(xiàn)密封組件破損的情況，而且壓力越大就越容易破損，所以故障率非常 高，幾乎達到了每隔幾天就要進行檢修的程度。此時往往需要停機更換密封組件，從而極大 地影響了正常的生產。為了盡量不影響正常的生產，很多工廠不得不花重金購買額外的一 臺水刀切割機作為備用機?，F(xiàn)有的工作平臺都沒有一個用于上料或下料的輔助設備，而待加工件的面積大、 質量重，在上、下料過程中，稍有不慎就容易引發(fā)工傷，同時，待加工件也很容易被損壞。另外，目前市場上對一些天然的材料有特殊的加工要求，比如石材，市場要求避開 天然石材的缺陷和裂紋，傳統(tǒng)的做法是靠手工測量，這種方法效率較低、誤差較大。此外，現(xiàn)有的水刀切割設備和水沖設備是互相獨立的，若要對待加工件進行水切 割和水沖操作則必須同時具備兩臺設備，這將會給生產企業(yè)帶來較大的投資成本、而且會 占用較大的擺放空間。
發(fā)明內容本實用新型提供了一種水刀/水沖機，其目的在于克服現(xiàn)有水刀/水沖機存在的 工作效率低；上、下料不便；手工測量石材誤差大、效率低以及由于增壓器故障而引起地浪 費大量生產時間的問題。本實用新型的技術方案如下水刀/水沖機，包括高壓水形成裝置、與其配合使用的工作平臺以及一端連接于 高壓水形成裝置，另一端可移動定位于工作平臺上的工作組件，所述高壓水形成裝置包括 儲能器、增壓器以及連接于增壓器和儲能器之間的輸水管，所述增壓器有兩個或兩個以上， 所述增壓器通過輸水管與儲能器并聯(lián)。作為本實用新型的改進，為了防止增壓器內的高壓水相互流通，所述輸水管上設 有使增壓器的高壓水單向流入儲能器的單向閥。[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述增壓器為油壓增壓器，所述高壓水形成裝置 還包括驅動油壓增壓器工作的油泵，所述油泵和油壓增壓器之間通過油管連接，所述油管 上設有節(jié)流閥。當其中一個油壓增壓器因故障而關閉時，液壓油的需求量就會相應減少，為 了保證其它油壓增加器正常工作，此時便需要調節(jié)節(jié)流閥使油管內液壓油的流量減少。作為本實用新型的改進，所述水刀/水沖機還包括用于拍攝待加工件的數(shù)碼拍攝 裝置、用于處理數(shù)碼拍攝裝置信息的控制裝置以及可使數(shù)碼拍攝裝置自由定位于工作平臺 上方的定位裝置，所述數(shù)碼拍攝裝置裝設于所述定位裝置上。通過定位裝置的定位可使數(shù) 碼拍攝裝置拍攝到完整的待加工件圖片，再將圖片經過控制裝置處理，可高效且準確地避 開天然石材的缺陷和裂紋。作為本實用新型的進一步改進，為了取得更加良好的拍攝效果，所述數(shù)碼拍攝裝 置為廣角數(shù)碼拍攝裝置。作為本實用新型的改進，為了使待加工件上、下料更加方便和安全，所述工作平臺 的一側連接有可使工作平臺翻轉的驅動裝置。作為本實用新型的進一步改進，所述驅動裝置為液壓缸或氣缸。作為本實用新型的改進，所述工作組件包括與高壓水形成裝置連接的連接端以及 可移動定位于工作平臺的自由端，所述自由端上裝設有可相互替換的用于形成水刀切割設 備的水刀組件或用于形成水沖設備的旋轉噴頭。通過上述設置只需將自由端的水刀組件與 旋轉噴頭互相替換便可實現(xiàn)水刀切割設備與水沖設備之間的替換。由上述對本實用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于通過 適當增加增壓器的個數(shù)，可以增加高壓水的流量，成倍流量的高壓水帶動成倍的切割磨料， 從而有效地提升了水刀/水沖機的切割效率；水刀/水沖機可根據(jù)實際生產的流量需求，同 時開啟多個增壓器；當某個增壓器出現(xiàn)故障時，只需停止故障的增壓器，其余的增壓器還可 繼續(xù)工作，因此不會影響水刀/水沖機的正常生產；在保證高壓水流量的前提下，通過使多 個增壓器同時工作，可降低每個增壓器分擔的工作強度，從而延長密封組件的壽命，并減少 維護成本；只需將自由端的水刀組件與旋轉噴頭互相替換便可實現(xiàn)水刀切割設備與水沖設 備之間的替換；另外，增壓器的成本較低。

圖1為水刀/水沖機的結構示意圖；圖2為實施例一的方框示意圖；圖3為實施例二的方框示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。實施例一參照圖1和圖2，水刀/水沖機，包括高壓水形成裝置1、與其配合使用的工作平臺 2以及一端連接于高壓水形成裝置1，另一端可移動定位于工作平臺上2的工作組件10。所 述高壓水形成裝置1包括用于儲存高壓水的儲能器11、用于形成高壓水的第一油壓增壓器 12和第二油壓增壓器13。所述第一油壓增壓器12和第二油壓增壓器13的高壓水出口均通過輸水管3與儲能器11并聯(lián)。所述高壓水形成裝置1還包括驅動上述油壓增壓器12、13工作的油泵4，所述油壓 增壓器12、13上均設有與油泵4連接的端口。所述油泵4和油壓增壓器12、13之間通過油 管41連接，所述油管41上設有用于調節(jié)油管41內油量的節(jié)流閥5。當油壓增壓器12因故 障而關閉時，液壓油的需求量就會相應減少，為了保證油壓增加器13正常工作，此時便需 要調節(jié)節(jié)流閥5使油管41內液壓油的流量減少。此外，為了防止油壓增壓器12、13產生的 高壓水相互流通，所述輸水管3上設有使油壓增壓器12、13的高壓水單向流入儲能器11的 單向閥6。所述油壓增壓器12、13上均設有進水口 121、131，低壓水分別從進水口 121、131 流入。另外，上述油泵4由主電機42驅動。參照圖1，所述水刀/水沖機還包括用于拍攝待加工件(圖中未畫出)的數(shù)碼拍攝 裝置7、用于處理數(shù)碼拍攝裝置7信息的控制裝置8以及可使數(shù)碼拍攝裝置7自由定位于工 作平臺2上方的定位裝置71。所述定位裝置71包括一可左、右滑動地設于工作平臺2 —側 的豎直桿711和可上、下滑動地設于該豎直桿711的水平桿712。所述水平桿712的自由端 位于工作平臺2的上方，且其上連接有數(shù)碼拍攝裝置7。當然，定位裝置71的結構并不局限 于此。通過上述定位裝置71的定位可使數(shù)碼拍攝裝置7拍攝到完整的待加工件圖片，再將 圖片經過控制裝置8處理，此時便可可高效且準確地避開天然石材的缺陷和裂紋。為了取 得更加良好的拍攝效果，所述數(shù)碼拍攝裝置7通?？刹捎脧V角數(shù)碼拍攝裝置。為了使待加工件上、下料更加方便和安全，所述工作平臺2的一側設有可使工作 平臺2翻轉的液壓缸(圖中未畫出)，當然所述液壓缸也可由氣缸替代。參照圖1，所述工作組件10包括與高壓水形成裝置1連接的連接端(圖中未畫出) 以及可移動定位于工作平臺2的自由端101。當該自由端101上裝設水刀組件9時，上述 水刀/水沖機便可作為水刀切割設備使用；當該自由端101上裝設旋轉噴頭(圖中未畫出) 時，上述水刀/水沖機便可作為水沖設備使用。通過上述設置只需將自由端101的水刀組 件9與旋轉噴頭互相替換便可實現(xiàn)水刀切割設備與水沖設備之間的替換。從而實現(xiàn)了一機 多用的功效。此外，高壓水形成裝置1的油壓增壓器12、13也可由其它類型的增壓器替代。實施例二參照圖3，本實施例的與上述實施例一的結構基本相同，其主要區(qū)別在于，本實施 例的增壓器包括第一油壓增壓器12’、第二油壓增壓器13’以及第三油壓增壓器14’。上述 油壓增壓器12’、13’、14’均通過輸水管3與儲能器11并聯(lián)。當然，上述油壓增壓器12’、 13’、14’的數(shù)量并不限于兩個或三個，可根據(jù)實際需要進行調節(jié)。上述僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的設計構思并不局限于此， 凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行 為。
權利要求水刀/水沖機，包括高壓水形成裝置、與其配合使用的工作平臺以及一端連接于高壓水形成裝置，另一端可移動定位于工作平臺上的工作組件，所述高壓水形成裝置包括儲能器、增壓器以及連接于增壓器和儲能器之間的輸水管，其特征在于所述增壓器有兩個或兩個以上，所述增壓器通過輸水管與儲能器并聯(lián)。
2.如權利要求1所述的水刀/水沖機，其特征在于所述輸水管上設有使增壓器產生 的高壓水單向流入儲能器的單向閥。
3.如權利要求1或2所述的水刀/水沖機，其特征在于所述增壓器為油壓增壓器，所 述高壓水形成裝置還包括用于驅動油壓增壓器工作的油泵，所述油泵和油壓增壓器之間通 過油管連接，所述油管上設有節(jié)流閥。
4.如權利要求1所述的水刀/水沖機，其特征在于所述水刀/水沖機還包括用于拍 攝待加工件的數(shù)碼拍攝裝置、用于處理數(shù)碼拍攝裝置信息的控制裝置以及可使數(shù)碼拍攝裝 置自由定位于工作平臺上方的定位裝置，所述數(shù)碼拍攝裝置裝設于所述定位裝置上。
5.如權利要求4所述的水刀/水沖機，其特征在于所述數(shù)碼拍攝裝置為廣角數(shù)碼拍 攝裝置。
6.如權利要求1所述的水刀/水沖機，其特征在于所述工作平臺的一側連接有可使 工作平臺翻轉的驅動裝置。
7.如權利要求6所述的水刀/水沖機，其特征在于所述驅動裝置為液壓缸或氣缸。
8.如權利要求1所述的水刀/水沖機，其特征在于所述工作組件包括與高壓水形成 裝置連接的連接端以及可移動定位于工作平臺的自由端，所述自由端上裝設有可相互替換 的用于形成水刀切割設備的水刀組件或用于形成水沖設備的旋轉噴頭。
專利摘要水刀/水沖機，包括高壓水形成裝置、與其配合使用的工作平臺以及一端連接于高壓水形成裝置，另一端可移動定位于工作平臺上的工作組件，所述高壓水形成裝置包括儲能器、增壓器以及連接于增壓器和儲能器之間的輸水管，所述增壓器有兩個或兩個以上，所述增壓器通過輸水管與儲能器并聯(lián)。通過適當增加增壓器的個數(shù)，可以增加高壓水的流量，成倍流量的高壓水帶動成倍的切割磨料，從而有效地提升了水刀/水沖機的切割效率；當某個增壓器出現(xiàn)故障時，只需停止故障的增壓器，其余的增壓器還可繼續(xù)工作，因此不會影響水刀/水沖機的正常生產。
文檔編號B24C1/00GK201720769SQ20102020219
公開日2011年1月26日 申請日期2010年5月25日 優(yōu)先權日2010年5月25日
發(fā)明者鄭輝章 申請人:南安市貝斯泰石業(yè)有限公司