專利名稱：上引超冷連續(xù)桿坯結晶器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連續(xù)鑄造用結晶器，具體涉及一種上引超冷連續(xù)桿坯結晶器。
背景技術：
結晶器是連續(xù)鑄造的三大關鍵技術之一，而結晶器的核心是直接與熔液接觸并使 金屬溶液能在其中凝固結殼的內套，內套質量和使用壽命直接關系連鑄坯的質量和成本。 現(xiàn)有的上引連鑄用結晶器內套，通常包括冷卻器和與冷卻器相連接的石墨模，冷卻器的內 層和外層之間圍成冷卻腔，液態(tài)金屬在石墨模內部冷卻結晶，再在一定的牽引力的作用下 通過冷卻腔。由此可見，結晶器內套工作條件惡劣，對其物理、化學及力學性能要求十分嚴 格，不能有任何細微的鑄造缺陷，而上引連鑄機組大多選用鋼管作為上引連鑄冷卻器材質， 管體呈圓柱體，熱傳導性能差、散熱面積小、散熱強度弱，上引銅桿組織粗大，不致密。同時， 管體內壁容易結垢，長期使用后出現(xiàn)管壁銹蝕，發(fā)生漏水等現(xiàn)象，從而影響正常生產(chǎn)，同時 還危及操作工人生命安全。

發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種熱傳導性能好、散熱面積大、可提 高散熱強度、不易結垢的上引超冷連續(xù)桿坯結晶器。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種上引超冷連續(xù)桿坯結晶器，它包括導熱層、 冷卻器、石墨模和保護套，所述石墨模位于冷卻器內并與冷卻器底部相連接，所述石墨模與 冷卻器之間設置有導熱層，所述冷卻器底部具有保護套，所述石墨模插在所述的保護套內， 所述導熱層位于所述的石墨模和保護套之間，其特征在于所述冷卻器由內螺紋管和外螺 紋管組成。所述內螺紋管和外螺紋管均為銅管。本實用新型上引超冷連續(xù)桿坯結晶器的有益效果是1)銅管具有相當優(yōu)良的熱傳導能力和耐腐蝕能力。2)螺紋的設計增大了散熱面積，增強了散熱強度，且螺紋的設計大大改善了冷卻 水的運動方式，使熱傳導能力進一步增強。3)螺紋管表面結垢均呈螺旋狀，設備運轉行中溫度的變化使管子發(fā)生膨脹和收 縮，故能使垢層自行脫落。綜上所述，本實用新型上引超冷連續(xù)桿坯結晶器，熱傳導性能好、散熱面積大、可 提高散熱強度、不易結垢，且縮減了銅水需要的冷卻時間，提高上引連鑄機組的牽引速度， 從而提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實用新型上引超冷連續(xù)桿坯結晶器結構示意圖。[0012]圖2為圖1的A部放大圖。圖中導熱層1、冷卻器2、石墨模3、保護套4、內螺紋管2. 1、外螺紋管2. 2。 具體實施方式
參見圖1，本實用新型涉及的一種上引超冷連續(xù)桿坯結晶器，它主要由導熱層1、 冷卻器2、石墨模3和保護套4組成，所述石墨模3位于冷卻器2內并與冷卻器2底部相連 接，所述石墨模3與冷卻器2之間設置有導熱層1，所述冷卻器2底部具有保護套4，所述石 墨模3插在所述的保護套4內，所述導熱層1位于所述的石墨模3和保護套4之間；所述冷卻器2由內螺紋管2. 1和外螺紋管2. 2組成，所述內螺紋管2. 1和外螺紋管2. 2均為銅管。工作原理整個結晶器冷卻系統(tǒng)主要是由冷卻器內的冷卻水導熱，冷卻水通過內螺紋管和外 螺紋管之間的間隙，由于螺紋形狀改變了水流方式，形成紊流，使水與銅管進一步接觸，同 時螺紋的設置增大了冷卻腔的表面積，增強了冷卻強度。從而大大縮減了銅水需要的冷卻 時間，因此可以提高上引連鑄機組的牽引速度，提高了生產(chǎn)效率。
權利要求一種上引超冷連續(xù)桿坯結晶器，它包括導熱層(1)、冷卻器(2)、石墨模(3)和保護套(4)，所述石墨模(3)位于冷卻器(2)內并與冷卻器(2)底部相連接，所述石墨模(3)與冷卻器(2)之間設置有導熱層(1)，所述冷卻器(2)底部具有保護套(4)，所述石墨模(3)插在所述的保護套(4)內，所述導熱層(1)位于所述的石墨模(3)和保護套(4)之間，其特征在于所述冷卻器(2)由內螺紋管(2.1)和外螺紋管(2.2)組成。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種上引超冷連續(xù)桿坯結晶器，其特征在于所述內螺紋管 (2. 1)和外螺紋管(2. 2)均為銅管。
專利摘要本實用新型涉及一種上引超冷連續(xù)桿坯結晶器，它包括導熱層(1)、冷卻器(2)、石墨模(3)和保護套(4)，所述石墨模(3)位于冷卻器(2)內并與冷卻器(2)底部相連接，所述石墨模(3)與冷卻器(2)之間設置有導熱層(1)，所述冷卻器(2)底部具有保護套(4)，所述石墨模(3)插在所述的保護套(4)內，所述導熱層(1)位于所述的石墨模(3)和保護套(4)之間，其特征在于所述冷卻器(2)由內螺紋管(2.1)和外螺紋管(2.2)組成。本實用新型上引超冷連續(xù)桿坯結晶器，熱傳導性能好、散熱面積大、可提高散熱強度、不易結垢，且縮減了銅水需要的冷卻時間，提高上引連鑄機組的牽引速度，從而提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B22D11/04GK201669386SQ20102021868
公開日2010年12月15日 申請日期2010年6月2日 優(yōu)先權日2010年6月2日
發(fā)明者劉軼倫, 寇宗乾, 李學斌, 汪友順, 袁遠, 邱正曉 申請人:中鐵建電氣化局集團康遠新材料有限公司