專利名稱：一種超長板坯熱處理裝爐識別系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電氣控制裝置，特別涉及一種用于熱處理爐對超長板坯裝爐進(jìn)行 識別的電氣控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)有的中厚板熱處理加熱爐系由德國引進(jìn)的主體設(shè)備和控制技術(shù)，由爐 區(qū)可編程序邏輯控制器(以下簡稱PLC)裝爐程序控制板坯裝爐，由燒鋼程序控制加熱。裝 爐程序中設(shè)有板坯長度測量單元，其測量系統(tǒng)通過分別設(shè)于第1個輥道和第13個輥道上的 接近開關(guān)檢測板坯長度，其方法是控制系統(tǒng)移動放于輥道上的板坯前行，直至運行的板坯 將第1個輥道上的接近開關(guān)遮蔽住為止；然后將板坯反向運行，直到第13個輥道的接近開 關(guān)被遮擋。由于兩個接近開關(guān)之間的距離為一定值13米，因此只要將兩個接近開關(guān)之間的 距離13米減去板坯傳輸?shù)木嚯x，余為板坯長度，系統(tǒng)可由此識別出板坯長度，并以此為依 據(jù)進(jìn)行模擬和計量。然而，隨著生產(chǎn)的發(fā)展和市場的需要，實際生產(chǎn)中長度大于13米的超長板坯的需 求量越來越大，而對于超過13米的板坯，由于板坯兩頭將兩個接近開關(guān)同時遮蔽，即兩個 接近開關(guān)同時接收到板坯信號，使PLC裝爐程序無法識別和檢測，程序拒絕裝爐，故此類加 熱爐無法生產(chǎn)大于13米的超長板坯。不僅相對降低了加熱爐的生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率，而 且限制了加熱爐的生產(chǎn)品種，使其難以適應(yīng)市場的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的旨在提供一種自動與手動結(jié)合，擴(kuò)大PLC裝爐程序識別范圍， 提高加熱爐生產(chǎn)效率，增加加熱爐生產(chǎn)品種的熱處理爐裝爐識別系統(tǒng)。為此，本實用新型所采取的解決方案是一種超長板坯熱處理裝爐識別系統(tǒng)，包括人機(jī)界面和爐區(qū)PLC，在人機(jī)界面上增設(shè) 操作按鈕，在PLC主程序模塊單元中加入5個數(shù)據(jù)模塊，并在PLC裝爐程序中增加接近開關(guān) 滿足條件；操作按鈕分別與5個數(shù)據(jù)模塊通訊聯(lián)接。所述的數(shù)據(jù)模塊為長度數(shù)據(jù)傳送模塊、寬度數(shù)據(jù)傳送模塊、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊、模擬板 坯頭部數(shù)據(jù)傳送模塊及模擬板坯尾部數(shù)據(jù)傳送模塊。由于操作按鈕與主程序模塊單元通訊聯(lián)接，當(dāng)操作指令被激活后，手動將超長板 坯實際長度和寬度輸入給長度數(shù)據(jù)傳送模塊和寬度數(shù)據(jù)傳送模塊，并將輸入的長度數(shù)據(jù)傳 送到模擬板坯頭部數(shù)據(jù)傳送模塊，將模擬板坯尾部數(shù)據(jù)傳送模塊為零，使其達(dá)到PLC裝爐 程序中的接近開關(guān)滿足條件，使程序允許裝爐。從而解決了程序拒絕放行的問題，極大提高 加熱爐的生產(chǎn)效率，擴(kuò)大生產(chǎn)品種，滿足了市場需求，對于大型厚板廠來說，每年可增加經(jīng) 濟(jì)收益700余萬元。
附圖為超長板坯熱處理裝爐識別系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。
具體實施方式
由附圖可見，本實用新型主要是利用原有的人機(jī)界面和PLC，在人機(jī)界面上增設(shè)操 作按鈕，在PLC主程序模塊單元中加入5個數(shù)據(jù)模塊，即長度數(shù)據(jù)傳送模塊、寬度數(shù)據(jù)傳送 模塊、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊、模擬板坯頭部數(shù)據(jù)傳送模塊及模擬板坯尾部數(shù)據(jù)傳送模塊，將操作按 鈕分別與5個數(shù)據(jù)模塊通訊聯(lián)接，同時在PLC裝爐程序中增加接近開關(guān)滿足條件，使超長板 坯得以順利放行裝爐。
權(quán)利要求一種超長板坯熱處理裝爐識別系統(tǒng)，包括人機(jī)界面和爐區(qū)可編程序邏輯控制器即PLC，其特征在于，在人機(jī)界面上增設(shè)操作按鈕，在PLC主程序模塊單元中加入5個數(shù)據(jù)模塊，并在PLC裝爐程序中增加接近開關(guān)滿足條件；操作按鈕分別與5個數(shù)據(jù)模塊通訊聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長板坯熱處理裝爐識別系統(tǒng)，其特征在于，所述的數(shù)據(jù)模 塊為長度數(shù)據(jù)傳送模塊、寬度數(shù)據(jù)傳送模塊、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊、模擬板坯頭部數(shù)據(jù)傳送模塊及 模擬板坯尾部數(shù)據(jù)傳送模塊。
專利摘要本實用新型提供一種超長板坯熱處理裝爐識別系統(tǒng)，將人機(jī)界面上增設(shè)的操作按鈕與PLC主程序模塊單元中加入的5個數(shù)據(jù)模塊連接，并在PLC裝爐程序中增加接近開關(guān)滿足條件。手動將超長板坯實際長度和寬度輸入給長度數(shù)據(jù)傳送模塊和寬度數(shù)據(jù)傳送模塊，同時將輸入的長度數(shù)據(jù)傳送到模擬板坯頭部數(shù)據(jù)傳送模塊，并且在PLC裝爐程序中作接近開關(guān)滿足條件，解決程序拒絕放行的問題，極大提高加熱爐的生產(chǎn)效率，擴(kuò)大生產(chǎn)品種，滿足了市場需求，對于大型厚板廠來說，每年可增加經(jīng)濟(jì)收益700余萬元。
文檔編號C21D11/00GK201756570SQ20102023692
公開日2011年3月9日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者高峰 申請人:鞍鋼股份有限公司