專(zhuān)利名稱(chēng)：一種研磨載體坯件的調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種研磨載體坯件的調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
研磨載體(也稱(chēng)游輪、游星輪)，是攜帶硅片、玻璃片、陶瓷片等物片在磨盤(pán)上進(jìn)行 公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的齒形平面薄板。載體結(jié)構(gòu)呈圓形，其上、下兩面為平面，外輪廓為均勻齒形口， 中部開(kāi)有多個(gè)用于置放被磨物片的置片孔。目前，研磨載體坯件制作完成后，在熱處理前， 是將載體坯件經(jīng)中心孔串疊在一根帶有底座的豎直桿上，中間采用間隔平板相隔，最上面 再加一塊壓板的裝置中形成整體組件，且裝置中的壓板、底板和間隔平板上開(kāi)有若干個(gè)導(dǎo) 熱孔。然后再將其放入熱處理爐內(nèi)進(jìn)行熱處理，達(dá)到改變材料分子結(jié)構(gòu)重組、定型、硬化目 的。使用上述裝置，一是需要將載體坯件的外圓周齒形口與齒形口對(duì)齊，操作難度、復(fù)雜度 較高；二是熱處理后需要采用保溫筒保溫冷卻工藝，且熱處理后的研磨載體的平行度、翅曲 度、平面度存在不足。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供操作簡(jiǎn)單，能簡(jiǎn)化熱處理工藝，且能提高熱處理后研磨 載體的平行度、翅曲度、平面度的技術(shù)指標(biāo)的一種研磨載體坯件的調(diào)整裝置。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種研磨載體坯件的調(diào)整裝置，底板設(shè)在底部，研 磨載體坯件通過(guò)間隔平板間隔并層疊在底板之上，間隔平板上開(kāi)有若干個(gè)貫穿板體的導(dǎo)熱 孔，其特征在于還包括有鎖緊支架和鎖緊旋柄，鎖緊支架與底板相連接，鎖緊旋柄設(shè)置在鎖 緊支架上。所述的間隔平板的板體的表面上開(kāi)有若干條導(dǎo)熱槽。采用本實(shí)用新型，只需要將研磨載體坯件的外圓周簡(jiǎn)單對(duì)齊進(jìn)行疊放，并通過(guò)鎖 緊裝置將研磨載體坯件壓緊，使之在熱處理過(guò)程中不變形，熱處理后直接吹風(fēng)冷卻即可，獲 得的研磨載體的平行度、翅曲度、平面度的技術(shù)指標(biāo)具有先進(jìn)性。

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。圖2是本實(shí)用新型中的間隔平板的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參照?qǐng)D1、圖2，該裝置的底部設(shè)有底板5，研磨載體坯件3通過(guò)間隔平板4間隔并 層疊在底板5之上，間隔平板4上開(kāi)有若干個(gè)貫穿板體的導(dǎo)熱孔6以及板體的表面上開(kāi)有 若干條導(dǎo)熱槽7。鎖緊支架2與底板5相連接，鎖緊旋柄1設(shè)置在鎖緊支架2上。使用時(shí)，只要將研磨載體坯件3外圓周簡(jiǎn)單對(duì)齊，通過(guò)間隔平板4間隔并層疊在底板5之上，每層層疊研磨載體坯件3的厚度在3-12cm(根據(jù)材質(zhì)情況要求不定)之間。當(dāng) 層疊至一定程度時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)鎖緊旋柄1壓緊間隔平板4及研磨載體坯件3，保持一定的旋 緊壓力即可。 因研磨載體坯件3始終處于緊壓狀態(tài)下，在熱處理過(guò)程中不會(huì)變形，熱處理后直 接吹風(fēng)冷卻即可(無(wú)需保溫筒中保溫冷卻)，且獲得的研磨載體的平行度、翅曲度、平面度 的技術(shù)指標(biāo)大大得到提高。
權(quán)利要求1.一種研磨載體坯件的調(diào)整裝置，底板設(shè)在底部，研磨載體坯件通過(guò)間隔平板間隔并 層疊在底板之上，間隔平板上開(kāi)有若干個(gè)貫穿板體的導(dǎo)熱孔，其特征在于還包括有鎖緊支 架和鎖緊旋柄，鎖緊支架與底板相連接，鎖緊旋柄設(shè)置在鎖緊支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種研磨載體坯件的調(diào)整裝置，其特征在于間隔平板的板體 的表面上開(kāi)有若干條導(dǎo)熱槽。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種研磨載體坯件的調(diào)整裝置，該裝置的底板設(shè)在底部，研磨載體坯件通過(guò)間隔平板間隔并層疊在底板之上，間隔平板上開(kāi)有若干個(gè)貫穿板體的導(dǎo)熱孔以及板體的表面上開(kāi)有若干條導(dǎo)熱槽，鎖緊支架與底板相連接，鎖緊旋柄設(shè)置在鎖緊支架上；采用本實(shí)用新型，只需要將研磨載體坯件的外圓周簡(jiǎn)單對(duì)齊進(jìn)行疊放，并通過(guò)鎖緊支架和鎖緊旋柄將研磨載體坯件壓緊，使之在熱處理過(guò)程中不變形，熱處理后直接吹風(fēng)冷卻即可，獲得的研磨載體的平行度、翅曲度、平面度的技術(shù)指標(biāo)優(yōu)異。
文檔編號(hào)B24B37/00GK201900551SQ20102023828
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者周東華, 胡德華 申請(qǐng)人:浙江華盛模具科技有限公司