專利名稱：一種帶撥料器和預(yù)壓輥的冷壓球團(tuán)成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶撥料器和預(yù)壓輥的冷壓球團(tuán)成型機(jī)，屬礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng) 域。
技術(shù)背景節(jié)能減排、資源綜合利用越來越成為當(dāng)今經(jīng)濟(jì)發(fā)展中必須關(guān)注的重點(diǎn)。煤炭、黑色 和有色金屬礦山在采掘、選別中均產(chǎn)生大量成品細(xì)粉料，這種細(xì)粉料直接使用有問題，如細(xì) 煤粉需要制成球團(tuán)才能入煤氣爐制煤氣、錳精礦粉也需要制成球團(tuán)才能入電爐冶煉等。通 常細(xì)粉料制球團(tuán)需要添加粘結(jié)劑和水并與細(xì)粉料均勻混合使之成為一種帶一定黏稠性的 混合物。該混合物在料倉中非常容易掛壁、板結(jié)和“搭橋”，致使球團(tuán)成型機(jī)工作不正常。而 且混合物中的氣體不容易被排除，球團(tuán)成型時(shí)混合物中的氣體一起在球窩中被壓縮，但球 團(tuán)成型完成后從球窩脫離、載荷被卸的瞬間，球團(tuán)中的氣體膨脹會使球團(tuán)強(qiáng)度降低。人們發(fā)明了很多方法來解決上述問題，歸納起來大致有以下四種。第一種如圖1， 在壓球輥上方安置預(yù)壓螺旋，將進(jìn)入壓球輥的物料壓實(shí)并排除氣體，此方法對干燥態(tài)的粉 狀物料有很好的作用，但對帶一定黏稠性的物料效果較差，原因是(1)預(yù)壓螺旋占據(jù)了下 料位置使下料不通暢；(2)由于下料不通暢使壓球輥與預(yù)壓螺旋的轉(zhuǎn)速很難匹配、獲得理 想的壓實(shí)和排氣效果。(3)當(dāng)壓球輥輥面較寬時(shí)，預(yù)壓螺旋僅僅對中間部分的物料發(fā)生作 用。很多類似的設(shè)備最后都把預(yù)壓螺旋拆除不用；第二種如圖2，有人在壓球輥上方安置撥 料器。通過撥料器的轉(zhuǎn)動防止帶黏稠性的物料在料倉中掛壁和“搭橋”，該方法解決了下料 通暢、但沒有解決壓球時(shí)的排氣問題，反而由于物料被攪拌可能帶入更多的氣體；第三種如 圖3，有人在壓球輥上方內(nèi)側(cè)再安裝一對預(yù)壓平輥，每只預(yù)壓平輥與壓球輥相向轉(zhuǎn)動，壓球 時(shí)，壓球輥球窩中的物料先與平輥接觸被壓縮擠出其中的大部分氣體，隨著二只壓球輥相 向轉(zhuǎn)動被壓縮擠出氣體的兩半球逐漸合攏，同時(shí)再補(bǔ)充部分新料，最后在合攏瞬間成球并 隨后靠自重被排出。該方法解決了壓球時(shí)的排氣問題，但沒有解決氣體如何溢出料面和下 料通暢。第四種如附圖4，壓球輥上方僅設(shè)料倉，靠人工經(jīng)常性的檢查和人工處理物料掛壁 及“搭橋”現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)不足，結(jié)合以上各種方法的優(yōu)點(diǎn)，發(fā)明 一種帶撥料器和預(yù)壓輥的冷壓球團(tuán)成型機(jī)。它主要針對煤炭、黑色和有色金屬礦山、冶煉 廠，采用濕式冷壓球團(tuán)處理細(xì)粉料、收塵灰等物料時(shí)，解決在生產(chǎn)過程中存在的下料不通 暢、排氣效果不佳等而影響工藝實(shí)施效率和球團(tuán)質(zhì)量的問題。本實(shí)用新型帶撥料器和預(yù)壓輥的冷壓球團(tuán)成型機(jī)是這樣實(shí)現(xiàn)的壓球輥1上方內(nèi) 側(cè)處安裝一對預(yù)壓平輥2，每個(gè)預(yù)壓平輥2接一個(gè)擺線針輪，每個(gè)預(yù)壓平輥2與壓球輥1相 向轉(zhuǎn)動，由一個(gè)獨(dú)立的擺線針減速機(jī)7及鏈條8傳動，在預(yù)壓平輥2的上方安裝撥料器4，位 于兩個(gè)壓球輥1輥縫的上方，撥料器4由壓球輥1中任一主軸上的鏈輪及鏈條傳動。[0006]所述預(yù)壓平輥2的中心線與壓球輥1的中心線呈30°夾角。預(yù)壓平輥2的線速度與壓球輥1的線速度相同。壓球輥1、預(yù)壓平輥2和撥料器4長度都相同。工作原理如下經(jīng)皮帶輸送機(jī)或其他方式輸送來黏稠性的物料進(jìn)入料倉5后，由 于撥料器4的攪拌作用，黏稠性物料不會在料倉5內(nèi)壁掛壁或者板結(jié)；同樣，隨著壓球生產(chǎn) 的進(jìn)行，料倉5底部中間的黏稠性物料在減少后，其上面也不會形成黏稠性物料之間相互 “搭橋”構(gòu)成空洞的現(xiàn)象。而且由于與壓球輥⑴和預(yù)壓平輥⑵長度相同，黏稠性物料分 配比較均勻。經(jīng)撥料器4處理后的黏稠性物料分為三路，左右二路物料分別到左右預(yù)壓平輥2 和壓球輥1，中間一路物料依靠自重下落。左右二路物料松散地堆積在壓球輥1外壁圓周弧 面上的球窩中及球窩邊緣處，隨著壓球輥1轉(zhuǎn)動，物料被送入壓球輥1與預(yù)壓平輥2之間形 成的兩輥縫隙中，受到漸漸壓緊的力后，慢慢地?cái)D出夾雜其中的大部分氣體。繼續(xù)隨著左右 壓球輥1的轉(zhuǎn)動，原本距離較遠(yuǎn)的兩個(gè)半球球窩逐漸合攏；與此同時(shí)，中間一路物料補(bǔ)充填 充進(jìn)入壓球輥1輥縫形成的壓縮錐間，當(dāng)兩半球窩合攏瞬間，形成的高壓讓黏稠性物料再 次被壓縮，擠出殘余氣體后成球。隨著壓球輥2的轉(zhuǎn)動，冷壓成型后的球團(tuán)依靠自重與壓球 輥2圓周表面的球窩分離，則完成冷壓方式制得球團(tuán)。在冷壓過程中黏稠性物料兩次被擠出來的氣體向上運(yùn)動，經(jīng)過撥料器4攪拌作用 后，快速地溢出到黏稠性物料上面，能有效防止或者減少氣體再次混入黏稠性物料的可能， 讓制得球團(tuán)強(qiáng)度更高，。本實(shí)用新型顯著的優(yōu)點(diǎn)是(1)杜絕了黏稠性物料在料倉中掛壁、板結(jié)和“搭橋” 現(xiàn)象，使生產(chǎn)工藝實(shí)施順利；(2)很好地解決了壓球過程中的排氣問題，有利于提高球團(tuán)強(qiáng) 度和減少粘結(jié)劑用量。

圖1是現(xiàn)有第一種結(jié)構(gòu)冷壓球團(tuán)成型機(jī)的立體示意圖。圖2是現(xiàn)有第二種結(jié)構(gòu)冷壓球團(tuán)成型機(jī)的立體示意圖。圖3是現(xiàn)有第三種結(jié)構(gòu)冷壓球團(tuán)成型機(jī)的立體示意圖。圖4是現(xiàn)有第四種結(jié)構(gòu)冷壓球團(tuán)成型機(jī)的立體示意圖。圖5是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型各部件之間相互連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_機(jī)架；2-壓球輥；3-預(yù)壓平輥；4-撥料器；5-料倉；6_擺線針輪。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型壓球輥1上方內(nèi)側(cè)安置一對預(yù)壓平輥2，每個(gè)預(yù)壓平輥2接一個(gè)擺線 針輪6，預(yù)壓平輥2中心線與壓球輥中心線成30°夾角，每個(gè)預(yù)壓平輥2與壓球輥1相向轉(zhuǎn) 動，由一個(gè)獨(dú)立的擺線針減速機(jī)及鏈條傳動，預(yù)壓平輥2線速度與壓球輥1線速度相同。預(yù)壓平輥2上方位置裝有撥料器4，置于壓球輥1兩個(gè)輥縫的上方，撥料器4由壓 球輥1中任一主軸上的鏈輪及鏈條傳動。壓球輥1、預(yù)壓平輥1和撥料器4長度相同。
權(quán)利要求一種帶撥料器和預(yù)壓輥的冷壓球團(tuán)成型機(jī)，其特征在于壓球輥(1)上方內(nèi)側(cè)處安裝一對預(yù)壓平輥(2)，每個(gè)預(yù)壓平輥(2)接一個(gè)擺線針輪，每個(gè)預(yù)壓平輥(2)與壓球輥(1)相向轉(zhuǎn)動，由一個(gè)獨(dú)立的擺線針減速機(jī)(7)及鏈條(8)傳動，在預(yù)壓平輥(2)的上方安裝撥料器(4)，位于兩個(gè)壓球輥(1)輥縫的上方，撥料器(4)由壓球輥(1)中任一主軸上的鏈輪及鏈條傳動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶撥料器和預(yù)壓輥的冷壓球團(tuán)成型機(jī)，其特征在于所述預(yù)壓 平輥(2)的中心線與壓球輥(1)的中心線呈30°夾角。
3.權(quán)利利要求1或2所述的帶撥料器和預(yù)壓輥的冷壓球團(tuán)成型機(jī)，其特征在于預(yù)壓平 輥(2)的線速度與壓球輥(1)的線速度相同。
4.權(quán)利利要求1或2所述的帶撥料器和預(yù)壓輥的冷壓球團(tuán)成型機(jī)，其特征在于壓球輥 (1)、預(yù)壓平輥(2)和撥料器(4)長度都相同。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種帶撥料器和預(yù)壓輥的冷壓球團(tuán)成型機(jī)，屬礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。在壓球輥上方內(nèi)側(cè)安置一對預(yù)壓平輥，預(yù)壓平輥中心線與壓球輥中心線成30°夾角，每只預(yù)壓平輥與壓球輥相向轉(zhuǎn)動，由一個(gè)獨(dú)立的擺線針減速機(jī)及鏈條傳動，預(yù)壓平輥線速度與壓球輥線速度相同。預(yù)壓平輥上方安置撥料器，位置在壓球輥輥縫上方，撥料器由壓球輥任一主軸上的鏈輪及鏈條傳動。壓球輥、預(yù)壓平輥和撥料器長度相同。本實(shí)用新型顯著的優(yōu)點(diǎn)是(1)杜絕了黏稠性物料在料倉中掛壁、板結(jié)和“搭橋”現(xiàn)象，使生產(chǎn)工藝實(shí)施順利；(2)很好地解決了壓球過程中的排氣問題，有利于提高球團(tuán)強(qiáng)度和減少粘結(jié)劑用量。
文檔編號C22B1/24GK201762411SQ201020250430
公開日2011年3月16日 申請日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者代延鵬, 何濤, 劉招俊, 劉臣勇, 呂達(dá)海, 孫仲春, 屠章云, 張志斌, 張波, 張玉林, 李冰, 杭祖輝, 王保全, 陸紹春, 陳仕剛, 陳文剛, 高忠發(fā) 申請人:云南文山斗南錳業(yè)股份有限公司