專利名稱：中空大型柱狀砂芯模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，特別是涉及一種用于制作中空大型柱狀砂芯的中空大 型柱狀砂芯模具。
技術(shù)背景目前，由于中空大型柱狀砂芯無(wú)法實(shí)現(xiàn)熱殼芯機(jī)制芯，均采用傳統(tǒng)的手工制芯完 成作業(yè)的。而傳統(tǒng)手工方法是中空大型柱狀砂芯模具是將中空大型柱狀砂芯一分為二，分 開制作的，在砂子填滿兩付中空大型柱狀砂芯模具后，挖去部分砂子將掏空塊敲入，隨后再 將從兩付中空大型柱狀砂芯模具脫模出來(lái)的各一半的中空大型柱狀砂芯拼合粘結(jié)在一起， 因此現(xiàn)有技術(shù)的中空大型柱狀砂芯模具制作中空大型柱狀砂芯的工序繁雜，工人勞動(dòng)強(qiáng)度 大，生產(chǎn)效率較低，而粘合劑或泥條使得中空大型柱狀砂芯的尺寸精度較差，且容易造成后 續(xù)制作的鑄件內(nèi)部飛邊和毛刺較多，及表面質(zhì)量較差，增加生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)以上問題提供一種操作簡(jiǎn)單，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率較高，尺 寸精度較高及可使得后續(xù)制作的鑄件內(nèi)部無(wú)飛邊和毛刺，且鑄件表面質(zhì)量較好的中空大型 柱狀砂芯模具。本實(shí)用新型解決以上問題所用的技術(shù)方案是提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的中空大型 柱狀砂芯模具，它包括模體，所述的模體分為前半模和后半模，它還包括底座、掏空筒和設(shè) 在底座上的掏空筒抽取機(jī)構(gòu)，所述的前半模和后半模上均設(shè)有滑輪，所述的底座上設(shè)有導(dǎo) 軌，所述的滑輪滾動(dòng)連接在導(dǎo)軌上，所述的掏空筒與掏空筒抽取機(jī)構(gòu)。所述的掏空筒抽取機(jī)構(gòu)包括絲杠絲母裝置，所述的絲杠絲母裝置包括與掏空筒連 接的連接塊、絲杠及固定在底座上的絲母，所述的絲杠的一端與連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且被連接 塊上下限位，絲杠的另一端與絲母旋合，所述的絲杠的中部設(shè)有搖把。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于還設(shè)置了底座、掏空筒和設(shè)在 底座上的掏空筒抽取機(jī)構(gòu)，則掏空筒抽取機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)掏空筒上下運(yùn)動(dòng)，而掏空筒抽取機(jī)構(gòu) 中的絲杠絲母裝置使得工人操作掏空筒上下運(yùn)動(dòng)更加簡(jiǎn)便省力，所以制作中空大型柱狀砂 芯時(shí)，將模體組合好，再將掏空筒上升到適當(dāng)位置后，對(duì)模腔整體填砂即可整體成型，待砂 子緊實(shí)后，轉(zhuǎn)動(dòng)搖把使得絲杠在絲母的作用下，向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)絲杠即可帶動(dòng)掏空筒向下運(yùn) 動(dòng)，從而使得掏空筒與砂芯分離，隨后分開模體即將前半模和后半模分開，由于前半模和后 半模各自均設(shè)有滾動(dòng)連接在導(dǎo)軌上的滾輪，則前半模和后半模分開的操作較簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng) 度較小，分開速度較快，且整體成型使得成型后的砂芯尺寸精度較高，并可使得后續(xù)制作的 鑄件內(nèi)部無(wú)飛邊和毛刺，且鑄件表面質(zhì)量較好。因此本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，工人勞動(dòng)強(qiáng)度 小，生產(chǎn)效率較高，尺寸精度較高及可使得后續(xù)制作的鑄件內(nèi)部無(wú)飛邊和毛刺，且鑄件表面 質(zhì)量較好。作為改進(jìn)，所述的底座與模體之間設(shè)有限位塊，所述的限位塊設(shè)有中心孔，所述的連接塊滑動(dòng)配合在限位塊的中心孔中，且連接塊下端邊緣凸起，該凸起的直徑大于限位塊 中心孔的直徑，則設(shè)置了限位塊后，使得工人在操作絲杠絲母裝置時(shí)，不用僅憑目測(cè)來(lái)調(diào)節(jié) 掏空筒的上升位置，而是直接通過搖把將絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)到向上頂緊即可，因?yàn)榇藭r(shí)在限位塊和 連接塊下端邊緣凸起的作用下，連接塊上升的極限位置就是掏空筒的目標(biāo)位置，因此工人 操作更加簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率更高。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的絲桿與連接塊之間設(shè)有平面軸承，則使得絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絲 杠上端面與連接塊下端面之間的摩擦力減小，有利于工人使用較小的力即可轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，降 低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

附圖為本實(shí)用新型中空大型柱狀砂芯模具的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示1、模體，2、掏空筒，3、限位板，4、底座，5、搖把，6、絲母，7、絲杠，8、連接 塊，9、限位塊，10、滑輪，11、導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述如附圖所示的一種中空大型柱狀砂芯模具，它包括模體1，所述的模體1分為前半 模和后半模，它還包括底座4、掏空筒2和設(shè)在底座4上的掏空筒抽取機(jī)構(gòu)，所述的前半模和 后半模上均設(shè)有滑輪10，所述的底座4上設(shè)有導(dǎo)軌11，所述的滑輪10滾動(dòng)連接在導(dǎo)軌11 上，所述的掏空筒2與掏空筒抽取機(jī)構(gòu)。所述的掏空筒抽取機(jī)構(gòu)包括絲杠絲母裝置，所述的絲杠絲母裝置包括與掏空筒2 連接的連接塊8、絲杠7及固定在底座4上的絲母6，底座4的中心設(shè)有通孔，絲母6就固定 在底座4中心通孔的上端，且絲母6的軸線與底座4中心通孔的軸線重合，由于絲母6的外 表面為臺(tái)階型，所以底座4中心通孔形狀為與絲母6相配的臺(tái)階型，所述的絲杠7的一端與 連接塊8轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且被連接塊8上下限位，具體是連接塊8上設(shè)有限位板3對(duì)絲杠7限位， 絲杠7的另一端與絲母6旋合，且穿過底座4的中心通孔，所述的絲杠7的中部設(shè)有搖把5。所述的底座4與模體1之間設(shè)有限位塊9，所述的限位塊9設(shè)有中心孔，所述的連 接塊8滑動(dòng)配合在限位塊9的中心孔中，且連接塊8下端邊緣凸起，該凸起的直徑大于限位 塊9中心孔的直徑。所述的絲桿7與連接塊8之間設(shè)有平面軸承，使得絲桿7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絲杠7上端面與 連接塊8下端面之間的摩擦力減小，有利于工人使用較小的力即可轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿7，降低工人的
勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。使用時(shí)，首先將導(dǎo)軌11上的前半模和后半模在各自滾輪10的作用下拉近，并貼合 在一起組成模體1 ；隨后通過搖把5轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿7，絲桿7在與絲桿7旋合的絲母6的作用下 向上運(yùn)動(dòng)，絲桿7的上升帶動(dòng)連接塊8向上運(yùn)動(dòng)，而連接塊8又帶動(dòng)掏空筒2向上運(yùn)動(dòng)，直 至連接塊8下端邊緣凸起的上表面與限位塊9的下表面貼合；接著即可對(duì)模腔進(jìn)行填砂，并 將砂子緊實(shí)；隨后通過搖把5反向轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿7，絲杠7在絲母6的作用下向下運(yùn)動(dòng)，則連接 塊8和掏空筒2也隨著向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)掏空筒2即可與模腔中的砂芯分離；最后分開前半模 和后半模，并向上起吊出砂芯即可。[0017] 以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型不僅限于以上實(shí)施例還允 許有其它結(jié)構(gòu)變化，如將掏空筒抽取機(jī)構(gòu)設(shè)置在模體的上端及掏空筒抽取機(jī)構(gòu)可采用齒 輪與齒條的組合等等。
權(quán)利要求一種中空大型柱狀砂芯模具，它包括模體(1)，所述的模體(1)分為前半模和后半模，其特征在于它還包括底座(4)、掏空筒(2)和設(shè)在底座(4)上的掏空筒抽取機(jī)構(gòu)，所述的前半模和后半模上均設(shè)有滑輪(10)，所述的底座(4)上設(shè)有導(dǎo)軌(11)，所述的滑輪(10)滾動(dòng)連接在導(dǎo)軌(11)上，所述的掏空筒(2)與掏空筒抽取機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空大型柱狀砂芯模具，其特征在于所述的掏空筒抽取機(jī) 構(gòu)包括絲杠絲母裝置，所述的絲杠絲母裝置包括與掏空筒(2)連接的連接塊(8)、絲杠(7) 及固定在底座(4)上的絲母(6)，所述的絲杠(7)的一端與連接塊(8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且被連接 塊(8)上下限位，絲杠(7)的另一端與絲母(6)旋合，所述的絲杠(7)的中部設(shè)有搖把(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中空大型柱狀砂芯模具，其特征在于所述的底座(4)與 模體(1)之間設(shè)有限位塊(9)，所述的限位塊(9)設(shè)有中心孔，所述的連接塊(8)滑動(dòng)配合 在限位塊(9)的中心孔中，且連接塊⑶下端邊緣凸起，該凸起的直徑大于限位塊(9)中心 孔的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中空大型柱狀砂芯模具，其特征在于所述的絲桿(7)與連 接塊(8)之間設(shè)有平面軸承。
專利摘要一種中空大型柱狀砂芯模具，它包括模體(1)，所述的模體(1)分為前半模和后半模，它還包括底座(4)、掏空筒(2)和設(shè)在底座(4)上的掏空筒抽取機(jī)構(gòu)，所述的前半模和后半模上均設(shè)有滑輪(10)，所述的底座(4)上設(shè)有導(dǎo)軌(11)，所述的滑輪(10)滾動(dòng)連接在導(dǎo)軌(11)上，所述的掏空筒(2)與掏空筒抽取機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率較高，尺寸精度較高及可使得后續(xù)制作的鑄件內(nèi)部無(wú)飛邊和毛刺，且鑄件表面質(zhì)量較好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B22C9/10GK201720394SQ20102025902
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者廖啟文, 黃立挺 申請(qǐng)人:寧波凱利機(jī)械模具有限公司