專利名稱:長(zhǎng)水套芯模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于模具制造領(lǐng)域,特別是涉及一種用于制造長(zhǎng)水套芯的長(zhǎng)水套芯模具。
技術(shù)背景目前由于大型條狀砂芯無(wú)法實(shí)行射芯機(jī)制芯,故均采用手工作業(yè)生產(chǎn)。市場(chǎng)上的 長(zhǎng)水套芯模具只有上下芯盒沒(méi)有頂芯機(jī)構(gòu),則制造長(zhǎng)水套芯時(shí),上下芯盒的脫開(kāi)均需要人 工操作,,特別是脫開(kāi)下芯盒時(shí),需要來(lái)回不停地輕敲下芯盒一端時(shí)間,才能將下芯盒脫開(kāi), 但這樣勞動(dòng)強(qiáng)度大,且成品率較低不足80%,材料浪費(fèi)較多,生產(chǎn)成本較高
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度較小、成品率較高、材料利用率較高 及生產(chǎn)成本較低的長(zhǎng)水套芯模具。本實(shí)用新型解決以上問(wèn)題所用的技術(shù)方案是提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)水套芯 模具,它包括上芯盒和下芯盒,它還包括設(shè)置在下芯盒上的頂芯機(jī)構(gòu)。所述的頂芯機(jī)構(gòu)包括底座、一端固定在底座上的至少兩根導(dǎo)桿、套在導(dǎo)桿上的彈 簧、一端與下芯盒連接的至少一根齒條和與齒條嚙合的齒輪,所述的導(dǎo)桿的另一端均與下 芯盒滑動(dòng)連接,所述的彈簧位于下芯盒與底座之間,所述的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座上,所述的 齒輪之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸連接,且轉(zhuǎn)軸上設(shè)有手柄。采用以上結(jié)構(gòu)后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型由于它還包括設(shè)置在下芯盒上的 頂芯機(jī)構(gòu),則設(shè)置了頂芯機(jī)構(gòu)后,制造長(zhǎng)水套芯成型時(shí),工人只需按原方法先將上芯盒的脫 開(kāi),再通過(guò)扳動(dòng)手柄即可將下芯盒脫開(kāi),這樣減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)周期,且成品率 可達(dá)到98%,材料浪費(fèi)較少,生產(chǎn)效率更高,因此本實(shí)用新型勞動(dòng)強(qiáng)度較小、成品率較高、材 料利用率較高及生產(chǎn)成本較低。作為改進(jìn),所述的底座設(shè)有與齒條數(shù)量相同的滑套,所述的各齒條的另一端均與 對(duì)應(yīng)的滑套滑動(dòng)連接,則齒條與滑套滑動(dòng)連接后使得下芯盒向下運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn),有利于進(jìn)一 步產(chǎn)品的提高成品率,并降低生產(chǎn)成本。作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的導(dǎo)桿與下芯盒之間設(shè)有直線軸承,則直線軸承有利于更 加順暢的沿著導(dǎo)桿滑動(dòng),而不至于出現(xiàn)下芯盒有一部分出現(xiàn)滯后,而導(dǎo)致長(zhǎng)水套芯無(wú)法成 功脫開(kāi)下芯盒的情況發(fā)生,所以有利于提高產(chǎn)品的成品率,并降低生產(chǎn)成本。作為再進(jìn)一步改進(jìn),所述的齒條為兩根,且分別位于下芯盒長(zhǎng)度方向靠近端面處, 所述的兩根齒條的軸線與下芯盒的軸線在同一平面上,則兩根齒條分別位于下芯盒兩端 后,齒條從下芯盒的兩端將下芯盒向下拉動(dòng),使得下芯盒整體水平向下運(yùn)動(dòng),而不至于下芯 盒向下運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)傾斜的情況;而同時(shí)兩根齒條的軸線與下芯盒的軸線在同一平面上,則 可保證下芯盒下降時(shí)不會(huì)左右搖晃。因此下芯盒運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn),脫開(kāi)成功率更高,成品率也 就更高。[0010]作為更進(jìn)一步改進(jìn),所述的導(dǎo)桿為四根,且四根導(dǎo)桿分別固定在底座的四個(gè)角上, 則四根導(dǎo)桿在四個(gè)角對(duì)下芯盒進(jìn)行限位,有利于下芯盒能夠平穩(wěn)地被彈簧托住,這就有利 于放置上芯盒和填充自硬砂,使得工人填充自硬砂更方便、生產(chǎn)周期更短及產(chǎn)品的成品率 更高。
附圖為本實(shí)用新型長(zhǎng)水套芯模具的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示1、導(dǎo)桿,2、上芯盒,3、填砂口,4、下芯盒,5、直線軸承,6、齒輪,7、手柄, 8、彈簧,9、齒條,10、滑套,11、底座。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述如附圖所示的一種長(zhǎng)水套芯模具,它包括上芯盒2和下芯盒4,它還包括設(shè)置在下 芯盒4上的頂芯機(jī)構(gòu)。所述的頂芯機(jī)構(gòu)包括底座11、一端固定在底座11上的至少兩根導(dǎo)桿1 (本例為四 根)、套在導(dǎo)桿1上的彈簧8、一端與下芯盒4連接的至少一根齒條9 (本例為兩根)和與齒 條9嚙合的齒輪6,所述的導(dǎo)桿1的另一端均與下芯盒4滑動(dòng)連接,所述的彈簧8位于下芯 盒4與底座11之間,彈簧8自然狀態(tài)時(shí)的長(zhǎng)度小于導(dǎo)桿1的長(zhǎng)度,彈簧8有利于緩沖工人 在脫開(kāi)上芯盒2時(shí),因敲打上芯盒2而對(duì)長(zhǎng)水套芯與下芯盒4的影響,而不至于使長(zhǎng)水套芯 上出現(xiàn)缺口,所述的齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座11上,所述的齒輪6之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸連接,且轉(zhuǎn)軸 上設(shè)有手柄7,則轉(zhuǎn)動(dòng)手柄7時(shí)兩個(gè)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)的角度是相同的,也可理解為兩個(gè)齒輪6的 轉(zhuǎn)動(dòng)是同步的,兩根齒條9向下或向上的移動(dòng)距離也就是相同,所以下芯盒4不任是下降或 上升都是整體水平下降或上升,這就有利于長(zhǎng)水套芯與下芯盒4順利地脫開(kāi),提高產(chǎn)品的 成品率。所述的底座11設(shè)有與齒條6數(shù)量相同的滑套10,所述的各齒條6的另一端均與對(duì) 應(yīng)的滑套10滑動(dòng)連接。所述的導(dǎo)桿1與下芯盒4之間設(shè)有直線軸承5。所述的齒條6為兩根,且分別位于下芯盒4長(zhǎng)度方向靠近端面處,所述的兩根齒條 6的軸線與下芯盒4的軸線在同一平面上。所述的導(dǎo)桿1為四根,且四根導(dǎo)桿1分別固定在底座11的四個(gè)角上。組裝時(shí),先在將四個(gè)直線軸承5分別固定在下芯盒4四個(gè)角上的通孔中;隨后一邊 將兩根齒條9分別固定在下芯盒4下端面長(zhǎng)度方向的兩端,一邊將四根導(dǎo)桿1分別固定在 底座11的四個(gè)角上;接著將兩個(gè)滑套10分別固定在底座11上的兩個(gè)通孔中;隨后通過(guò)將 兩個(gè)齒輪6固定在一根轉(zhuǎn)軸上,再將這根轉(zhuǎn)軸沿底座11長(zhǎng)度方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座11上,該 轉(zhuǎn)軸的軸線與底座的軸線平行,要求兩根齒條9分別滑動(dòng)配合在兩個(gè)滑套10中時(shí),兩根齒 條9上的齒與兩個(gè)齒輪6的齒分別嚙合;隨后將四個(gè)彈簧8分別套入四根導(dǎo)桿1 ;最后將下 芯盒4四個(gè)通孔中的直線軸承5對(duì)著四根導(dǎo)桿1套入,同時(shí)兩根齒條9正好對(duì)著底座11上 的兩個(gè)滑套10插入,此時(shí)兩根齒條9上的齒與兩個(gè)齒輪6的齒正好分別嚙合。使用時(shí),將上芯盒2對(duì)著下芯盒4放置后,再通過(guò)填砂口 3將自硬砂填入上芯盒2與下芯盒4組合形成的型腔中,并緊實(shí),刮平后,靜止一段時(shí)間后,按現(xiàn)有技術(shù)的常規(guī)方法 脫去上芯盒2,最后向上扳動(dòng)手柄7使得齒條9帶著下芯盒4向下水平運(yùn)動(dòng),則長(zhǎng)水套芯與 下芯盒4既可順利地脫開(kāi)。 以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,本實(shí)用新型不僅限于以上實(shí)施例還允 許有其它結(jié)構(gòu)變化,如導(dǎo)桿可設(shè)置六根、齒條可設(shè)置三根及通過(guò)一根水平桿將手柄連接在 一起而實(shí)現(xiàn)齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)等等。
權(quán)利要求一種長(zhǎng)水套芯模具,它包括上芯盒(2)和下芯盒(4),其特征在于它還包括設(shè)置在下芯盒(4)上的頂芯機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)水套芯模具,其特征在于所述的頂芯機(jī)構(gòu)包括底座(11)、 一端固定在底座(11)上的至少兩根導(dǎo)桿(1)、套在導(dǎo)桿(1)上的彈簧(8)、一端與下芯盒 (4)連接的至少一根齒條(9)和與齒條(9)嚙合的齒輪(6),所述的導(dǎo)桿(1)的另一端均與 下芯盒(4)滑動(dòng)連接,所述的彈簧(8)位于下芯盒(4)與底座(11)之間,所述的齒輪(6) 轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座(11)上,所述的齒輪(6)之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸連接,且轉(zhuǎn)軸上設(shè)有手柄(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長(zhǎng)水套芯模具,其特征在于所述的底座(11)設(shè)有與齒條 (6)數(shù)量相同的滑套(10),所述的各齒條(6)的另一端均與對(duì)應(yīng)的滑套(10)滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的長(zhǎng)水套芯模具,其特征在于所述的導(dǎo)桿(1)與下芯盒 (4)之間設(shè)有直線軸承(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的長(zhǎng)水套芯模具,其特征在于所述的齒條(6)為兩根,且 分別位于下芯盒(4)長(zhǎng)度方向靠近端面處,所述的兩根齒條(6)的軸線與下芯盒(4)的軸 線在同一平面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的長(zhǎng)水套芯模具,其特征在于所述的導(dǎo)桿(1)為四根,且 四根導(dǎo)桿⑴分別固定在底座(11)的四個(gè)角上。
專利摘要一種長(zhǎng)水套芯模具,它包括上芯盒(2)和下芯盒(4),它還包括設(shè)置在下芯盒(4)上的頂芯機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型由于它還包括設(shè)置在下芯盒上的頂芯機(jī)構(gòu),則設(shè)置了頂芯機(jī)構(gòu)后,制造長(zhǎng)水套芯成型時(shí),工人只需按原方法先將上芯盒的脫開(kāi),再通過(guò)扳動(dòng)手柄即可將下芯盒脫開(kāi),這樣減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)周期,且成品率可達(dá)到98%,材料浪費(fèi)較少,生產(chǎn)效率更高,因此本實(shí)用新型勞動(dòng)強(qiáng)度較小、成品率較高、材料利用率較高及生產(chǎn)成本較低。
文檔編號(hào)B22C7/06GK201720392SQ20102025902
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者薛良, 黃立挺 申請(qǐng)人:寧波凱利機(jī)械模具有限公司