專利名稱：一種浮動式超聲波金屬表面加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬表面的超聲波加工裝置，屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
通過對工件表面進(jìn)行超聲波加工，可以獲得低粗糙度和高加工精度，這一點(diǎn)在車 床和鏜床加工中都有應(yīng)用。如中國專利文獻(xiàn)CN101502881公開的《數(shù)控車床用超聲波金屬 表面加工裝置》和中國專利文獻(xiàn)CN101480733公開的《用于鏜床的超聲波金屬表面加工裝 置》。顯然，通過磨削后再對工件表面進(jìn)行超聲波加工可以獲得更低的粗糙度值，相關(guān)文獻(xiàn) 如中國專利文獻(xiàn)CN2264058公開的《超聲振動磨削頭》，主要由裝于套筒中的變幅桿、裝于 變幅桿上的壓電陶瓷換能器以及裝于套筒上用于接受振蕩電信號的 碳刷組成，該裝置可將 超聲振蕩電信號轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動。還有中國專利文獻(xiàn)CN201020638公開的《超聲振 動磨削復(fù)合加工工具》，包括與數(shù)控機(jī)床或鉆床的刀柄相配合的連接件，連接件上安裝有主 軸，主軸上安裝有換能器，換能器與變幅桿相連，刀具安裝在變幅桿上；換能器還通過碳刷 與超聲波發(fā)生器相連。這些超聲振動磨削裝置與現(xiàn)有超聲波金屬表面加工裝置基本是一 樣的，是將其裝于機(jī)床上，由機(jī)床驅(qū)動變幅桿轉(zhuǎn)動，或者是隨機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，并不能單獨(dú)作 為一種加工工具獨(dú)立使用，也不能使工件在精車或磨削后不用改變位置就可進(jìn)行超聲波加 工。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有的超聲波金屬表面加工裝置存在的不足，提供一種能夠獨(dú)立 使用和消除因機(jī)床導(dǎo)軌與主軸軸線不平行而對工件產(chǎn)生的外力、使加工精度得到進(jìn)一步提 高的浮動式超聲波金屬表面加工裝置。本實(shí)用新型的浮動式超聲波金屬表面加工裝置采用以下技術(shù)方案該浮動式超聲波金屬表面加工裝置包括固定座、加工裝置座、支撐座、滑動座、超 聲波加工工具、加工裝置座推動機(jī)構(gòu)和支撐座推動機(jī)構(gòu)；滑動座通過導(dǎo)軌安裝在固定座上， 滑動座上分別固定安裝有加工裝置座移動機(jī)構(gòu)和支撐座移動機(jī)構(gòu)；加工裝置座和支撐座均 通過導(dǎo)軌安裝在滑動座上，加工裝置座與加工裝置座移動機(jī)構(gòu)的動力輸出端連接，超聲波 加工工具安裝在加工裝置座上，支撐座與支撐座移動機(jī)構(gòu)的動力輸出端連接，支撐座上安 裝有支撐輪。超聲波加工工具可采用現(xiàn)有文獻(xiàn)中提到的結(jié)構(gòu)，如CN1690231公開的《超聲波金 屬表面加工裝置》。加工裝置座移動機(jī)構(gòu)和支撐座移動機(jī)構(gòu)可以采用液壓缸、氣缸、電動推桿、螺旋移 動機(jī)構(gòu)等各種結(jié)構(gòu)形式的移動機(jī)構(gòu)。將本實(shí)用新型通過固定座安裝在車床的溜板或磨床的砂輪箱上。通過加工裝置座 移動機(jī)構(gòu)和支撐座移動機(jī)構(gòu)帶動支撐座和加工裝置座在滑動座上移動，將位置不動的工件 夾持在支撐座上的支撐輪和加工裝置座上的超聲波加工工具之間，并給工件一個(gè)預(yù)壓力。啟動機(jī)床，使機(jī)床主軸帶動工件運(yùn)轉(zhuǎn)，使工件縱向進(jìn)給或是使本實(shí)用新型縱向進(jìn)給，對工件 的表面進(jìn)行超聲波加工。本實(shí)用新型利用超聲波加工工具在普通車床或磨床上進(jìn)行表面加工，可以在一次 裝夾的情況下完成精車或磨削和降低表面粗糙度的超聲波加工，并且可以使超聲波加工工 具隨工件在加工過程中的跳動而發(fā)生微小的移動，因而消除了因機(jī)床導(dǎo)軌與主軸軸線不平 行而對工件產(chǎn)生的外力，進(jìn)一步提高了加工精度。
附圖是本實(shí)用新型浮動式超聲波金屬表面加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、固定座，2、加工裝置座，3、支撐座，4、滑動座，5、超聲波加工工具，6、支撐 輪，7、加工裝置座移動機(jī)構(gòu)，8、支撐座移動機(jī)構(gòu)，9、工件。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，本實(shí)用新型的浮動式超聲波加工工具包括固定座1、加工裝置座2、 支撐座3、滑動座4、超聲波加工工具5、加工裝置座移動機(jī)構(gòu)7和支撐座移動機(jī)構(gòu)8?；瑒?座4通過導(dǎo)軌安裝在固定座1上，該導(dǎo)軌可以是在固定座1上直接加工出的，也可以是獨(dú)立 導(dǎo)軌安裝在固定座1上的?；瑒幼?上固定安裝有加工裝置座移動機(jī)構(gòu)7和支撐座移動機(jī) 構(gòu)8?；瑒幼?上及其上的所有部件可根據(jù)工件9加工過程中的跳動而發(fā)生微小的移動。 加工裝置座2和支撐座3均通過導(dǎo)軌安裝在滑動座4上，該導(dǎo)軌可以是在滑動座4上直接 加工出的，也可以是獨(dú)立導(dǎo)軌安裝在滑動座4上的。加工裝置座2與加工裝置座移動機(jī)構(gòu)7 的動力輸出端連接，在加工裝置座移動機(jī)構(gòu)7的移動下加工裝置座2可在滑動座4的導(dǎo)軌 上移動。超聲波加工工具5安裝在加工裝置座2上，超聲波加工工具采用CN1690231公開 的《超聲波加工工具》。支撐座3與支撐座移動機(jī)構(gòu)8的動力輸出端連接，在支撐座移動機(jī) 構(gòu)8的移動下支撐座3可在滑動座4的導(dǎo)軌上移動。支撐座3上安裝有支撐輪6。加工裝置座移動機(jī)構(gòu)7和支撐座移動機(jī)構(gòu)8可以采用液壓缸、氣缸、電動推桿、螺 旋移動機(jī)構(gòu)等各種結(jié)構(gòu)形式的移動機(jī)構(gòu)。當(dāng)采用液壓缸時(shí)，加工裝置座2或支撐座3與液 壓缸的活塞桿連接。當(dāng)采用氣缸時(shí)，加工裝置座2或支撐座3與氣缸的活塞桿連接。當(dāng)采 用電動推桿時(shí)，加工裝置座2或支撐座3與電動推桿的動力輸出軸桿連接。當(dāng)采用螺旋移 動機(jī)構(gòu)時(shí)，加工裝置座2或支撐座3與螺旋移動機(jī)構(gòu)的螺桿連接。本實(shí)用新型的工作過程如下將本實(shí)用新型通過固定座1安裝在車床的溜板或磨床的砂輪箱上。當(dāng)工件9的外 圓通過車床或磨床精車或磨削達(dá)到尺寸精度要求時(shí)，機(jī)床主軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)，通過加工裝置座 移動機(jī)構(gòu)7和支撐座移動機(jī)構(gòu)8移動支撐座3和加工裝置座2在滑動座4上移動，將位置 不動的工件9夾持在支撐座3上的支撐輪6和加工裝置座2上的超聲波加工工具5之間， 并給工件9 一個(gè)預(yù)壓力。再開啟機(jī)床，使機(jī)床主軸帶動工件運(yùn)轉(zhuǎn)，使工件縱向進(jìn)給或是使本 實(shí)用新型縱向進(jìn)給，對工件9的表面進(jìn)行超聲波加工。本實(shí)用新型可以使超聲波加工工具5隨工件9在加工過程中的跳動而發(fā)生微小的 移動，因而消除了因機(jī)床導(dǎo)軌與主軸軸線不平行而對工件9產(chǎn)生的外力，進(jìn)一步提高了加 工精度。
權(quán)利要求一種浮動式超聲波金屬表面加工裝置，包括固定座、加工裝置座、支撐座、滑動座、超聲波加工工具、加工裝置座移動機(jī)構(gòu)和支撐座移動機(jī)構(gòu)；其特征是滑動座通過導(dǎo)軌安裝在固定座上，滑動座的兩端分別固定安裝有加工裝置座移動機(jī)構(gòu)和支撐座移動機(jī)構(gòu)；加工裝置座和支撐座均通過導(dǎo)軌安裝在滑動座上，加工裝置座與加工裝置座移動機(jī)構(gòu)的動力輸出端連接，超聲波加工工具安裝在加工裝置座上，支撐座與支撐座移動機(jī)構(gòu)的動力輸出端連接，支撐座上安裝有支撐輪。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種浮動式超聲波金屬表面加工裝置，包括固定座、加工裝置座、支撐座、滑動座、超聲波加工工具、加工裝置座移動機(jī)構(gòu)和支撐座移動機(jī)構(gòu)；滑動座通過導(dǎo)軌安裝在固定座上，滑動座的兩端分別固定安裝有加工裝置座移動機(jī)構(gòu)和支撐座移動機(jī)構(gòu)；加工裝置座和支撐座均通過導(dǎo)軌安裝在滑動座上，加工裝置座與加工裝置座移動機(jī)構(gòu)的動力輸出端連接，超聲波加工工具安裝在加工裝置座上，支撐座與支撐座移動機(jī)構(gòu)的動力輸出端連接，支撐座上安裝有支撐輪。本實(shí)用新型可以使超聲波加工工具隨工件在加工過程中的跳動而發(fā)生微小的移動，因而消除了因機(jī)床導(dǎo)軌與主軸軸線不平行而對工件產(chǎn)生的外力，進(jìn)一步提高了加工精度。
文檔編號C21D7/04GK201762391SQ20102026793
公開日2011年3月16日 申請日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者王愛福 申請人:趙顯華