專利名稱：一種玻璃冷加工流水線的玻璃轉(zhuǎn)片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及玻璃冷加工流水線。
背景技術(shù)：
目前市場上的玻璃冷加工流水線，通過同步帶進行玻璃的傳輸，然后進行轉(zhuǎn)片磨 邊，結(jié)構(gòu)較為簡單，特別薄而且小的玻璃進行磨邊的時候，往往不能保證精密又便捷的玻璃 轉(zhuǎn)片，而且容易造成玻璃的破損，流水效率也不夠高，不能滿足客戶更高的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用時方便對不同寬度和不同厚度 的玻璃進行轉(zhuǎn)片、精度較高的玻璃冷加工流水線的玻璃轉(zhuǎn)片裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案它包括玻璃吸盤(3)，所述玻璃吸盤(3)與吸盤固定支架(4)固定相連，所述吸盤 固定支架(4)與吸盤升降軸(5)相連并相對固定，它還設(shè)有基座(6)，所述基座(6)上相對 固定設(shè)有可繞軸心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)套筒(7)，所述吸盤升降軸(5)相對旋轉(zhuǎn)套筒(7)固定，所述 吸盤升降軸(5)的一端與汽缸(1)的活塞軸接連并可沿汽缸滑塞軸運行方向滑動；所述基座(6)上還相對固定設(shè)有轉(zhuǎn)角支架(8)，所述轉(zhuǎn)角支架(8)與汽缸(2)相 對固定，所述旋轉(zhuǎn)套筒(7)與旋轉(zhuǎn)軸(11)相對固定，所述汽缸(2)的活塞軸與所述旋轉(zhuǎn)軸 (11)連接并可繞其旋轉(zhuǎn)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本實用新型利用汽缸控制玻璃吸盤進 行玻璃轉(zhuǎn)片，充分利用了汽缸運行快和穩(wěn)定的特性，極大程度上改善了小片玻璃在流水線 轉(zhuǎn)片困難和流水效率的不足。

利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的 任何限制。圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型為專門針對玻璃流水線中小型玻璃轉(zhuǎn)片而設(shè)計的專用機構(gòu)，本機構(gòu) 很好的解決了小片玻璃轉(zhuǎn)片困難和流水效率低的難點。參照附圖，本實用新型通過汽缸1進行對玻璃的提升，而汽缸2在玻璃提升后對 玻璃進行轉(zhuǎn)角。以下進行詳述本實用新型包括玻璃吸盤3，所述玻璃吸盤3與吸盤固定支架4固定相連，所述吸 盤固定支架4與吸盤升降軸5相連并相對固定，它還設(shè)有基座6，所述基座6上相對固定設(shè)有可繞軸心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)套筒7，所述吸盤升降軸5相對旋轉(zhuǎn)套筒7固定，所述吸盤升降軸5 的一端與汽缸1的活塞軸接連并可沿汽缸滑塞軸運行方向滑動；所述基座6上還相對固定設(shè)有轉(zhuǎn)角支架8，所述轉(zhuǎn)角支架8與汽缸2相對固定，所 述旋轉(zhuǎn)套筒7與旋轉(zhuǎn)軸11相對固定，所述汽缸2的活塞軸與所述旋轉(zhuǎn)軸11連接并可繞其 旋轉(zhuǎn)。具體來說，所述轉(zhuǎn)角支架8上相對固定設(shè)有側(cè)支撐81和側(cè)支撐82，所述汽缸2 配套設(shè)有與汽缸2相對固定的汽缸固定板12和汽缸調(diào)節(jié)軸13，所述汽缸調(diào)節(jié)軸13的兩端 分別與側(cè)支撐81和側(cè)支撐82相對固定。前述旋轉(zhuǎn)套筒7與連接座9相對固定，所述連接座9與連桿10相對固定，所述 連桿10與旋轉(zhuǎn)軸11相對固定，所述汽缸2的活塞軸與所述旋轉(zhuǎn)軸11連接并可繞其旋轉(zhuǎn)， 所述汽缸固定板12相對汽缸調(diào)節(jié)軸13固定并可繞其旋轉(zhuǎn)。所述汽缸1下方設(shè)有升降汽缸座15，所述升降汽缸座15與旋轉(zhuǎn)套筒7相連。所述基座6相對固定于流水線輥道上方。使用的時候，吸盤固定支架4和玻璃吸盤3之間還設(shè)有吸盤安裝板14，所述吸盤 安裝板14相對吸盤固定支架4固定，所述玻璃吸盤3抓吸玻璃16后汽缸1工作，提升玻璃 16進入待轉(zhuǎn)角狀態(tài)。當玻璃16處于待轉(zhuǎn)角狀態(tài)時，所述汽缸2運行，所述汽缸2的活塞軸帶動所述旋 轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)，從而帶動連桿10、連接座9，最終帶動旋轉(zhuǎn)套筒7旋轉(zhuǎn)，從而達到玻璃轉(zhuǎn)角的 目的。綜上所述，本實用新型利用汽缸控制玻璃吸盤，進行玻璃轉(zhuǎn)片，充分利用了汽缸 運行快和穩(wěn)定的特性，極大程度上改善了小片玻璃在流水線轉(zhuǎn)片困難和流水效率的不足。最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實 用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本 實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種玻璃冷加工流水線的玻璃轉(zhuǎn)片裝置，其特征在于它包括玻璃吸盤(3)，所述玻 璃吸盤(3)與吸盤固定支架(4)固定相連，所述吸盤固定支架(4)與吸盤升降軸(5)相連并 相對固定，它還設(shè)有基座(6)，所述基座(6)上相對固定設(shè)有可繞軸心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)套筒(7)， 所述吸盤升降軸(5)相對旋轉(zhuǎn)套筒(7)固定，所述吸盤升降軸(5)的一端與汽缸(1)的活 塞軸接連并可沿汽缸滑塞軸運行方向滑動；所述基座(6)上還相對固定設(shè)有轉(zhuǎn)角支架(8)，所述轉(zhuǎn)角支架(8)與汽缸(2)相對固定， 所述旋轉(zhuǎn)套筒(7)與旋轉(zhuǎn)軸(11)相對固定，所述汽缸(2)的活塞軸與所述旋轉(zhuǎn)軸(11)連 接并可繞其旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃冷加工流水線的玻璃轉(zhuǎn)片裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)角 支架(8 )上相對固定設(shè)有側(cè)支撐(81)和側(cè)支撐(82 )，所述汽缸(2 )配套設(shè)有與汽缸(2 )相 對固定的汽缸固定板(12)和汽缸調(diào)節(jié)軸(13)，所述汽缸調(diào)節(jié)軸(13)的兩端分別與側(cè)支撐 (81)和側(cè)支撐(82)相對固定。
3.如權(quán)利要求2所述的一種玻璃冷加工流水線的玻璃轉(zhuǎn)片裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn) 套筒(7)與連接座(9)相對固定，所述連接座(9)與連桿(10)相對固定，所述連桿(10)與 旋轉(zhuǎn)軸(11)相對固定，所述汽缸(2)的活塞軸與所述旋轉(zhuǎn)軸(11)連接并可繞其旋轉(zhuǎn)，所 述汽缸固定板(12 )相對汽缸調(diào)節(jié)軸(13 )固定并可繞其旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃冷加工流水線的玻璃轉(zhuǎn)片裝置，其特征在于所述吸盤 固定支架(4)和玻璃吸盤(3)之間還設(shè)有吸盤安裝板，所述吸盤安裝板相對吸盤固定支架 (4)固定。
5.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃冷加工流水線的玻璃轉(zhuǎn)片裝置，其特征在于所述基座 (6)相對固定于流水線輥道上方。
專利摘要本實用新型提供一種玻璃冷加工流水線的玻璃轉(zhuǎn)片裝置。它包括玻璃吸盤(3)，所述玻璃吸盤(3)與吸盤固定支架(4)固定相連,所述吸盤固定支架(4)與吸盤升降軸(5)相連并相對固定,它還設(shè)有基座(6)，所述基座(6)上相對固定設(shè)有可繞軸心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)套筒(7)，所述吸盤升降軸(5)相對旋轉(zhuǎn)套筒(7)固定,所述吸盤升降軸(5)的一端與汽缸(1)的活塞軸接連并可沿汽缸滑塞軸運行方向滑動；所述基座(6)上還相對固定設(shè)有轉(zhuǎn)角支架(8)，所述轉(zhuǎn)角支架(8)與汽缸(2)相對固定，所述旋轉(zhuǎn)套筒(7)與旋轉(zhuǎn)軸(11)相對固定,所述汽缸(2)的活塞軸與所述旋轉(zhuǎn)軸(11)連接并可繞其旋轉(zhuǎn)。本實用新型利用汽缸控制玻璃吸盤進行玻璃轉(zhuǎn)片,充分利用了汽缸運行快和穩(wěn)定的特性,極大程度上改善了小片玻璃在流水線轉(zhuǎn)片困難和流水效率的不足。
文檔編號B24B9/10GK201785041SQ20102027698
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月1日
發(fā)明者姜丹雅 申請人:富陽德邁機械有限公司