專利名稱：抽真空裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抽真空裝置。
背景技術(shù)：
壓鑄機(jī)的模具在閉合注入熔液的同時(shí)，需要使用抽真空的設(shè)備將模具內(nèi)部抽真 空?，F(xiàn)有技術(shù)的抽真空的設(shè)備中大都包含真空泵、蓄壓筒以及安裝在模具處的真空閥和配 置的管路，在管路中則加裝有過濾裝置。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜體積大，噪音大，自動(dòng)化程度低， 壓力控制不準(zhǔn)確，過濾效果不好。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動(dòng)化程
度高的抽真空裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種抽真空裝置，它包括真空泵和真空罐，其特征在 于在真空罐的上部設(shè)置連通壓鑄機(jī)的模具進(jìn)氣管路、連通真空泵的出氣管路和連接調(diào)壓 真空閥的調(diào)壓管路，在進(jìn)氣管路上還設(shè)置有進(jìn)氣球閥、進(jìn)氣過濾器和中間球閥，在調(diào)壓管路 上還設(shè)置有止回閥，在出氣管路上還設(shè)置有出氣真空閥和出氣過濾器，在出氣過濾器和真 空泵之間的管路上還設(shè)置一個(gè)連通電磁閥的支路，在真空罐上安裝的壓力傳感器，一個(gè)控 制器分別與壓力傳感器、調(diào)壓真空閥、出氣真空閥、電磁閥和真空泵控制連接。為了方便排出真空罐內(nèi)部的液體，在真空罐的底部設(shè)置了排水管和排水閥。為了降低噪音，在調(diào)壓真空閥、止回閥和電磁閥上分別安裝了消音器。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在進(jìn)氣管路還安裝了一個(gè)外部電磁閥模塊，外部 電磁閥模塊包括一個(gè)外部真空閥、外部傳感器和外部過濾器。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型具有能夠排除壓鑄機(jī)模具 內(nèi)的多余空氣、使得生產(chǎn)的產(chǎn)品精密度高、成形效果高、使用強(qiáng)度高、使用壽命長。特別是通 過控制器對(duì)真空壓力感應(yīng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)真空閥和電磁閥的自動(dòng)化控制，自動(dòng)化程度高，保證真空 壓力穩(wěn)定。本裝置中所使用的真空泵外部的油霧器油煙和噪音的產(chǎn)生少，屬于低噪音泵。本 裝置整體只有一個(gè)箱體與普通真空裝置2個(gè)箱體相比非常小巧、緊湊。

圖1為本實(shí)用新型抽真空裝置示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。如圖1所示，一種抽真空裝置，它包括真空泵1和真空罐6，在真空罐6的上部設(shè)置 連通壓鑄機(jī)的模具進(jìn)氣管路、連通真空泵1的出氣管路和連接調(diào)壓真空閥8的調(diào)壓管路，在 真空罐6的底部設(shè)置了排水管和排水閥7。在進(jìn)氣管路上還設(shè)置有進(jìn)氣球閥15、進(jìn)氣過濾器13和中間球閥12 ；在調(diào)壓管路上還設(shè)置有止回閥10，在調(diào)壓真空閥和止回閥分別安裝了消 音器9和消音器11 ；在出氣管路上還設(shè)置有出氣真空閥5和出氣過濾器4，在出氣過濾器4 和真空泵1之間的管路上還設(shè)置一個(gè)連通電磁閥2的支路，在電磁閥2上安裝消音器3 ；在 真空罐6上安裝的壓力傳感器14 ；在進(jìn)氣管路還安裝了一個(gè)外部電磁閥模塊16，外部電磁 閥模塊16包括一個(gè)外部真空閥19、外部傳感器18和外部過濾器17 ；—個(gè)控制器分別與壓 力傳感器14、調(diào)壓真空閥8、出氣真空閥5、電磁閥2、外部傳感器18和真空泵1控制連接。下面繼續(xù)結(jié)合附圖，簡述本實(shí)用新型產(chǎn)品的工作原理。正常抽真空作業(yè)時(shí)將氣管與壓鑄機(jī)上的模具相連接好，排水閥7、調(diào)壓真空閥8、 中間球閥12、進(jìn)氣球閥15先關(guān)閉，接通電源，啟動(dòng)真空泵，同時(shí)打開出氣真空閥5，開始對(duì)真 空罐抽取真空。待真空罐達(dá)到設(shè)定負(fù)壓并延時(shí)一段時(shí)間后真空泵自動(dòng)停止。當(dāng)對(duì)壓鑄機(jī)的 模具進(jìn)行抽真空時(shí)，先接好管路，將中間球閥12、進(jìn)氣球閥15先打開，待真空罐內(nèi)和模具內(nèi) 腔達(dá)到壓力平衡，從而達(dá)到抽真空的目的。真空度小于作業(yè)壓力時(shí)當(dāng)真空罐內(nèi)真空度小于設(shè)定負(fù)壓時(shí)，出氣真空閥5關(guān)閉， 真空泵自動(dòng)停止工作。真空度大于作業(yè)壓力時(shí)當(dāng)真空罐內(nèi)真空度大于設(shè)定負(fù)壓時(shí)，出氣真空閥5開啟， 真空泵自動(dòng)開始工作。
權(quán)利要求一種抽真空裝置，它包括真空泵(1)和真空罐(6)，其特征在于在真空罐(6)的上部設(shè)置連通壓鑄機(jī)的模具進(jìn)氣管路、連通真空泵(1)的出氣管路和連接調(diào)壓真空閥(8)的調(diào)壓管路，在進(jìn)氣管路上還設(shè)置有進(jìn)氣球閥(15)、進(jìn)氣過濾器(13)和中間球閥(12)，在調(diào)壓管路上還設(shè)置有止回閥(10)，在出氣管路上還設(shè)置有出氣真空閥(5)和出氣過濾器(4)，在出氣過濾器(4)和真空泵(1)之間的管路上還設(shè)置一個(gè)連通電磁閥(2)的支路，在真空罐(6)上安裝的壓力傳感器(14)，一個(gè)控制器分別與壓力傳感器(14)、調(diào)壓真空閥(8)、出氣真空閥(5)、電磁閥(2)和真空泵(1)控制連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的抽真空裝置，其特征在于在真空罐(6)的底部設(shè)置了排水 管和排水閥(7)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的抽真空裝置，其特征在于在調(diào)壓真空閥(8)、止回閥 (10)和電磁閥(2)上分別安裝了消音器(9、11、3)。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的抽真空裝置，其特征在于在進(jìn)氣管路還安裝了一個(gè)外 部電磁閥模塊(16)，外部電磁閥模塊(16)包括一個(gè)外部真空閥(19)、外部傳感器(18)和 外部過濾器(17)。
5.按照權(quán)利要求3所述的抽真空裝置，其特征在于在進(jìn)氣管路還安裝了一個(gè)外部電 磁閥模塊(16)，外部電磁閥模塊(16)包括一個(gè)外部真空閥(19)、外部傳感器(18)和外部 過濾器(17)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種抽真空裝置，它包括真空泵和真空罐，在真空罐的上部設(shè)置連通壓鑄機(jī)的模具進(jìn)氣管路、連通真空泵的出氣管路和連接調(diào)壓真空閥的調(diào)壓管路，在進(jìn)氣管路上還設(shè)置有進(jìn)氣球閥、進(jìn)氣過濾器和中間球閥，在調(diào)壓管路上還設(shè)置有止回閥，在出氣管路上還設(shè)置有出氣真空閥和出氣過濾器，在出氣過濾器和真空泵之間的管路上還設(shè)置一個(gè)連通電磁閥的支路，在真空罐上安裝的壓力傳感器，一個(gè)控制器分別與壓力傳感器、調(diào)壓真空閥、出氣真空閥、電磁閥和真空泵控制連接。它能夠排除壓鑄機(jī)模具內(nèi)的多余空氣、使得生產(chǎn)的產(chǎn)品精密度高、成形效果高。而且能實(shí)現(xiàn)對(duì)真空閥和電磁閥的自動(dòng)化控制，自動(dòng)化程度高，保證真空壓力穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B22D17/20GK201720409SQ20102027804
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者高橋昌志 申請(qǐng)人:上海普萊克斯自動(dòng)設(shè)備制造有限公司