專利名稱：割縫篩管數(shù)控磨縫機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
割縫篩管數(shù)控磨縫機(jī)床所屬技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于割縫篩管切縫的數(shù)控磨縫機(jī)床?？梢栽诤癖陂L(zhǎng)筒管 上，用超薄型的CNBN刀具磨制出縫寬為0.35mm的縫隙。
背景技術(shù)：
[0002]一般割縫篩管加工為低速銑削加工，銑縫的機(jī)床為半自動(dòng)化銑床。銑刀的徑向和 軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、工件的分度運(yùn)動(dòng)和位置移動(dòng)都由手動(dòng)完成。加工效率低，定位精度差。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種數(shù)控磨縫機(jī)床，該機(jī)床能 夠?qū)崿F(xiàn)刀具進(jìn)給、工件分度和位置移動(dòng)的數(shù)字控制。加工效率高，定位精度好。[0004]本實(shí)用新型的解決方案是數(shù)控磨縫機(jī)床由床身，步進(jìn)電機(jī)，十字滑臺(tái)，動(dòng)力 頭，帶傳動(dòng)，刀軸，CBN刀具，三爪卡盤，數(shù)控分度頭，拖料小車，鏈傳動(dòng)和軌道組 成。[0005]十字滑臺(tái)安裝在床身的導(dǎo)軌上，床身為機(jī)床的承重件，為了保證磨縫加工的穩(wěn) 定性，提高支承剛度，床身鑄造而成，又進(jìn)行了熱處理，消除鑄造過程中產(chǎn)生的熱應(yīng) 力。床身上的滑動(dòng)導(dǎo)軌表面經(jīng)過導(dǎo)軌磨床精密磨削，以保證十字滑臺(tái)在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)的精度。[0006]為了提高加工效率，將多個(gè)動(dòng)力頭通過螺栓連接安裝在十字滑臺(tái)的工作臺(tái)面 上。兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)十字滑臺(tái)及動(dòng)力頭，完成CBN刀具的數(shù)控軸向和徑向進(jìn)給運(yùn) 動(dòng)，磨制出縫寬等于或大于0.35mm的縫隙。數(shù)控進(jìn)給運(yùn)動(dòng)替代了手動(dòng)，不但減輕了體 力勞動(dòng)，而且進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均勻，提高了超薄型CBN刀具的使用壽命。每個(gè)動(dòng)力頭都通過多 楔形帶傳動(dòng)，帶動(dòng)多個(gè)刀軸及CBN刀具高速旋轉(zhuǎn)。一般轉(zhuǎn)速都在lOOOOr/η ι以上，以 便于高效率地完成磨縫加工。CBN刀具的高速磨縫，大大提高了磨縫表面質(zhì)量，磨縫表 面粗糙度Ra值可達(dá)0.08 μ m。[0007]數(shù)控分度頭帶動(dòng)三爪卡盤及工件，三爪卡盤的作用是完成圓柱形工件的快速自 動(dòng)定心裝夾，沿圓周方向分度或沿圓周方向旋轉(zhuǎn)。[0008]拖料小車的作用是當(dāng)一段工件磨縫加工完成后，自動(dòng)拖動(dòng)長(zhǎng)的工件進(jìn)行移動(dòng)， 換到新的加工位置。拖料小車通過鏈傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沿軌道的直線移動(dòng)。拖料小車的自動(dòng)位 移，替代了手工推料，不但減輕了體力勞動(dòng)和減少了停機(jī)輔助時(shí)間，而且工件移動(dòng)后的 精度高，提高了加工自動(dòng)化的程度，可以高效率、高精度地完成磨縫加工。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是，該機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)刀具的進(jìn)給、工件的分度和位置移 動(dòng)的數(shù)字控制。加工效率高，定位精度好。


[0011]附圖1、2是本實(shí)用新型的數(shù)控磨縫機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖1、2中1.床身，2.步進(jìn)電機(jī)，3.十字滑臺(tái)，4.動(dòng)力頭，5.帶傳動(dòng)，6.刀軸， 7.CBN刀具，8.三爪卡盤，9.數(shù)控分度頭，10拖料小車，11.鏈傳動(dòng)，12.軌道具體實(shí)施方式
[0013]在附圖1、2中，床身(1)為機(jī)床的承重件，為了保證磨縫加工的穩(wěn)定性，提高 支承剛度，床身(1)通過鑄造而成。十字滑臺(tái)(3)安裝在床身(1)的導(dǎo)軌上，動(dòng)力頭(4) 又通過螺栓連接安裝在十字滑臺(tái)(3)的工作臺(tái)面上。步進(jìn)電機(jī)( 驅(qū)動(dòng)十字滑臺(tái)(3)及 動(dòng)力頭G)，完成CBN刀具(7)的數(shù)控軸向和徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。[0014]動(dòng)力頭(4)通過帶傳動(dòng)(5)，帶動(dòng)刀軸(6)及CBN刀具(7)高速旋轉(zhuǎn)，完成磨縫 加工。三爪卡盤(8)的作用是完成工件的裝夾，由數(shù)控分度頭(9)帶動(dòng)三爪卡盤(8)及 工件沿圓周方向分度或沿圓周方向旋轉(zhuǎn)。[0015]拖料小車(10)的作用是當(dāng)一段工件加工完成后，自動(dòng)拖動(dòng)工件進(jìn)行位置的移 動(dòng)。拖料小車(10)通過鏈傳動(dòng)(11)，實(shí)現(xiàn)沿軌道(1 的直線往復(fù)移動(dòng)，可以高效率、 高精度地完成位置移動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種割縫篩管數(shù)控磨縫機(jī)床，由床身(1)，步進(jìn)電機(jī)0)，十字滑臺(tái)(3)，動(dòng)力頭 (4),帶傳動(dòng)(5)，刀軸(6)，CBN刀具(7)，三爪卡盤(8)，數(shù)控分度頭(9)，拖料小車 (10)，鏈傳動(dòng)(11)和軌道(12)組成，其特征是所說的十字滑臺(tái)(3)安裝在床身⑴的 導(dǎo)軌上，動(dòng)力頭(4)通過螺栓連接安裝在十字滑臺(tái)C3)的工作臺(tái)面上，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)十字 滑臺(tái)(3)及動(dòng)力頭G)，完成CBN刀具(7)的數(shù)控軸向和徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，磨制出縫寬等 于或大于0.35mm的縫隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的割縫篩管數(shù)控磨縫機(jī)床，其特征是所說的數(shù)控分度頭(9) 帶動(dòng)三爪卡盤(8)及工件，沿圓周方向分度或沿圓周方向旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的割縫篩管數(shù)控磨縫機(jī)床，其特征是所說的拖料小車(10) 通過鏈傳動(dòng)(11)，實(shí)現(xiàn)沿軌道(12)的直線移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于割縫篩管加工的數(shù)控磨縫機(jī)床。可以在厚壁長(zhǎng)筒管上，用超薄型的CNBN刀具磨制出縫寬等于或大于0.35mm的縫隙。一般割縫篩管加工為低速銑削加工，銑縫的機(jī)床為半自動(dòng)化銑床。銑刀的徑向和軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、工件的分度運(yùn)動(dòng)和位置移動(dòng)都由手動(dòng)完成。加工效率低，定位精度差。本實(shí)用新型的解決方案是提供一種數(shù)控磨縫機(jī)床，該機(jī)床由床身，步進(jìn)電機(jī)，十字滑臺(tái)，動(dòng)力頭，帶傳動(dòng)，刀軸，CBN刀具，三爪卡盤，數(shù)控分度頭，拖料小車，鏈傳動(dòng)和軌道組成。該機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)刀具進(jìn)給、工件分度和位置移動(dòng)的數(shù)字控制。加工效率高，定位精度好。
文檔編號(hào)B24B9/04GK201807957SQ20102029511
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月18日
發(fā)明者楊賀來(lái) 申請(qǐng)人:楊賀來(lái)