專利名稱：屏蔽楔塊的制作模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及伽瑪?shù)镀帘涡▔K的制作技術(shù)，更具體地說是涉及一種屏蔽楔塊的 制作模具。
背景技術(shù)：
在伽瑪?shù)镀帘涡▔K的熔煉、澆鑄等工藝中，需要使用相應(yīng)的模具，當高溫的鉛合金 溶液從模具的澆注口注入常溫下模具的型腔時，鉛合金溶液注入點的溫度總是比鉛合金溶 液在型腔內(nèi)其它部位的溫度要高，在鉛合金溶液自然冷卻至鉛坯的過程中，由于鉛合金溶 液各部分的冷卻速度不同，使得鉛坯內(nèi)部容易產(chǎn)生不同程度的氣泡，從而導致屏蔽楔塊的 中間部位容易產(chǎn)生氣孔、縮松和裂紋等瑕疵，這些瑕疵的存在最終會影響屏蔽楔塊的防護 效果，嚴重的話還會導致伽瑪射線的泄漏，這樣不僅對人體產(chǎn)生不良的影響，而且還會對周 邊的環(huán)境造成嚴重的污染。因此現(xiàn)有技術(shù)中伽瑪?shù)镀帘涡▔K的制作模具采用溫控部件以及 相應(yīng)的排氣部件來解決上述的問題，避免了鉛坯的中間部位產(chǎn)生氣孔、縮松和裂紋等瑕疵 的現(xiàn)象。如圖1所示，其中包括上模1以及與上模1對應(yīng)的下模2，在上、下模外側(cè)還分別設(shè) 置了加熱板3，在下模2的型腔4內(nèi)還有用于排氣的排氣槽5，但是排氣槽5的加工非常的 復雜，一不下心就會使下模2遭到損壞，嚴重的話下模2就報廢了，十分的不便。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的排氣槽加工非常復雜，容易使下模遭到損壞甚至報廢的問 題，本實用新型的目的是提供一種屏蔽楔塊的制作模具，既達到排氣的效果又不會損壞下 模。為達到上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案一種屏蔽楔塊的制作模具，包括上模、與上模對應(yīng)的下模以及排氣部件，所述排氣 部件為設(shè)于上模分型面上的排氣通道，所述排氣通道的一端與下模的型腔相連通，另一端 與大氣相連通。所述排氣通道與下模的型腔相互垂直。所述相鄰排氣通道之間的間隔相等。所述排氣通道的截面為半圓形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實用新型的一種屏蔽楔塊的制作模具，包括上模、與上模 對應(yīng)的下模以及排氣部件，所述排氣部件為設(shè)于上模分型面上的排氣通道，所述排氣通道 的一端與下模的型腔相連通，另一端與大氣相連通。由于排氣通道開設(shè)在上模的分型面上， 所以加工起來非常的方便，并且采用這樣的結(jié)構(gòu)既可以達到原有的排氣效果，又避免了原 有的因加工排氣部件而損壞下模的情況發(fā)生。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中屏蔽楔塊的制作模具的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是本實用新型一種屏蔽楔塊的制作模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。請參閱圖2所示的一種屏蔽楔塊的制作模具包括上模11、與上模11對應(yīng)的下模 12、排氣部件13以及分別設(shè)于上模11、下模12外的加熱板14，排氣部件13為開設(shè)在上模分 型面111上的排氣通道，所述排氣通道的一端與下模12的型腔121相連通，另一端與大氣 相連通。排氣通道與下模12的型腔121相互垂直，并且相鄰的排氣通道之間的間隔相等， 這樣在對上模11進行加工時就非常的方便了。排氣通道的截面為半圓形，這樣的話方便用 相應(yīng)的開槽工具在現(xiàn)有的模具上開槽，當然排氣通道的形狀還可以是橢圓形、長方形等，只 要有利于模具的加工即可。使用時，首先由加熱板14根據(jù)鉛合金溶液的溫度通過分別對上模11以及下模12 進行加熱，直至它們的溫度與鉛合金溶液的溫度相當時，將鉛合金溶液由澆注口 21注入下 模12的型腔121中，然后以預定的溫差調(diào)降加熱板14的溫度，使本實用新型的制作模具與 鉛合金溶液同步降溫至常溫。在此過程中與加熱板14接觸的上模11以及下模12的部分 是最熱的也是最晚被冷凝的，而四周與空氣接觸的部分釋放熱量最快也最早冷卻，同時鉛 合金溶液內(nèi)部由于冷卻而產(chǎn)生的氣體由位于上模分型面111上的排氣通道排出，這樣在鉛 合金溶液冷卻后而形成的鉛坯的中間部位就不會產(chǎn)生氣孔、縮松和裂紋等瑕疵的現(xiàn)象。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新 型的目的，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，對以上所述 實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種屏蔽楔塊的制作模具，包括上模、與上模對應(yīng)的下模以及排氣部件，其特征在于所述排氣部件為設(shè)于上模分型面上的排氣通道，所述排氣通道的一端與下模的型腔相連通，另一端與大氣相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作模具，其特征在于所述排氣通道與下模的型腔相互垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作模具，其特征在于所述相鄰排氣通道之間的間隔相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作模具，其特征在于所述排氣通道的截面為半圓形。
專利摘要本實用新型公開了一種屏蔽楔塊的制作模具，包括上模、與上模對應(yīng)的下模以及排氣部件，所述排氣部件為設(shè)于上模分型面上的排氣通道，所述排氣通道的一端與下模的型腔相連通，另一端與大氣相連通。由于排氣通道開設(shè)在上模的分型面上，所以加工起來非常的方便，并且采用這樣的結(jié)構(gòu)既可以達到原有的排氣效果，又避免了原有的因加工排氣部件而損壞下模的情況發(fā)生。
文檔編號B22C9/22GK201644719SQ20102029770
公開日2010年11月24日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者李菊明 申請人:上海錢江電動車蓄電池有限公司