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      一種高爐貯鐵式主溝的制作方法

      文檔序號(hào):3407204閱讀:414來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種高爐貯鐵式主溝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于煉鐵設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種高爐出鐵用的貯鐵式主鐵溝。
      背景技術(shù)
      隨著煉鐵高爐的大型化,高爐的日產(chǎn)量亦隨之增加。容積為2580m3的高爐,其 日產(chǎn)量都在6000t以上,容積較大的高爐,其日產(chǎn)量均在萬(wàn)噸以上。高爐產(chǎn)量提高、強(qiáng)度 增加以后,高爐爐前貯鐵式主溝的使用壽命及其安全性的好壞,直接影響到高爐是否能 保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài),而貯鐵式主溝的結(jié)構(gòu)形狀及內(nèi)部尺寸是否合理,也影響到高 爐耐火材料壽命乃至于一些安全事故的發(fā)生。國(guó)內(nèi)大型高爐貯鐵式主溝的鋼板槽與主溝模具均采用前后等寬的結(jié)構(gòu)形式,主 溝模具底部采用1.5%的坡度。上述結(jié)構(gòu)形式的缺陷一是耐火材料使用量較大,存在無(wú) 用浪費(fèi)現(xiàn)象;二是鋼板槽侵蝕程度不均,前部侵蝕嚴(yán)重;三是內(nèi)部尺寸不合理,直接影 響通鐵量;四是不利于放砂口且放砂口時(shí)放不干凈。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種簡(jiǎn)單易行,結(jié)構(gòu)合理,有利于爐前出鐵和渣鐵 分離,防止燒壞水冷嘴等事故,提高通鐵量的高爐貯鐵式主溝。為此,本實(shí)用新型所采取的解決方案是一種高爐貯鐵式主溝,包括鋼板槽及主溝模具,所述主溝鋼板槽為前段寬、后 段窄的兩段式結(jié)構(gòu);底部帶有坡度的主溝模具自前向后逐漸加寬,形成前窄后寬的楔形 結(jié)構(gòu)。所述主溝模具底部坡度為2.5% 3.5%。所述鋼板槽前段寬度比后段寬度大18% 23%。由于采用前段寬、后段窄的兩段式鋼板槽,將侵蝕嚴(yán)重的前段寬度加寬,相對(duì) 減輕了侵蝕程度;采用前窄后寬楔形主溝模具,使?jié)沧⒑蟮闹鳒锨皩捄笳?,相?duì)縮小了 腐蝕較輕的主溝后部面積,從而節(jié)省了耐火澆注料;由于加大主溝模具底部坡度,將主 溝模具底部坡度由1.5%增加至2.5% 3.5%,既節(jié)省耐火材料,又有利于放砂口,保證 砂口放得干凈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,無(wú)需更多投資便可速見(jiàn)成效,在提高 渣鐵分離效果的同時(shí),增加了主溝通鐵量,使通鐵量由每周期12萬(wàn)噸提高到14萬(wàn)噸。

      圖1為主溝模具主視圖。圖2為主溝模具俯視圖。圖3為鋼板槽結(jié)構(gòu)示意圖。圖中主溝模具1、主溝模具底板2、高爐爐體3、鋼板槽前部4、鋼板槽后部 5。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖及容積為2580m3的高爐為例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。由附圖可見(jiàn),所述高爐貯鐵式主溝,主要是由鋼板槽及主溝模具1所構(gòu)成。本 實(shí)用新型是將原來(lái)前后等寬的條形鋼板槽改為了兩段式結(jié)構(gòu)的鋼板槽,即將靠近高爐爐 體3且腐蝕嚴(yán)重的鋼板槽前部4 (長(zhǎng)度5m)的尺寸加寬至3400mm,并將鋼板槽后部5的 后8m寬度縮窄為2800mm,形成前寬后窄的鋼板槽。對(duì)于主溝模具1 一是改變形狀,將原來(lái)前后等寬的條形主溝模具1自前向后逐 漸加寬,形成前窄后寬的楔形結(jié)構(gòu);二是增大坡度,將主溝模具底板2的坡度由1.5%增 加至3%。
      權(quán)利要求1.一種高爐貯鐵式主溝,包括鋼板槽及主溝模具,其特征在于,所述主溝鋼板槽為 前段寬、后段窄的兩段式結(jié)構(gòu);底部帶有坡度的主溝模具自前向后逐漸加寬,形成前窄 后寬的楔形結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐貯鐵式主溝,其特征在于,所述主溝模具底部坡度為 2.5% 3.5%。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐貯鐵式主溝,其特征在于,所述鋼板槽前段寬度比后段 寬度大18% 23%。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種高爐貯鐵式主溝,其鋼板槽為前段寬、后段窄的兩段式結(jié)構(gòu);底部帶有坡度的主溝模具自前向后逐漸加寬,形成前窄后寬的楔形結(jié)構(gòu)。由于采用前寬后窄的鋼板槽,相對(duì)減輕了侵蝕程度;使用前窄后寬楔形主溝模具,相對(duì)縮小了腐蝕較輕的主溝后部面積,節(jié)省了耐火澆注料,降低生產(chǎn)成本;由于加大主溝模具底部坡度,既節(jié)省耐火材料,又保證砂口放得干凈;每周期可增加主溝通鐵量近2萬(wàn)噸。
      文檔編號(hào)C21B7/14GK201793601SQ20102053116
      公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
      發(fā)明者喬有為, 姜慶喜, 徐顯峰, 賈德志, 顧斌, 馬繼斌, 高德庫(kù), 齊永成 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司
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