專利名稱：鉛鍋壓輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到鋼絲的生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在鋼絲生產(chǎn)過程中 鋼絲鉛浴時所使用的鉛鍋壓輥裝置。
背景技術(shù)：
在鋼絲的生產(chǎn)過程中，鋼絲必須經(jīng)過鉛浴。在鉛浴時，參見圖2所示，鋼絲5從熱 處理爐6進(jìn)入鉛鍋4，必須經(jīng)過鉛鍋壓輥裝置將鋼絲5下壓，使鋼絲5保持在鉛鍋4下層的 鉛液中。如圖3、圖4所示，傳統(tǒng)的鉛鍋壓輥裝置的結(jié)構(gòu)包括一個位于鉛鍋4中的圓柱形的 壓輥體1，壓輥體1與立柱2的一端相固定，立柱2的另一端與橫梁3相固定，橫梁3的兩端 架設(shè)在鉛鍋4的兩側(cè)壁上。工作時壓輥體1位于鉛液中，壓輥體1的兩端與鉛鍋4的兩側(cè) 壁之間存在一定間隙。傳統(tǒng)的鉛鍋壓輥裝置的缺點(diǎn)是由于壓輥體1的兩端與鉛鍋4的兩 側(cè)壁之間存在一定間隙，在鉛浴過程中，鋼絲5會有扭曲、游行的情況存在，經(jīng)常會出現(xiàn)靠 近壓輥體1兩端的鋼絲5掉出壓輥體1后碰到鉛渣急劇冷卻，馬上產(chǎn)生馬氏體，造成拉拔脆 斷，最終導(dǎo)致生產(chǎn)線無法繼續(xù)生產(chǎn)；另外此種結(jié)構(gòu)的鉛鍋壓輥裝置，由于其壓輥體1為固定 結(jié)構(gòu)，鋼絲5在運(yùn)行過程中與壓輥體1產(chǎn)生滑動摩擦，經(jīng)過一段時間后，壓輥體1上會產(chǎn)生 較深的溝槽，會導(dǎo)致鋼絲5在接觸壓輥體1時因受到刮擦而受到損傷，給后道工序帶來嚴(yán)重 的斷絲隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在鉛浴過程中，能使鋼絲不會從壓 輥體掉出、并且壓輥體與鋼絲之間的摩擦損耗相對較小的鉛鍋壓輥裝置。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是鉛鍋壓輥裝置，包括一個位于鉛 鍋中的圓柱形的壓輥體，所述的壓輥體的兩端分別貼近鉛鍋的兩個側(cè)壁，壓輥體的兩端分 別活動設(shè)置在一個圓環(huán)內(nèi)，兩個圓環(huán)分別安裝在鉛鍋的兩側(cè)壁。所述的每個圓環(huán)分別安裝在一個立柱的一端，立柱的另一端分別與鉛鍋側(cè)面的上 邊沿相連接。本實(shí)用新型的有益效果是由于壓輥體的兩端設(shè)置在圓環(huán)內(nèi)，圓環(huán)可以起到擋絲 的作用，所以在鉛浴過程中，即使鋼絲出現(xiàn)扭曲、游行的情況，也不會從壓輥體掉出，鋼絲就 不會因接觸到鉛渣而急劇冷卻，避免了馬氏體的產(chǎn)生，也就不會造成拉拔脆斷，不會導(dǎo)致鋼 絲生產(chǎn)線無法繼續(xù)生產(chǎn)；另外，由于壓輥體在圓環(huán)內(nèi)可以轉(zhuǎn)動，鉛浴時，壓輥體隨著鋼絲的 運(yùn)動而轉(zhuǎn)動，從而減小了壓輥體與鋼絲之間的摩擦損耗，壓輥體上也不會產(chǎn)生較深的溝槽， 不會導(dǎo)致鋼絲在接觸壓輥體時因受到刮擦而受到損傷，不會給后道工序帶來嚴(yán)重的斷絲隱串)Qi、O
圖1是本實(shí)用新型鉛鍋壓輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]圖2是圖1的仰視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是背景技術(shù)中所述的傳統(tǒng)的鉛鍋壓輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的仰視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1、圖2中1、壓輥體，2、鉛鍋，3、圓環(huán)，4、立柱，5、鋼絲，6、熱處理爐；圖3、圖4中1、壓輥體，2、立柱，3、橫梁，4、鉛鍋，5、鋼絲，6、熱處理爐。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型鉛鍋壓輥裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1、圖2所示，鉛鍋壓輥裝置，包括一個位于鉛鍋2中的圓柱形的壓輥體1，所 述的壓輥體1的兩端分別貼近鉛鍋2的兩個側(cè)壁，壓輥體1的兩端分別活動套裝在圓環(huán)3 內(nèi)，每個圓環(huán)3分別與立柱4的一端相固定，每個立柱4的另一端均與鉛鍋2的上邊沿相固 定，工作時壓輥體1位于鉛液中。本實(shí)用新型的工作原理是在鉛浴時，鋼絲5從熱處理爐6進(jìn)入鉛鍋2，經(jīng)過鉛鍋 壓輥裝置中的壓輥體1將鋼絲5下壓，使鋼絲5保持在鉛鍋下層的鉛液中。由于壓輥體1 的兩端設(shè)置在圓環(huán)3內(nèi)，圓環(huán)3可以起到擋絲的作用，所以在鉛浴過程中，即使鋼絲5出現(xiàn) 扭曲、游行的情況，也不會從壓輥體1掉出，鋼絲5就不會因接觸到鉛渣而急劇冷卻，避免了 馬氏體的產(chǎn)生，也就不會造成拉拔脆斷，不會導(dǎo)致鋼絲生產(chǎn)線無法繼續(xù)生產(chǎn)；另外，由于壓 輥體1在圓環(huán)3內(nèi)可以轉(zhuǎn)動，鉛浴時，壓輥體1隨著鋼絲5的運(yùn)動而轉(zhuǎn)動，從而減小了壓輥 體1與鋼絲5之間的摩擦損耗，從而壓輥體1上也不會產(chǎn)生較深的溝槽，不會導(dǎo)致鋼絲5在 接觸壓輥體1時因受到刮擦而受到損傷，不會給后道工序帶來嚴(yán)重的斷絲隱患。
權(quán)利要求1.鉛鍋壓輥裝置，包括一個位于鉛鍋中的圓柱形的壓輥體，其特征在于所述的壓輥 體的兩端分別貼近鉛鍋的兩個側(cè)壁，壓輥體的兩端分別活動設(shè)置在一個圓環(huán)內(nèi)，兩個圓環(huán) 分別安裝在鉛鍋的兩側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛鍋壓輥裝置，其特征在于所述的每個圓環(huán)分別安裝在一 個立柱的一端，立柱的另一端分別與鉛鍋側(cè)面的上邊沿相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鉛鍋壓輥裝置，包括一個位于鉛鍋中的圓柱形的壓輥體，所述的壓輥體的兩端分別貼近鉛鍋的兩個側(cè)壁，壓輥體的兩端分別活動設(shè)置在一個圓環(huán)內(nèi)，兩個圓環(huán)分別安裝在鉛鍋的兩側(cè)壁。本實(shí)用新型適用于鋼絲生產(chǎn)過程中的鋼絲鉛浴工序，能使鋼絲不會從壓輥體掉出，并且壓輥體與鋼絲之間的摩擦損耗相對較小。
文檔編號C23C2/00GK201826004SQ20102053167
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者吳曉玲 申請人:蘇閩(張家港)新型金屬材料科技有限公司