專利名稱：一種不銹鋼板表面打磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種打磨方法及裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有的不銹鋼板表面打磨方法是這樣的，通過夾送輥將不銹鋼板送到底輥與環(huán)形 砂帶磨頭間，通過環(huán)形砂帶磨頭對不銹鋼板表面進行打磨或者拋光，底輥起到承托不銹鋼 板的作用。在實際的打磨或者拋光作業(yè)中，所需要打磨或者拋光的不銹鋼板的厚度往往是 很薄的，有些不銹鋼板的厚度甚至只有0. 2mm，而環(huán)形砂帶磨頭上的砂帶是一種軟性的帶 子，不銹鋼板的寬度比環(huán)形砂帶磨頭上的砂帶的寬度小，這樣，打磨薄的不銹鋼板時，環(huán)形 砂帶磨頭上的砂帶的超出不銹鋼板的兩邊就容易碰在不銹鋼板兩邊的底輥上，使底輥兩邊 因被砂帶磨蝕而直徑變小，使底輥不能滿足精確加工的需要而要更換。為了保證底輥具有 足夠的剛性，已有技術(shù)的底輥的直徑是比較大的，直徑大的底輥意味著體積也大，重量重， 成本高，所需要的支撐、傳動機構(gòu)大且復(fù)雜，拆卸更換困難，已有技術(shù)的底輥的拆卸更換往 往需要幾天時間，這樣，就使設(shè)備的使用效能大大降低，使用成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種拆卸更換容易、設(shè)備使用效能高、使用成本 低的不銹鋼板表面打磨裝置。本實用新型的不銹鋼板表面打磨裝置是這樣實現(xiàn)的，包括機架、設(shè)置在機架上的 環(huán)形砂帶磨頭、設(shè)置在機架上的且位于環(huán)形砂帶磨頭兩邊的夾送輥、設(shè)置在機架上的且位 于環(huán)形砂帶磨頭正下方的底輥機構(gòu)，底輥機構(gòu)包括底輥調(diào)節(jié)架、設(shè)置在底輥調(diào)節(jié)架上的帶 有動力驅(qū)動裝置的底輥輥系，其特別之處在于底輥輥系包括底輥、設(shè)置在底輥下面的一根 或者兩根的支撐托輥。工作時，根據(jù)不銹鋼板的厚度及需要打磨或者拋光的量通過底輥調(diào) 節(jié)架調(diào)節(jié)底輥與環(huán)形砂帶磨頭間的距離，然后，啟動本裝置，通過夾送輥將不銹鋼板輸送到 底輥與環(huán)形砂帶磨頭間進行打磨或者拋光，打磨或者拋光一段時間后，若底輥兩邊因與環(huán) 形砂帶磨頭的環(huán)形砂帶而磨損時，只需要將直徑比較小的底輥拆卸下來，換上新的底輥即 可，由于采用了支撐托輥，這樣，只需要支撐托輥直徑夠大、剛性夠強，底輥的直徑就可以采 用直徑比較小的輥子即可，這樣，支撐和帶動底輥的支撐、傳動機構(gòu)就可以小且簡單，拆卸 更換就很方便，而且更換的成本低，即使支撐托輥由于直徑大、所需要的支撐機構(gòu)大且復(fù) 雜，但是，由于一次性安裝固定后，就不需要經(jīng)常拆卸，因此，是不會影響正常的生產(chǎn)、設(shè)備 的使用效率及生產(chǎn)成本的。這里，支撐托輥包括2根以上的位于同一軸線上的子支撐托輥，每個子支撐托輥 由獨立的支撐機構(gòu)支撐。支撐托輥采用由2根以上的位于同一軸線上的子支撐托輥構(gòu)成， 這樣，就可以根據(jù)不同長度的底輥選擇相應(yīng)數(shù)量的子支撐托輥配合，方便了設(shè)備的制造、使
用、女裝。在底輥的兩邊的底輥與夾送輥間設(shè)置有導(dǎo)板，以保證不銹鋼板順利地且穩(wěn)定地進出環(huán)形砂帶磨頭。本實用新型與已有技術(shù)相比，具有拆卸更換容易、設(shè)備使用效能高、使用成本低的 優(yōu)點。

圖1為本實用新型的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為支撐托輥的側(cè)面視圖；圖4為已有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述如圖1所示，本實用新型的實施例1的不銹鋼板表面打磨裝置是這樣實現(xiàn)的，包括 機架1、設(shè)置在機架1上的環(huán)形砂帶磨頭2、設(shè)置在機架1上的且位于環(huán)形砂帶磨頭2兩邊 的夾送輥3、設(shè)置在機架1上的且位于環(huán)形砂帶磨頭2正下方的底輥機構(gòu)4，底輥機構(gòu)4包 括底輥調(diào)節(jié)架5、設(shè)置在底輥調(diào)節(jié)架5上的帶有動力驅(qū)動裝置的底輥輥系6，其特別之處在 于底輥輥系6包括底輥7、設(shè)置在底輥7下面的一根支撐托輥8。在底輥7的兩邊的底輥7 與夾送輥3間設(shè)置有導(dǎo)板9。如圖3所示，支撐托輥8包括2根以上的位于同一軸線上的子 支撐托輥8a，每個子支撐托輥8a由獨立的支撐機構(gòu)10支撐。如圖2所示，本實用新型的實施例2的不銹鋼板表面打磨裝置是在實施例1的基 礎(chǔ)上底輥下面的支撐托輥8采用兩根并平行設(shè)置在底輥7的兩邊。
權(quán)利要求1.一種不銹鋼板表面打磨裝置，包括機架、設(shè)置在機架上的環(huán)形砂帶磨頭、設(shè)置在機架 上的且位于環(huán)形砂帶磨頭兩邊的夾送輥、設(shè)置在機架上的且位于環(huán)形砂帶磨頭正下方的底 輥機構(gòu)，底輥機構(gòu)包括底輥調(diào)節(jié)架、設(shè)置在底輥調(diào)節(jié)架上的帶有動力驅(qū)動裝置的底輥輥系， 其特征在于底輥輥系包括底輥、設(shè)置在底輥下面的一根或者兩根的支撐托輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼板表面打磨裝置，其特征在于在底輥的兩邊的底輥與 夾送輥間設(shè)置有導(dǎo)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不銹鋼板表面打磨裝置，其特征在于底輥下面的支撐托 輥采用兩根并平行設(shè)置在底輥的兩邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不銹鋼板表面打磨裝置，其特征在于支撐托輥包括2根 以上的位于同一軸線上的子支撐托輥，每個子支撐托輥由獨立的支撐機構(gòu)支撐。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不銹鋼板表面打磨裝置，其特征在于支撐托輥包括2根以上 的位于同一軸線上的子支撐托輥，每個子支撐托輥由獨立的支撐機構(gòu)支撐。
專利摘要一種不銹鋼板表面打磨裝置，包括機架、設(shè)置在機架上的環(huán)形砂帶磨頭、設(shè)置在機架上的且位于環(huán)形砂帶磨頭兩邊的夾送輥、設(shè)置在機架上的且位于環(huán)形砂帶磨頭正下方的底輥機構(gòu)，底輥機構(gòu)包括底輥調(diào)節(jié)架、設(shè)置在底輥調(diào)節(jié)架上的帶有動力驅(qū)動裝置的底輥輥系，其特征在于底輥輥系包括底輥、設(shè)置在底輥下面的一根或者兩根的支撐托輥。本實用新型與已有技術(shù)相比，具有拆卸更換容易、設(shè)備使用效能高、使用成本低的優(yōu)點。
文檔編號B24B21/14GK201900542SQ201020538958
公開日2011年7月20日 申請日期2010年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月13日
發(fā)明者潘偉杉 申請人:潘偉杉