專利名稱：連鑄用可校準塞棒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連鑄用可校準塞棒。
背景技術：
連鑄已成為現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)煉鋼生產(chǎn)的主要方式。塞棒是連鑄用功能耐火材料之 一，是控制連鑄中間包到連鑄結晶器的鋼水流量和結晶器液面高度的重要元件。目前通用的塞棒，如


圖1所示，由塞棒體2和設置在塞棒體2內部的氬氣通道1，及 預先在塞棒體2的端部21處設計好的氬氣通道1，在氬氣通道1中吹入氬氣，把水口內壁的 堵塞物沖走。這種塞棒無法控制氣體的壓力和流量，吹入氬氣壓力和流量要合適，如流量太 大，氬氣泡會使結晶器鋼水面翻騰，把保護渣卷入到鋼水中而使夾雜物增加。會在澆鑄過程 中造成渦流或鋼水倒灌，影響鋼水的質量。

實用新型內容本實用新型的目的在于解決上述的技術問題，提供一種連鑄用可校準塞棒。本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)一種連鑄用可校準塞棒，包括塞棒體、開設在塞棒體中的氬氣通道，其中所述塞棒 的塞棒頭中設置有可校準的塞棒導氣管，所述導氣管的上端伸入設置在氬氣通道中，導氣 管的下端與塞棒體的底部持平，所述導氣管與氬氣通道在同一軸線上。本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在通過設定導氣管的內徑，更簡單精確的控制 氬氣的輸入流量，保證了氬氣氣壓的穩(wěn)定，對提高鋼水的質量有很大的幫助。
以下結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明
圖1 現(xiàn)有技術中的普通塞棒剖面示意圖。圖2 本實用新型的連鑄用可校準塞棒剖面示意圖。其中1氬氣通道 2塞棒體 3塞棒頭21導氣管
具體實施方式
本實用新型揭示了一種連鑄用可校準塞棒，如圖2所示，包括塞棒體2、開設在塞 棒體2中的氬氣通道1，所述塞棒的塞棒頭3中設置有可校準的塞棒導氣管21，所述導氣管 21的上端伸入設置在氬氣通道1中，導氣管21的下端與塞棒體2的底部持平，所述導氣管 21與氬氣通道1在同一軸線上。本實用新型的可校準塞棒的導氣管是鋼質的，在等靜壓制備時，鋼質的導氣管放 入模具頭部，再加入混料一起壓成塞棒，壓成后不會松動，使用過程中不用更換。由于是小口徑的鋼管所以壓制過程中不易變形，氬氣通道不會堵塞。而目前通用的塞棒頭部的氬氣 通道在壓制過程中容易變形或堵塞。氬氣的流量和氣壓是根據(jù)澆鑄條件設定并通過調節(jié)導氣管的內徑實現(xiàn)的，導氣管 的內徑在設計時通過經(jīng)驗和計算定好，測試或校準時在制備好的塞棒尾部通入氬氣并測量 尾部的氣體流量和氣壓，如果不符合設計要求則需改變導氣管的內徑。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點由于在塞棒體的頭部設置了可校準的 導氣管，在使用過程中可通過設定導氣管的內徑，更簡單精確的控制氬氣的輸入流量，保證 了氬氣氣壓的穩(wěn)定，對提高鋼水的質量有很大的幫助。本實用新型尚有多種具體的實施方式，凡采用等同替換或者等效變換而形成的所 有技術方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內。
權利要求1. 一種連鑄用可校準塞棒，包括塞棒體( 和固定在塞棒體( 前端的塞棒頭(3)、開 設在塞棒體O)中的氬氣通道(1)，其特征在于所述塞棒頭C3)中設置有可校準的塞棒導氣管(21)，所述導氣管的上端伸入設置 在氬氣通道(1)中，導氣管的下端與塞棒體的底部持平，所述導氣管與氬氣 通道⑴在同一軸線上。
專利摘要本實用新型提供了一種連鑄用可校準塞棒，包括塞棒體和固定在塞棒體前端的塞棒頭、開設在塞棒體中的氬氣通道，其中塞棒頭中設置有可校準的塞棒導氣管，導氣管的上端伸入設置在氬氣通道中，導氣管的下端與塞棒體的底部持平，導氣管與氬氣通道在同一軸線上。本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在由于在塞棒體的頭部設置了可校準的導氣管，在使用過程中可通過設定導氣管的內徑來更簡單，精確的控制氬氣的輸入流量，保證了氬氣氣壓的穩(wěn)定，對提高鋼水的質量有很大的幫助。
文檔編號B22D41/18GK201848532SQ20102058300
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權日2010年10月29日
發(fā)明者吳寬, 姜丹鋒, 張習熠, 詹姆斯·歐文斯通 申請人:維蘇威高級陶瓷(蘇州)有限公司