專利名稱：一種分段式水平連續(xù)鑄錠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鑄錠裝置，尤其是涉及一種分段式的水平連續(xù)鑄錠裝置。
背景技術(shù)：
無鉛黃銅是替代鉛黃銅的新型合金材料。無鉛黃銅的主要合金元素為Si、Mg、Te、 Bi，其鑄造工藝與傳統(tǒng)的鉛黃銅有顯著的差別，鑄造時(shí)需要滿足于其特殊的工藝要求。目 前，無鉛黃銅超過Φ200πιπι以上的水平連鑄鑄錠工藝尚無經(jīng)驗(yàn)。而傳統(tǒng)的鑄造易切削黃銅 (鉛黃銅)所使用的水平連鑄結(jié)晶器水腔采用連通結(jié)構(gòu)，結(jié)晶器的冷卻水直接從后部水孔噴 出，對(duì)鑄錠進(jìn)行直接冷卻。由于易切削黃銅合金元素主要沿晶界析出，連續(xù)冷卻強(qiáng)度過大 時(shí)，裂紋傾向很大，傳統(tǒng)工藝僅適用于直徑Φ IOOmm以下易切削黃銅鑄造。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種分段式的水平連續(xù)鑄錠裝置，該裝置能夠鑄 造出滿足綠色制造要求、超大規(guī)格(直徑在Φ310πιπι以上)的無鉛黃銅產(chǎn)品。上述目的是通過下述方案實(shí)現(xiàn)的一種分段式水平連續(xù)鑄錠裝置，其包括結(jié)晶器，其特征在于，該裝置還包括風(fēng)冷器 和水冷器，并且所述風(fēng)冷器位于所述結(jié)晶器和所述水冷器之間。根據(jù)上述的鑄錠裝置，其特征在于，所述結(jié)晶器包括石墨內(nèi)襯和所述內(nèi)襯外部的 結(jié)晶器殼體，在所述殼體外側(cè)為水套，并且在所述水套上連接有進(jìn)水管和出水管。根據(jù)上述的鑄錠裝置，其特征在于，所述風(fēng)冷器包括高壓風(fēng)機(jī)，所述高壓風(fēng)機(jī)自下 向上吹送高壓冷風(fēng)。根據(jù)上述的鑄錠裝置，其特征在于，所述水冷器包括上下兩排噴水口。采用本實(shí)用新型的分段式鑄錠裝置，各段冷卻強(qiáng)度與易切削黃銅的凝固特性相一 致，避開了該合金凝固時(shí)的高低溫脆性區(qū)。在鑄造？ 200mm以上鑄錠時(shí)，易于得到高質(zhì)量的 致密鑄錠。

圖1是本實(shí)用新型的分段式鑄錠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型的分段式水平連續(xù)鑄錠裝置依次包括結(jié)晶器1、風(fēng)冷器2和 水冷器3，風(fēng)冷器2位于結(jié)晶器1和水冷器3之間。結(jié)晶器1包括石墨內(nèi)襯4和內(nèi)襯外部 的結(jié)晶器管體5，在管體5外面為水套9，在水套9上連接有進(jìn)水管7和出水管8，其連接在 管體5和水套9之間形成的水腔6上。結(jié)晶器1材質(zhì)為T2的紫銅、內(nèi)襯4為石墨材料，水 套9為T2紫銅材質(zhì)，冷卻水采用工業(yè)軟水，這樣在整個(gè)結(jié)晶器使用壽命期內(nèi)，水套內(nèi)襯無水 垢，結(jié)晶器使用壽命長(zhǎng)，鑄錠尺寸精度大大提高。[0012]由結(jié)晶器1形成的第一段的作用是對(duì)進(jìn)入結(jié)晶器中的高溫熔體進(jìn)行冷卻，確保在 結(jié)晶器的中部區(qū)域得到心部為過冷的合金熔體，表面為凝固的硬殼，心表之間為新月形的 固-液兩相區(qū)，并使結(jié)晶前沿位置穩(wěn)定、兩相區(qū)中的氣體能夠沿液穴有效逸出、固相區(qū)能夠 得到有效的補(bǔ)縮。風(fēng)冷器2包括高壓風(fēng)機(jī)10，高壓風(fēng)機(jī)10自下向上吹送高壓冷風(fēng)。由風(fēng)冷器2形成的第二段為強(qiáng)制風(fēng)冷區(qū)，利用高壓風(fēng)對(duì)已經(jīng)拉出結(jié)晶器的高溫鑄 錠進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。其作用有二，一要防止鑄錠表面的凝殼重熔，二要將合金錠的溫度降低到 低于合金的脆性溫度區(qū)，便于第三段進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。水冷器3包括上下兩排噴水口 11。由水冷器3形成的第三段為強(qiáng)制水冷區(qū)，其作用是利用循環(huán)水將低于脆性溫度區(qū) 的鑄錠直接冷卻到室溫。
權(quán)利要求1.一種分段式水平連續(xù)鑄錠裝置，其包括結(jié)晶器，其特征在于，該裝置還包括風(fēng)冷器和 水冷器，并且所述風(fēng)冷器位于所述結(jié)晶器和所述水冷器之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄錠裝置，其特征在于，所述結(jié)晶器包括石墨內(nèi)襯和所述內(nèi) 襯外部的結(jié)晶器殼體，在所述殼體外側(cè)為水套，并且在所述水套上連接有進(jìn)水管和出水管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄錠裝置，其特征在于，所述風(fēng)冷器包括高壓風(fēng)機(jī)，所述高壓 風(fēng)機(jī)自下向上吹送高壓冷風(fēng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄錠裝置，其特征在于，所述水冷器包括上下兩排噴水口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種分段式水平連續(xù)鑄錠裝置，其依次包括結(jié)晶器(1)、風(fēng)冷器(2)和水冷器(3)，風(fēng)冷器(2)位于結(jié)晶器(1)和水冷器(3)之間。結(jié)晶器(1)確保在結(jié)晶器的中部區(qū)域得到心部為過冷的合金熔體，表面為凝固的硬殼。風(fēng)冷器(2)利用高壓風(fēng)對(duì)已經(jīng)拉出結(jié)晶器的高溫鑄錠進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。其作用有二，一要防止鑄錠表面的凝殼重熔，二要將合金錠的溫度降低到低于合金的脆性溫度區(qū)，便于第三段進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。水冷器(3)作用是利用循環(huán)水將低于脆性溫度區(qū)的鑄錠直接冷卻到室溫。采用本實(shí)用新型的分段式鑄錠裝置，各段冷卻強(qiáng)度與易切削黃銅的凝固特性相一致，避開了該合金凝固時(shí)的高低溫脆性區(qū)。在鑄造φ200mm以上鑄錠時(shí)，易于得到高質(zhì)量的致密鑄錠。
文檔編號(hào)B22D11/124GK201906802SQ201020585068
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者冉紹兵, 彭如高, 程延峰, 袁成人, 賀永東, 郭永前 申請(qǐng)人:金川集團(tuán)有限公司