專利名稱：無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)，涉及熱能工程建筑技術(shù)領(lǐng)域；特別涉及鋼鐵、石化、 水泥等熱能工程建筑的技術(shù)領(lǐng)域；尤其涉及一種能夠提高煉鐵高爐熱風(fēng)爐孔口壽命的技術(shù) 領(lǐng)域；具體涉及無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在鋼鐵、石化、水泥等熱能工程建筑的技術(shù)領(lǐng)域中，均離不開熱風(fēng)爐，具體到鋼鐵 冶金的高爐煉鐵技術(shù)領(lǐng)域中，同樣更離不開熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的耐火砌體是必不可少的結(jié)構(gòu)， 具體的說，砌體是蓄熱式熱風(fēng)爐的重要部件，其作用是承受熱風(fēng)爐內(nèi)的高溫，使?fàn)t殼免受高 溫而損壞。熱風(fēng)爐的耐火砌體即爐墻上需要開設(shè)各種孔口，如冷風(fēng)入口、熱風(fēng)出口、煤氣入
口、空氣入口、煙氣出口、施工檢修人孔......等。目前對于所述的各種孔口來說，因其各
自的具體結(jié)構(gòu)原因，在所述孔口上部爐墻砌體的重量、高溫以及壓力波動作用下，均存在著 承受重量負(fù)荷大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差、極易發(fā)生掉磚、甚至坍塌等事故，使用壽命短、綜合效益欠 佳等諸多不足、缺陷與弊端。基于發(fā)明人的專業(yè)知識與工作經(jīng)驗及對事業(yè)的不懈追求，采取 “人字型承重砌體及過渡砌體與花瓣型圓環(huán)砌體相結(jié)合結(jié)構(gòu)”關(guān)鍵技術(shù)，研制成功了本實用 新型；使熱風(fēng)爐的各種孔口以采用花瓣型圓環(huán)砌體與圓環(huán)砌體相組合而成，并在其上部的 爐墻體上加砌人字型承重砌體及過渡砌體，有效的解決了已有公知技術(shù)的不足、缺陷與弊 端。

實用新型內(nèi)容本實用新型采取“人字型承重砌體及過渡砌體與花瓣型圓環(huán)砌體相結(jié)合結(jié)構(gòu)”關(guān) 鍵技術(shù)，所述爐墻體上人字型過渡砌體的上面以壘砌連接的方式設(shè)置有人字型承重砌體， 所述爐墻體上花瓣型圓環(huán)砌體的內(nèi)環(huán)中以壘砌連接的方式設(shè)置有圓環(huán)砌體，所述爐墻體上 花瓣型圓環(huán)砌體的上方以對稱的方式依次設(shè)置有人字型過渡砌體及人字型承重砌體。通過本實用新型達(dá)到的目的是①、采取“人字型承重砌體及過渡砌體與花瓣型圓 環(huán)砌體相結(jié)合結(jié)構(gòu)”關(guān)鍵技術(shù)，提供“無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)”新結(jié)構(gòu)；②、優(yōu)化熱風(fēng)爐墻體上各種 孔口的技術(shù)性能，使其承受重量負(fù)荷能力強、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強、使用壽命長、綜合效益佳，解決 已有公知技術(shù)孔口所存在的諸多不足、缺陷與弊端；③、使本實用新型的設(shè)計科學(xué)合理、結(jié) 構(gòu)簡單實用、效果穩(wěn)定可靠、便于制作/使用/維修、利于推廣應(yīng)用。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為一種無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)，由在爐墻體上設(shè)置的人字型承重砌體、人字型過渡砌體、花 瓣型圓環(huán)砌體和圓環(huán)砌體共同構(gòu)成；所述無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)，所述爐墻體上人字型過渡砌體的上面以壘砌連接的方式設(shè) 置有人字型承重砌體，所述爐墻體上花瓣型圓環(huán)砌體的內(nèi)環(huán)中以壘砌連接的方式設(shè)置有圓 環(huán)砌體，所述爐墻體上花瓣型圓環(huán)砌體的上方以對稱的方式依次設(shè)置有人字型過渡砌體及 人字型承重砌體。[0008]所述的無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)，所述人字型承重砌體、人字型過渡砌體均為由耐火磚壘 砌呈對稱的人字型結(jié)構(gòu)，所述花瓣型圓環(huán)砌體為由耐火磚壘砌呈對稱的圓環(huán)花瓣型結(jié)構(gòu)， 所述圓環(huán)砌體為由耐火磚壘砌的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述爐墻體為選擇鋼鐵熱能工程的熱風(fēng)爐墻 體、石化熱能工程的熱風(fēng)爐墻體、水泥熱能工程的熱風(fēng)爐墻體中的一種。所述的無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)，所述爐墻體上人字型承重砌體的兩下端與花瓣型圓環(huán)砌 體上端的兩側(cè)以對稱支撐的方式相對應(yīng)。所述的無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)，所述人字型承重砌體、圓環(huán)砌體均為選擇1 6層。所述的無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)，所述人字型承重砌體的左側(cè)砌體與右側(cè)砌體所構(gòu)成的夾 角為30° 120°之間，所述人字型承重砌體的左側(cè)砌體與右側(cè)砌體所構(gòu)成的夾角與人字 型過渡砌體的左側(cè)砌體與右側(cè)砌體所構(gòu)成的夾角相對應(yīng)。所述的無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)，所述由耐火磚壘砌的人字型承重砌體及人字型過渡砌體 的每兩塊耐火磚之間構(gòu)成的吸收縫為選擇每兩塊耐火磚之間所構(gòu)成的自然吸收縫、對耐火 磚進行切割后所構(gòu)成的切割吸收縫中的一種。由于采用了本實用新型提供的技術(shù)方案；由于本實用新型采取“人字型承重砌體 及過渡砌體與花瓣型圓環(huán)砌體相結(jié)合結(jié)構(gòu)”關(guān)鍵技術(shù)；由于本實用新型所述爐墻體上人字 型過渡砌體的上面以壘砌連接的方式設(shè)置有人字型承重砌體，所述爐墻體上花瓣型圓環(huán)砌 體的內(nèi)環(huán)中以壘砌連接的方式設(shè)置有圓環(huán)砌體，所述爐墻體上花瓣型圓環(huán)砌體的上方以對 稱的方式依次設(shè)置有人字型過渡砌體及人字型承重砌體。使得本實用新型與已有的公知技 術(shù)相比獲得的有益效果是①、提供了一種“無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)”新結(jié)構(gòu)；②、優(yōu)化了熱風(fēng)爐墻 體上孔口的技術(shù)性能，使其承受重量負(fù)荷能力強、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強、使用壽命長、綜合效益佳， 解決了已有公知技術(shù)孔口所存在的諸多不足、缺陷與弊端；③、使本實用新型的設(shè)計科學(xué)合 理、結(jié)構(gòu)簡單實用、效果穩(wěn)定可靠、便于制作/使用/維修、利于推廣應(yīng)用。

圖1為本實用新型具體實施方式
之一的示意圖。即對熱風(fēng)爐的爐墻體展開狀態(tài)下 的主視(立面)示意圖。圖2為本實用新型具體實施方式
之二的示意圖。即對熱風(fēng)爐的爐墻體展開狀態(tài)下 的主視(立面)示意圖。圖中對人字型承重砌體、圓環(huán)砌體均以兩層進行了實施；對人字型 承重砌體、圓環(huán)砌體均還可以實施3、4、5、6層而構(gòu)成具體實施方式
之三、之四、之五、之六， 在此不再一一體現(xiàn)。圖中的標(biāo)號1、人字型承重砌體，2、人字型過渡砌體，3、花瓣型圓環(huán)砌體，4、圓環(huán) 砌體，5、爐墻體、6、吸收縫。
具體實施方式
一下面結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作詳細(xì)描述。正如說明書附圖1、2所示一種無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)，由在爐墻體5上設(shè)置的人字型承重砌體1、人字型過渡砌體 2、花瓣型圓環(huán)砌體3和圓環(huán)砌體4共同構(gòu)成；所述無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)，所述爐墻體5上人字型過渡砌體2的上面以壘砌連接的方 式設(shè)置有人字型承重砌體1，所述爐墻體5上花瓣型圓環(huán)砌體3的內(nèi)環(huán)中以壘砌連接的方式 設(shè)置有圓環(huán)砌體4，所述爐墻體5上花瓣型圓環(huán)砌體3的上方以對稱的方式依次設(shè)置有人字型過渡砌體2及人字型承重砌體1。所述的無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)，所述人字型承重砌體1、人字型過渡砌體2均為由耐火磚 壘砌呈對稱的人字型結(jié)構(gòu)，所述花瓣型圓環(huán)砌體3為由耐火磚壘砌呈對稱的圓環(huán)花瓣型結(jié) 構(gòu)，所述圓環(huán)砌體4為由耐火磚壘砌的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述爐墻體5為選擇鋼鐵熱能工程的熱 風(fēng)爐墻體、石化熱能工程的熱風(fēng)爐墻體、水泥熱能工程的熱風(fēng)爐墻體中的一種。所述的無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)，所述爐墻體5上人字型承重砌體1的兩下端與花瓣型圓 環(huán)砌體3上端的兩側(cè)以對稱支撐的方式相對應(yīng)。所述的無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)，所述人字型承重砌體1、圓環(huán)砌體4均為選擇1 6層。所述的無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)，所述人字型承重砌體1的左側(cè)砌體與右側(cè)砌體所構(gòu)成的 夾角為30° 120°之間，所述人字型承重砌體(1)的左側(cè)砌體與右側(cè)砌體所構(gòu)成的夾角 與人字型過渡砌體O)的左側(cè)砌體與右側(cè)砌體所構(gòu)成的夾角相對應(yīng)。所述的無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)，所述由耐火磚壘砌的人字型承重砌體1及人字型過渡砌 體2的每兩塊耐火磚之間構(gòu)成的吸收縫6為選擇每兩塊耐火磚之間所構(gòu)成的自然吸收縫、 對耐火磚進行切割后所構(gòu)成的切割吸收縫中的一種。在上述的具體實施過程中對所述人字型承重砌體1、圓環(huán)砌體4均分別以1、2、 3、4、5、6層進行了實施；對所述人字型承重砌體1的左側(cè)砌體與右側(cè)砌體所構(gòu)成的夾角分 別以 30°、40°、50°、60°、70°、80°、90° UOO0、110°、120° 進行了實施；對所述由 耐火磚壘砌的人字型承重砌體1及人字型過渡砌體2的每兩塊耐火磚之間構(gòu)成的吸收縫6 分別以每兩塊耐火磚之間構(gòu)成自然吸收縫、將耐火磚進行切割后構(gòu)成切割吸收縫進行了實 施；均獲得了預(yù)期的良好效果。
具體實施方式
二在具體實施方式
一的實施基礎(chǔ)上進行實施。正如說明書附圖2所示，只是對所 述人字型承重砌體1、圓環(huán)砌體4均分別以2層進行了實施；人字型承重砌體1的夾角為 60°。
具體實施方式
二充分體現(xiàn)出這種無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)，可以適應(yīng)更大孔徑的孔口，適應(yīng) 范圍寬，可廣泛推廣應(yīng)用，對行業(yè)技術(shù)進步具有重要意義。在具體實施方式
一、二的實施基礎(chǔ)上，還可進行多種方式的實施，在此不一一述
說ο通過上述具體實施，充分體現(xiàn)出本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)穩(wěn)定將孔口上部熱 風(fēng)爐的爐墻體的重量荷載通過人字型承重砌體1傳遞到孔口兩側(cè)的爐墻體上，消除了作用 在由花瓣型圓環(huán)砌體3和圓環(huán)砌體4所組成的孔口組合磚上的重量荷載，使孔口組合磚在 無應(yīng)力條件下工作，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定能得到優(yōu)化，特別適合于熱風(fēng)爐高溫區(qū)各孔口和上部荷載大 的孔口應(yīng)用。綜上所述，這種無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)及性能上皆有較大技術(shù)進步、并產(chǎn)生 了顯著效果，較現(xiàn)有傳統(tǒng)孔口結(jié)構(gòu)增加了多項功效，且更具產(chǎn)業(yè)廣泛利用的實用價值，其新 穎性、創(chuàng)造性、實用新型性顯而易見。以上僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制；凡 本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可順暢實施；但在不脫離本實用新型技術(shù)方案作出演變的等同變 化，均為本實用新型的等效實施例，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案。
權(quán)利要求1.一種無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)，其特征在于由在爐墻體(5)上設(shè)置的人字型承重砌體(1)、 人字型過渡砌體O)、花瓣型圓環(huán)砌體C3)和圓環(huán)砌體(4)共同構(gòu)成；所述無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)，所述爐墻體(5)上人字型過渡砌體O)的上面以壘砌連接的方 式設(shè)置有人字型承重砌體(1)，所述爐墻體( 上花瓣型圓環(huán)砌體C3)的內(nèi)環(huán)中以壘砌連接 的方式設(shè)置有圓環(huán)砌體，所述爐墻體( 上花瓣型圓環(huán)砌體C3)的上方以對稱的方式依 次設(shè)置有人字型過渡砌體( 及人字型承重砌體(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述人字型承重砌體(1)、人 字型過渡砌體( 均為由耐火磚壘砌呈對稱的人字型結(jié)構(gòu)，所述花瓣型圓環(huán)砌體C3)為由 耐火磚壘砌呈對稱的圓環(huán)花瓣型結(jié)構(gòu)，所述圓環(huán)砌體(4)為由耐火磚壘砌的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)， 所述爐墻體(5)為選擇鋼鐵熱能工程的熱風(fēng)爐墻體、石化熱能工程的熱風(fēng)爐墻體、水泥熱 能工程的熱風(fēng)爐墻體中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述爐墻體(5)上人字型承 重砌體(1)的兩下端與花瓣型圓環(huán)砌體C3)上端的兩側(cè)以對稱支撐的方式相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述人字型承重砌體(1)、圓 環(huán)砌體⑷均為選擇1 6層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述人字型承重砌體(1) 的左側(cè)砌體與右側(cè)砌體所構(gòu)成的夾角為30° 120°之間，所述人字型承重砌體(1)的左 側(cè)砌體與右側(cè)砌體所構(gòu)成的夾角與人字型過渡砌體O)的左側(cè)砌體與右側(cè)砌體所構(gòu)成的 夾角相對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述由耐火磚壘砌的人 字型承重砌體(1)及人字型過渡砌體O)的每兩塊耐火磚之間構(gòu)成的吸收縫(6)為選擇 每兩塊耐火磚之間所構(gòu)成的自然吸收縫、對耐火磚進行切割后所構(gòu)成的切割吸收縫中的一 種。
專利摘要本實用新型無應(yīng)力孔口結(jié)構(gòu)涉及熱能工程技術(shù)領(lǐng)域。采取人字型承重砌體及過渡砌體與花瓣型圓環(huán)砌體相結(jié)合結(jié)構(gòu)關(guān)鍵技術(shù)；所述爐墻體上人字型過渡砌體的上面以壘砌連接的方式設(shè)置有人字型承重砌體，所述爐墻體上花瓣型圓環(huán)砌體的內(nèi)環(huán)中以壘砌連接的方式設(shè)置有圓環(huán)砌體，所述爐墻體上花瓣型圓環(huán)砌體的上方以對稱的方式依次設(shè)置有人字型過渡砌體及人字型承重砌體。用于需要開孔的爐墻中、特別是高爐煉鐵高溫高壓工況下熱風(fēng)爐需要開孔的爐墻上，將孔口上部爐墻體的重量荷載通過人字型承重砌體傳遞到孔口兩側(cè)的爐墻體上，優(yōu)化孔口技術(shù)性能，可大幅度提高孔口的穩(wěn)定性和使用壽命。便于制作而綜合效益佳且利于推廣應(yīng)用。
文檔編號C21B9/06GK201873707SQ20102058988
公開日2011年6月22日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者姜鳳山, 李富朝, 李建濤, 陳泉鋒 申請人:鄭州安耐克實業(yè)有限公司