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      水鉆磨拋機的磨拋裝置的制作方法

      文檔序號:3408323閱讀:323來源:國知局
      專利名稱:水鉆磨拋機的磨拋裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及水鉆磨拋機,尤其涉及水鉆磨拋機的磨拋裝置。
      背景技術(shù)
      水鉆是一種玻璃飾品,可以產(chǎn)生耀眼的視覺效果,它在鞋帽、服裝、工藝品等物品 的裝飾裝潢上得到廣泛應(yīng)用。水鉆為多面體,包括前部各反射表面和后部各反射表面,各反 射表面通過研磨和拋光加工獲得。水鉆磨拋機為水鉆的專用加工設(shè)備,由原先的一臺設(shè)備完成一個加工工序,發(fā)展 至由一臺設(shè)備完成多個加工工序,再發(fā)展至現(xiàn)今的一臺設(shè)備完成所有的加工工序。目前,能夠完成多個加工工序的水鉆磨拋機均是夾具裝置隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的模式, 例如中國發(fā)明專利公開說明書CN10129524A所公開的水鉆磨拋機,而能夠完成所有的加 工工序的水鉆磨拋機中,目前既有沿用夾具裝置隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的模式,又有本申請人提供 的采用機械手在各工序(即工作裝置)之間傳遞夾具的模式,例如中國發(fā)明專利申請 201010220176. X所披露的水鉆磨拋機,其全部公開內(nèi)容結(jié)合于此供參考。采用機械手在各工作裝置之間傳遞夾具的模式的水鉆磨拋機的結(jié)構(gòu)得到簡化,技 術(shù)研發(fā)成本和風(fēng)險都比較小。然而,有待于進一步改進,以使結(jié)構(gòu)更加合理緊湊。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理并且緊湊的磨拋裝置,其適合在采用機 械手在各工作裝置之間傳遞夾具的水鉆磨拋機上使用。為此,本實用新型提供了一種水鉆磨拋機的磨拋裝置,包括機架;磨盤組件,包 括位于機架頂部的磨盤及安裝于機架內(nèi)部的磨盤升降機構(gòu)和磨盤驅(qū)動機構(gòu);以及工作機 構(gòu),位于磨拋組件的一側(cè),包括安裝于機架頂部的支撐臺;在支撐臺上往復(fù)移動的移動 板;位于移動板上方的過渡連接塊;自過渡連接塊的頂部向著磨盤斜向下延伸的夾具座、 連接過渡連接塊和移動板的夾角微調(diào)機構(gòu)、以及連接連接座和過渡連接塊的水平姿態(tài)微調(diào) 機構(gòu)。進一步地,上述夾具座包括連接至過渡連接塊的夾具座板、在夾具座板上間隔設(shè) 置的壓塊和驅(qū)動壓塊的驅(qū)動氣缸、以及在夾具座板上設(shè)置的夾具分度機構(gòu)。進一步地,上述夾具座還包括在夾具座板上設(shè)置的位于夾具一端側(cè)的頂進機構(gòu)和 位于夾具另一端側(cè)的頂出機構(gòu),其中,夾具分度機構(gòu)與頂出機構(gòu)位于夾具的同一端側(cè)。進一步地,上述夾角微調(diào)機構(gòu)包括間隔設(shè)置在移動板上的耳座、可轉(zhuǎn)動地支撐在 兩耳座之間的樞軸體、固定連接至所述樞軸體的底部的調(diào)節(jié)板、以及設(shè)置在調(diào)節(jié)板和移動 板之間的多個調(diào)節(jié)螺釘,其中,過渡連接塊固定連接至樞軸體上。更進一步地,調(diào)節(jié)板和移 動板之間還設(shè)有多個固定螺釘。進一步地,上述水平姿態(tài)微調(diào)機構(gòu)包括位于過渡連接塊頂部中央位置的定位銷 軸、在夾具座板頂部兩側(cè)向過渡連接塊延伸的突耳、以及螺接于各突耳上的頂緊過渡連接體的螺釘,其中,夾具座板具有與定位銷軸相配合的銷孔。更進一步地,上述夾具座板的銷孔的兩側(cè)排列有若干長形腰孔,各長形腰孔中具 有螺接至過渡連接塊上的螺釘。更進一步地,上述機架的底部設(shè)有姿態(tài)調(diào)整螺栓。本實用新型的磨拋裝置結(jié)構(gòu)合理,安裝方便,容易調(diào)試。其實現(xiàn)了夾具與磨盤之間 夾角的微調(diào)和夾具水平姿態(tài)的微調(diào)。除了上面所描述的目的、特征、和優(yōu)點之外,本實用新型具有的其它目的、特征、和 優(yōu)點,將結(jié)合附圖作進一步詳細的說明。

      說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本實用 新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。 在附圖中圖1示出了根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的水鉆磨拋機的平面布局示意圖;圖2用正視圖示出了圖1中A-A線所在的工作裝置及其裝配關(guān)系;圖3用正視圖示出了圖1中B-B線所在的工作裝置及其裝配關(guān)系;圖4示出了圖1所示水鉆磨拋機的磨拋裝置的工作機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5示出了圖4所示工作機構(gòu)中沿A-A線的剖視圖;圖6示出了圖4所示工作機構(gòu)的F向視圖;以及圖7示出了圖4所示工作機構(gòu)的M向視圖。
      具體實施方式
      需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相 互組合。
      以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明,但是本實用新型可以由權(quán)利 要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。圖1示出了根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的水鉆磨拋機的平面布局示意圖。如圖1 所示,水鉆磨拋機包括基板7、在基板上的中心支架8、以中心支架8為中心呈圓周排布的 多個工作裝置,該多個工作裝置順次為上下珠裝置1、第一磨拋裝置2、第二磨拋裝置3、對 接裝置4、第三磨拋裝置5和第四磨拋裝置6。其中,第一、第二、第三和第四磨拋裝置的構(gòu)造相同,區(qū)別之處僅在于磨拋裝置的 磨盤不同,根據(jù)工藝需要來選擇。例如,第一磨拋裝置和第三磨拋裝置的磨盤相同,實現(xiàn)磨 削工藝,第二和第四磨拋裝置的磨盤相同,實現(xiàn)拋光工藝。圖2用正視圖示出了圖1中A-A線所在的工作裝置及其裝配關(guān)系。如圖2所示, 中心支架8包括在基板7中央位置安裝的支撐柱81、安裝于支撐柱81頂部的轉(zhuǎn)盤82、轉(zhuǎn)盤 82的驅(qū)動機構(gòu)83、安裝于轉(zhuǎn)盤82的懸臂84、以及安裝于懸臂84上的機械手8a。通過控制 驅(qū)動機構(gòu)83,可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤82受控制地擺動。圖2中還示出了安裝于另一懸臂84上的機械手8b,機械手8b與機械手8a的結(jié)構(gòu) 相同,現(xiàn)結(jié)合機械手8a和8b對其結(jié)構(gòu)進行說明。機械手8a包括水平伸縮臂85、位于水平 伸縮臂85端部的豎直延伸臂86、位于豎直伸縮臂86端部的夾持機構(gòu)87。[0029]夾持機構(gòu)87包括固定連接至伸縮臂86下端的斜向下并且向內(nèi)延伸的固定夾持部 87a、安裝于固定夾持部87a上的氣缸87b、以及安裝于氣缸87b的氣缸桿上的活動夾持部 87c,其中,該固定夾持部87a和活動夾持部87c之間形成夾持口,固定夾持部87a斜向下且 向內(nèi)延伸。再參照圖2,第一磨拋裝置2包括通過調(diào)整螺釘沈姿態(tài)可調(diào)地安裝在基板7上的 機架22、設(shè)置于機架22的臺面上的工作機構(gòu)21、位于臺面上的磨盤23、以及帶動磨盤23作 升降運動的升降機構(gòu)M和帶動磨盤23作旋轉(zhuǎn)運動的驅(qū)動機構(gòu)25。上述機械手8a用于將第一磨拋裝置2上的夾具轉(zhuǎn)移至第二磨拋裝置3上,上述機 械手8b用于將第三磨拋裝置5上的夾具轉(zhuǎn)移至第四磨拋裝置6上。機械手8a的抓取動作 如下利用水平伸縮臂和豎直伸縮臂,使夾持機構(gòu)接近第一磨拋裝置2上的夾具進行抓取, 抓取之后水平伸縮臂和豎直伸縮臂回位,隨中心支架的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一角度,到達另一工作裝 置所在的位置,將夾具放置到另一工作裝置中。圖3用正視圖示出了圖1中B-B線所在的工作裝置及其裝配關(guān)系。如圖3所示, 中心支架8的懸臂84上安裝有機械手8c,該機械手與圖2所示機械手8a不同之處在于,豎 直伸縮臂86的底部設(shè)有使夾持機構(gòu)87偏轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)機構(gòu)88,夾持機構(gòu)87的固定夾持部固定 連接至偏轉(zhuǎn)機構(gòu)88上。其中,偏轉(zhuǎn)機構(gòu)88偏轉(zhuǎn)后夾持機構(gòu)87的姿態(tài)如圖中另一懸臂上的 機械手8d所示。再參照圖3,上下珠裝置1包括通過調(diào)整螺釘14姿態(tài)可調(diào)地安裝至基板7上的機 架13、安裝于機架13的豎直安裝板12、安裝于豎直安裝板12上的夾具座11、以及未在圖 中示出的與上下珠工藝相關(guān)的機構(gòu)。該上下珠工藝及其所需的機構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所知 曉,在此不作贅述。對接裝置4包括通過調(diào)整螺釘49姿態(tài)可調(diào)地安裝至基板7上的機架48、安裝至機 架48的第一臺面如上的豎直安裝板、和位于豎直安裝板上的呈對接布置的第一夾具座41 和第二夾具座42、以及未在圖中示出的與對接工藝相關(guān)的機構(gòu)。該對接工藝及其所需的機 構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所知曉,在此不作贅述。上述對接裝置還包括設(shè)置在機架48的第二臺面4b上的移動機架46、設(shè)置在移動 機架46上的180°轉(zhuǎn)換機構(gòu)43、以及安裝于轉(zhuǎn)換機構(gòu)43上的相對設(shè)置的夾持機構(gòu)44和夾 持機構(gòu)45。其中,移動機架46的位置移動由位于第二臺面4b下方的氣缸47來完成。上述轉(zhuǎn)換機構(gòu)43的作用是將第一夾具座41和第二夾具座42中的夾具實現(xiàn)調(diào) 換,調(diào)換之后再提供給第一夾具座41和第二夾具座42。在圖3中,機械手8c用于將上下珠裝置1的夾具轉(zhuǎn)移至第一磨拋裝置,或者將第 四磨拋裝置的夾具轉(zhuǎn)移至上下珠機構(gòu),機械手8d用于將對接裝置4的夾具轉(zhuǎn)移至第三磨拋 裝置中,或者將第二磨拋裝置中的夾具轉(zhuǎn)移至對接裝置4中。如此,在各磨拋裝置2、3、5、6 中,夾具呈傾斜姿態(tài),在上下珠裝置1和對接裝置4中,呈豎直姿態(tài)。需要說明的是,上述中 心支架8的轉(zhuǎn)盤82是間歇擺動的,該擺動角度和時間間隔可由驅(qū)動機構(gòu)的控制器根據(jù)工藝 要求來設(shè)定。圖4示出了圖1所示水鉆磨拋機的磨拋裝置的工作機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖5示出 了圖4所示夾具座中沿A-A線的旋轉(zhuǎn)剖視圖,圖6示出了圖4所示工作機構(gòu)的F向視圖,圖 7示出了圖4所示工作機構(gòu)的M向視圖。[0039]結(jié)合參照圖2、圖4、圖5、圖6和圖7,工作機構(gòu)包括安裝于機架22的臺面上的支 撐臺219、位于支撐臺219左右兩側(cè)的導(dǎo)軌副217、固定至兩導(dǎo)軌副217上的移動板216、位 于移動板216上的夾角微調(diào)機構(gòu)215、連接至夾角微調(diào)機構(gòu)215的斜向上延伸的過渡連接塊 214、設(shè)置于過渡連接塊上的斜向下延伸的夾具座。夾具座包括夾具座板211、位于夾具座板211上的夾具上方的壓塊212、驅(qū)動氣缸 213和分度機構(gòu)224,還可以包括下面所描述的頂進機構(gòu)和頂出機構(gòu)。移動板216由氣缸218驅(qū)動作往復(fù)移動,以實現(xiàn)夾具的夾具針上的玻璃珠在磨盤 上研磨。夾角微調(diào)機構(gòu)215包括樞軸體215b、在樞軸體21 兩端支撐樞軸體21 并且固 定連接至移動板216上的座耳21 、固定連接至樞軸21 下端的調(diào)節(jié)板215c、以及螺接至 調(diào)節(jié)板215c的多個調(diào)節(jié)螺釘215d。其中,多個調(diào)節(jié)螺釘215d例如4個,呈方形布置,下端頂在移動板216上,通過配 置各調(diào)節(jié)螺釘215d的伸出長度,實現(xiàn)調(diào)節(jié)板215c相對于移動板216的夾角姿態(tài)微調(diào),當(dāng)調(diào) 節(jié)板215c相對于移動板216姿態(tài)調(diào)整好之后,再用多個固定螺釘將調(diào)節(jié)板215c相對于移 動板216固定。在上述夾角微調(diào)機構(gòu)215中,設(shè)計構(gòu)思是先使樞軸體21 是可以轉(zhuǎn)動的,再利用 多個調(diào)節(jié)螺釘215d限制轉(zhuǎn)動角度。在上述過渡連接塊214和夾具座板211之間,還形成水平姿態(tài)微調(diào)機構(gòu)。該水平 姿態(tài)微調(diào)機構(gòu)包括設(shè)置在過渡連接塊頂部中央位置的銷軸221、位于夾具座板211頂部兩 側(cè)位置并且向過渡連接塊214的方向延伸的突耳211c、以及位于突耳211c上的螺釘(未 示出),該螺釘?shù)亩瞬宽斁o在過渡連接塊214上,其中,夾具座板211上開設(shè)有容納銷軸221 的銷孔211b (如圖6所示)。如此,夾具座板211可以繞銷軸221轉(zhuǎn)動,此外,在夾具座板211的銷孔211b的兩 側(cè)排列有多個長形腰孔211a,長形腰孔211a設(shè)有螺釘(未示出)。夾具水平姿態(tài)微調(diào)如 下調(diào)整夾具座板211頂部兩側(cè)的突耳211c中的螺釘伸出長度,可使夾具座板211圍繞銷 軸221轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)微調(diào),微調(diào)后將長形腰孔211a中的螺釘擰緊,則實現(xiàn)夾具座211的水平姿 態(tài)調(diào)整后的固定。再參照圖6和圖7,夾具10的上部兩側(cè)分別設(shè)有一個氣缸213,為清楚起見,與氣 缸連接的壓塊212移除了。在圖7中,壓塊212和氣缸213均移除了。在夾具10的左側(cè)設(shè)有頂進機構(gòu)222、在夾具10的右側(cè)設(shè)有頂出機構(gòu)223和分度機 構(gòu)224,其中,頂進機構(gòu)222用于將夾具10向右側(cè)頂進一段距離,以與分度機構(gòu)224的分度 頭相嚙合,使夾具10的夾具針能夠轉(zhuǎn)動分度。為清楚起見,圖6中的夾具10僅示出了兩個 夾具針,實際上是包括兩個夾具針在內(nèi)的一排夾具針,每個夾具針的端部用于粘接玻璃珠, 夾具的內(nèi)部傳動結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所知曉,在此不做詳細說明。當(dāng)機械手將夾具放置至夾具座上時,頂進機構(gòu)222將夾具向右側(cè)頂進一段距離, 使夾具的驅(qū)動軸的軸端接合部與分度機構(gòu)的分度頭嚙合傳動,之后夾具被壓塊壓緊,在磨 盤上進行往復(fù)磨拋工作,工作完成之后,壓塊松開夾具,頂出機構(gòu)將夾具向左頂出,同時,頂 進機構(gòu)也向右頂出,將夾具定位在居中位置,等待機械手抓取。需要說明的是在對接裝置和上下珠裝置中的夾具的兩側(cè)也設(shè)有頂進機構(gòu)和頂出機構(gòu),以實現(xiàn)夾具的水平位置的調(diào)整。相應(yīng)地,還設(shè)有預(yù)壓機構(gòu),該預(yù)壓機構(gòu)優(yōu)選包括壓塊 和氣缸,該預(yù)壓機構(gòu)的壓塊在壓下夾具時,壓緊力較小,如此,使得夾具兩端側(cè)的頂進機構(gòu) 或頂出機構(gòu)可以推動夾具向其相反的方向移動,以實現(xiàn)工藝對準(zhǔn),在工藝對準(zhǔn)后再由其它 的壓緊機構(gòu)進行壓緊。本實用新型的磨拋裝置結(jié)構(gòu)合理,安裝方便,容易調(diào)試。以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域 的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi), 所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種水鉆磨拋機的磨拋裝置,其特征在于,包括機架;磨盤組件,包括位于所述機架頂部的磨盤及安裝于所述機架內(nèi)部的磨盤升降機構(gòu)和磨 盤驅(qū)動機構(gòu);以及工作機構(gòu),位于所述磨盤組件的一側(cè),包括安裝于所述機架頂部的支撐臺;在所述支 撐臺上往復(fù)移動的移動板;位于所述移動板上方的過渡連接塊;自所述過渡連接塊的頂部 向著所述磨盤斜向下延伸的夾具座、連接所述過渡連接塊和移動板的夾角微調(diào)機構(gòu)、以及 連接所述連接座和過渡連接塊的水平姿態(tài)微調(diào)機構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水鉆磨拋機的磨拋裝置,其特征在于,所述夾具座包括連接 至所述過渡連接塊的夾具座板、在所述夾具座板上間隔設(shè)置的壓塊和驅(qū)動所述壓塊的驅(qū)動 氣缸、以及在所述夾具座板上設(shè)置的夾具分度機構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水鉆磨拋機的磨拋裝置,其特征在于,還包括在所述夾具座 板上設(shè)置的位于夾具一端側(cè)的頂進機構(gòu)和位于夾具另一端側(cè)的頂出機構(gòu),其中,所述夾具 分度機構(gòu)與所述頂出機構(gòu)位于夾具的同一端側(cè)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水鉆磨拋機的磨拋裝置,其特征在于,所述夾角微調(diào)機構(gòu)包 括間隔設(shè)置在所述移動板上的耳座、可轉(zhuǎn)動地支撐在兩耳座之間的樞軸體、固定連接至所 述樞軸體的底部的調(diào)節(jié)板、以及設(shè)置在所述調(diào)節(jié)板和所述移動板之間的多個調(diào)節(jié)螺釘,其 中,所述過渡連接塊固定連接至所述樞軸體上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水鉆磨拋機的磨拋裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)板和所述移 動板之間還設(shè)有多個固定螺釘。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水鉆磨拋機的磨拋裝置,其特征在于,所述水平姿態(tài)微調(diào)機 構(gòu)包括位于過渡連接塊頂部中央位置的定位銷軸、在所述夾具座板頂部兩側(cè)向所述過渡連 接塊延伸的突耳、以及螺接于各所述突耳上的頂緊所述過渡連接體的螺釘,其中,所述夾具 座板具有與所述定位銷軸相配合的銷孔。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水鉆磨拋機的磨拋裝置,其特征在于,所述夾具座板的銷孔 的兩側(cè)排列有若干長形腰孔,各所述長形腰孔中具有螺接至所述過渡連接塊上的螺釘。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水鉆磨拋機的磨拋裝置,其特征在于,所述機架的底部設(shè)有 姿態(tài)調(diào)整螺栓。
      專利摘要本實用新型公開了一種水鉆磨拋機的磨拋裝置,包括機架;磨盤組件,包括位于機架頂部的磨盤及安裝于機架內(nèi)部的磨盤升降機構(gòu)和磨盤驅(qū)動機構(gòu);以及工作機構(gòu),包括安裝于機架頂部的支撐臺;在支撐臺上往復(fù)移動的移動板;位于移動板上方的過渡連接塊;自過渡連接塊的頂部向著磨盤斜向下延伸的夾具座、連接過渡連接塊和移動板的夾角微調(diào)機構(gòu)、以及連接連接座和過渡連接塊的水平姿態(tài)微調(diào)機構(gòu)。本實用新型的磨拋裝置結(jié)構(gòu)合理,安裝方便,容易調(diào)試。
      文檔編號B24B9/16GK201863079SQ20102059121
      公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
      發(fā)明者何建仁, 鄭聯(lián)華 申請人:何建仁, 鄭聯(lián)華
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