專利名稱：硅棒加工用輪刷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刷子，特別是一種用于加工硅棒使其表面光潔度高，減少下道工序切片制作硅片的報廢率使用的硅棒加工用輪刷。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，人們生活水平的提高，人們對賴以生存的空間和環(huán)境的要求也越來越高，需要低碳生活環(huán)境，使用無污染的能源，為此有關(guān)太陽能能源的開發(fā)利用的專利也應(yīng)運(yùn)而生。單(多)硅晶片是太陽能行業(yè)上使用的重要、關(guān)鍵原料，硅晶片的生產(chǎn)原材料主要為單晶硅棒或多晶硅錠經(jīng)開方——磨面——滾圓(倒角)——端面——多線切片，上述加工工序中還需對硅棒的表面作拋光去毛刺處理，磨面和滾圓所用工具就是磨頭(毛刷)，僅對硅塊表面進(jìn)行研磨精加工，并且要求硅棒表面的加工越光滑越好，否則會發(fā)生用硅棒作切片加工時硅片因周邊蹦邊、碎裂報廢的現(xiàn)象，而且報廢率還很高，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。若硅棒的截面為矩形不需剖方，但同樣需進(jìn)行表面處理，使其表面光潔度達(dá)到切片的要求。但現(xiàn)市場上銷售、使用的用于處理硅棒表面光潔度的輪刷，僅由用膠水固化固定在金屬盤周邊上的環(huán)形刷毛構(gòu)成，不僅連接不牢靠刷毛還易脫落，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時若冷卻水壓力不穩(wěn)定還會造成刷毛結(jié)塊的現(xiàn)象，而輪刷質(zhì)量的好壞將直接影響加工產(chǎn)品硅片的加工質(zhì)量和成品率。專利號200710040834. 5 “用于清洗硅片的刷片頭”能有效提高硅片表面顆粒的去除率，減少停留于刷子毛間的顆粒對硅片表面產(chǎn)生的劃傷和二次沾污，但此專利也未公開所使用刷片頭的結(jié)構(gòu)。專利申請?zhí)?009100955 . 0“一種太陽能級單晶硅棒的拋光處理方法”，僅提到用拋光設(shè)備對太陽能級單晶硅棒表面進(jìn)行機(jī)械打磨拋光，但也未公開所用具體的拋光設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種硅棒加工用輪刷，其結(jié)構(gòu)簡單易制作，而且刷毛不會結(jié)塊、不易脫落，能提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量和加工檔次，延長使用壽命，降低使用成本。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案硅棒加工用輪刷，包括固定在帶有進(jìn)水孔的底盤上的刷毛，所述刷毛通過膠水和膠體層固化成整體，所述刷毛被分割成有間隙槽的刷毛塊，所述刷毛塊外周邊還有和刷毛塊固化成整體的箍帶，所述膠體層與所述底盤固定成整體，所述底盤上的進(jìn)水孔和刷毛塊一一對應(yīng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、因?qū)⑺⒚指畛删嫉乃⒚珘K，各刷毛塊間留有間隙槽，冷卻水可流入到刷毛中間，因此滲透效果好、降溫快、刷毛又不易結(jié)塊， 同時冷卻水只能沿著間隙槽為導(dǎo)向集中定向流動，直到刷毛塊的工作端面上，除降溫效果好外，還因每個進(jìn)水孔都對應(yīng)一個刷毛塊，水程短、水壓大、分布均勻，能及時沖刷掉拋光所產(chǎn)生的污物或顆粒，刷毛塊上的污垢，避免二次污染和劃傷硅棒的表面，提高硅塊的表面光潔度，具有鏡面拋光功能，表面粗糙度可達(dá)RaO. 1 μ m RaO. 04 μ m ；2、在刷毛塊的外表面上打箍，保證刷毛在高速轉(zhuǎn)動時刷毛不倒伏、不松散開始終成束狀，因此拋光去毛刺效果好，可修正硅塊在開方加工時表面上產(chǎn)生的顯微裂紋，大大的減少了在后工序切片中產(chǎn)生蹦邊，同時可對原硅錠的四邊平面垂直度起到修正作用，確保硅錠四面及棱邊的損傷層有效去除，也不會將硅棒的邊棱拋洗掉，若將硅棒的邊棱拋掉即造成硅棒的塌角，而由有塌角的硅棒切片加工硅片只能是B級產(chǎn)品，僅能使用在民用產(chǎn)品或要求不高的地方，否則為A級產(chǎn)品用在軍工和要求高、重要的地方使用，因此可提高加工硅片的成品率和檔次；3、刷毛塊是直接固定在由膠水構(gòu)成的膠體層內(nèi)，不會松散、不受外界影響，并膠體層用預(yù)埋螺母和螺釘固定在金屬底盤上，因此刷毛塊為雙重固定，連接牢靠，刷毛不易脫落，延長了使用壽命，降低了生產(chǎn)成本；4、金屬底盤的下表面上還加工有環(huán)凹槽導(dǎo)向槽，環(huán)凹槽的兩側(cè)壁分別為向外、向內(nèi)傾斜并平行的弧面，便于冷卻水沿輪刷轉(zhuǎn)動的切線方向上的導(dǎo)向槽進(jìn)入輪刷內(nèi)部，充分集中利用了冷卻水的壓力沖洗刷毛塊和工作面，并減少冷卻水的用量節(jié)約使用成本。

圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、圖1的俯視圖。圖3、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖示圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述底盤4為中間有通孔的金屬圓盤，周邊有安裝用的均布的沉頭通孔，上端面邊緣有內(nèi)止口，下端面上有一環(huán)凹槽為導(dǎo)向槽5，環(huán)凹槽的底面上有均布的進(jìn)水孔6，導(dǎo)向槽的兩側(cè)壁為分別向內(nèi)、向外傾斜一角度并平行的斜弧面。用液體膠水作原料用模具加工膠體層1，將刷毛放入上層模具各均布的格子中，根據(jù)需要設(shè)計(jì)格子的數(shù)量，下層模具放入膠水，模具下方的空腔內(nèi)放入螺母嵌件8，再將上層模具反轉(zhuǎn)扣合在下層模具上，然后將整個上、下層模具加熱，使膠水、刷毛、固化成整體，再拿掉上、下層模具，這時膠水已制作成了膠體層1，刷毛在格子中粘結(jié)固定成整體的刷毛塊 3并延伸到膠體層1外，刷毛塊3間有間隔槽7，并使每個進(jìn)水孔6都對準(zhǔn)相對應(yīng)的刷毛塊 3，再將制成的帶刷毛塊3的膠體層1，利用膠體層1中間有螺母嵌件8，底盤4用螺釘、螺母嵌件8和帶有刷毛塊3的膠體層1固定成整體。最后在刷毛塊3的外周邊用綁帶打箍構(gòu)成箍帶2，箍的寬度為使刷毛塊3端面露出 3-8mm，并加膠水將箍帶2與刷毛塊3固化成整體，輪刷制作成。上述所用膠水都為環(huán)氧樹脂膠水。使用時，將此輪刷通過底盤4中間的螺孔安裝在拋光機(jī)的連接軸上就可使用，冷卻水從底盤4沿輪刷轉(zhuǎn)動的切線方向進(jìn)入導(dǎo)向槽5，然后通過進(jìn)水孔6流入輪刷的內(nèi)側(cè)，并經(jīng)相鄰的間隙槽7流入刷毛塊3的加工端面，進(jìn)行冷卻和及時沖刷掉拋光時留下的污物或
4顆粒，因刷毛塊外周邊已打箍有箍帶2，使刷毛成整體的束狀，不會松散，因此對所加工硅棒的邊棱不會造成損傷，不會發(fā)生塌角現(xiàn)象，延長了使用壽命，并輪刷拋光去毛刺效果好，大大提高了加工效率，避免切片加工時硅片邊緣蹦邊現(xiàn)象的發(fā)生，從而大大提高了硅片的成品率，并使其質(zhì)量上一個檔次。
權(quán)利要求1.一種硅棒加工用輪刷，包括固定在帶有進(jìn)水孔(6)的底盤(4)上的刷毛，其特征在于所述刷毛通過膠水和膠體層⑴固化成整體，所述刷毛被分割成有間隙槽(7)的刷毛塊 (3)，所述刷毛塊C3)外周邊還有和刷毛塊C3)固化成整體的箍帶O)，所述膠體層(1)與所述底盤⑷固定成整體，所述底盤⑷上的進(jìn)水孔(6)和刷毛塊(3) —一對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅棒加工用輪刷，其特征在于所述底盤的下端面上有環(huán)凹槽為導(dǎo)向槽(5)，導(dǎo)向槽(5)底面上有均布的進(jìn)水孔(6)，導(dǎo)向槽(5)的兩側(cè)壁為分別向內(nèi)、向外傾斜一角度并平行的弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅棒加工用輪刷，其特征在于所述膠體層(1)中間有螺母嵌件(8)，底盤(4)用螺釘、螺母嵌件(8)和帶有刷毛塊(3)的膠體層(1)固定成整體。
專利摘要一種硅棒加工用輪刷，包括固定在帶有進(jìn)水孔底盤上的刷毛，刷毛通過膠水和膠體層固化成整體，所述刷毛被分割成有間隙槽的刷毛塊，刷毛塊外周邊有和刷毛塊固化成整體的箍帶，膠體層與底盤固定成整體，底盤上進(jìn)水孔和刷毛塊一一對應(yīng)。冷卻水通過間隙槽流入刷毛，滲透、降溫效果好，刷毛不易結(jié)塊，同時冷卻水沿著間隙槽集中定向流動到刷毛塊工作面上，能及時沖刷拋光產(chǎn)生的污物或顆粒及刷毛塊上的污垢，箍帶保證刷毛高速轉(zhuǎn)動時刷毛不倒伏、不松散始終成束狀，拋光去毛刺效果好，不會發(fā)生硅棒塌角現(xiàn)象，提高加工硅片的成品率、質(zhì)量和檔次；刷毛塊為雙重固定連接牢靠，刷毛不易脫落，底盤下有導(dǎo)向槽，冷卻水沿輪刷轉(zhuǎn)動切線方向進(jìn)入導(dǎo)向槽集中利用。
文檔編號B24B19/22GK201970180SQ201020615769
公開日2011年9月14日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者林德元 申請人:寧波佳博刷業(yè)有限公司