專利名稱：一種無磁性薄片零件的研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種無磁性薄片零件的研磨裝置，屬于薄片零件厚度研磨加工技 術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，對于薄片零件的厚度加工普遍采用平面磨床進行加工，但平面磨床一般都 是通過磁力來夾持薄片零件來進行加工，而對于采用無磁性材料制作的無磁性薄片零件卻 無法采用現(xiàn)有的平面磨床來對其厚度進行加工，在現(xiàn)有技術(shù)中，對于無磁性薄片零件的厚 度加工，往往采取手工用砂紙砂的方法來進行加工，這種方法不僅存在著加工效率低的缺 點，而且還存在著加工質(zhì)量不穩(wěn)定、人工勞動強度大、對工人的技術(shù)水平要求較高等問題， 特別是對于無磁性的彈性薄片零件，采用手工用砂紙砂的方法來加工更是困難。因此，現(xiàn)有 的加工無磁性薄片零件厚度的方式還是不能滿足生產(chǎn)的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是，提供一種加工效率高、加工質(zhì)量好、加工質(zhì)量穩(wěn)定、并且適 合于批量生產(chǎn)的無磁性薄片零件的研磨裝置，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的本實用新型的一種無磁性薄片零件的研磨 裝置為，該裝置由生鐵研磨棒和采用Crl2MoV材料制作的研磨座組成，在研磨座的上方設(shè) 有凹形盲孔，被加工的無磁性薄片零件能平放在凹形盲孔內(nèi)的底平面上，并且凹形盲孔的 孔徑大于生鐵研磨棒的直徑。上述研磨座的底端平面與凹形盲孔內(nèi)的底平面的平行度小于或等于0. 02mm。上述生鐵研磨棒的底端面與其外圓的垂直度小于或等于0. 02mm。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型巧妙地利用Crl2MoV材料所具有的特點和 凹形盲孔的結(jié)構(gòu)，以及通過生鐵研磨棒特有的特性和生鐵研磨棒直接傳遞的壓力及研磨切 削力，使安放在研磨座的凹形盲孔內(nèi)的無磁性薄片零件能被現(xiàn)有的研磨設(shè)備對其厚度進行 高效、可靠的加工，經(jīng)試驗和實際使用證明，本實用新型的研磨方法可適用于批量生產(chǎn)，操 作可行性強，對工人的技術(shù)水平要求較低，特別適合于超薄板厚和無磁性材料的板厚的研 磨加工。因此，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型不僅具有加工效率高、加工質(zhì)量好、 加工質(zhì)量穩(wěn)定、適合于批量生產(chǎn)的優(yōu)點，而且本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、制作 成本低廉等優(yōu)點。本實用新型是一種具有潛在的工藝方法和推廣價值，同時本實用新型可 以大大適用于非標緊固件墊圈板厚或彈性擋圈厚度的研磨加工。

圖1是本實用新型裝置使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標記為1-生鐵研磨棒，2-研磨座，2. 1-凹形盲孔，3-無磁性薄片零件， 4-研磨設(shè)備。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。本實用新型的實施例在對厚度小于或等于2毫米的無磁性薄片零件進行厚度尺 寸研磨加工時，采用本實用新型的一種無磁性薄片零件的研磨裝置對其進行加工，該裝置 的結(jié)構(gòu)如圖1所示，該裝置由生鐵研磨棒1和采用Crl2MoV材料制作的研磨座2組成，制作 時，在研磨座2的上方制作一個凹形盲孔2. 1，使被加工的無磁性薄片零件3能平放在該凹 形盲孔2. 1內(nèi)的底平面上(如圖1所示)，并且將凹形盲孔2. 1的孔徑制作成大于生鐵研磨 棒1的直徑0. 5 2毫米；為了保證研磨質(zhì)量，制作時，將研磨座2的底端平面與凹形盲孔 2. 1內(nèi)的底平面的平行度制作成小于或等于0. 02mm，將生鐵研磨棒1的底端面與其外圓的 垂直度制作成小于或等于0. 02mm即成。本實用新型的一種無磁性薄片零件的研磨方法是將無磁性薄片零件3放在一個 采用Crl2MoV材料制作的研磨座2的凹形盲孔2. 1內(nèi)的底平面上，同時將該研磨座2固定 在研磨設(shè)備4的工作臺上(研磨設(shè)備4可直接采用現(xiàn)有技術(shù)中的帶有立式研磨夾頭的普通 研磨設(shè)備)，然后在研磨設(shè)備4的可作上下移動和旋轉(zhuǎn)運動的研磨棒夾具上夾持一個采用生 鐵材料制作的生鐵研磨棒1，在該生鐵研磨棒1的底端面上涂上傳統(tǒng)的研磨膏后，即可通過 研磨設(shè)備4帶動生鐵研磨棒1在轉(zhuǎn)動的同時向下移動并使其端面壓在被加工的無磁性薄片 零件3上，這樣即可對該無磁性薄片零件3進行厚度尺寸研磨加工即可。本實用新型的特點是利用以研磨膏為研磨介質(zhì)涂在研磨棒1的底端面上作為研 磨端面，在研磨棒1旋轉(zhuǎn)和適當?shù)膲毫ο拢c無磁性薄片零件3的被研磨的表面產(chǎn)生均勻的 摩擦力，由于研磨座2裝夾在研磨設(shè)備4的工作臺上，研磨座2處于靜止的狀態(tài)，所以被加 工的無磁性薄片零件3或者其它研磨制品與研磨棒1的研磨端面處于相對的摩擦狀態(tài)，這 樣在摩擦面上就會產(chǎn)生均勻的磨削加工，操作者根據(jù)不同的研磨量來調(diào)整研磨設(shè)備4的旋 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)和研磨壓力，從而達到加工出需要研磨的余量的目的。
權(quán)利要求1.一種無磁性薄片零件的研磨裝置，其特征在于該裝置由生鐵研磨棒(1)和采用 Crl2MoV材料制作的研磨座(2)組成，在研磨座(2)的上方設(shè)有凹形盲孔(2. 1)，被加工的無 磁性薄片零件(3)能平放在凹形盲孔(2. 1)內(nèi)的底平面上，并且凹形盲孔(2. 1)的孔徑大于 生鐵研磨棒(1)的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無磁性薄片零件的研磨裝置，其特征在于研磨座(2)的底端 平面與凹形盲孔(2. 1)內(nèi)的底平面的平行度小于或等于0. 02mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無磁性薄片零件的研磨裝置，其特征在于生鐵研磨棒(1)的 底端面與其外圓的垂直度小于或等于0. 02mm。
專利摘要本實用新型公開了一種無磁性薄片零件的研磨裝置，該裝置由生鐵研磨棒(1)和采用Cr12MoV材料制作的研磨座(2)組成，在研磨座(2)的上方設(shè)有凹形盲孔(2.1)，被加工的無磁性薄片零件(3)能平放在凹形盲孔(2.1)內(nèi)的底平面上，并且凹形盲孔(2.1)的孔徑大于生鐵研磨棒(1)的直徑。本實用新型不僅具有加工效率高、加工質(zhì)量好、加工質(zhì)量穩(wěn)定、適合于批量生產(chǎn)的優(yōu)點，而且本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、制作成本低廉等優(yōu)點。
文檔編號B24B37/00GK201900553SQ201020645599
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者楊玖錫, 費中華, 鄭曉冬 申請人:貴州航天精工制造有限公司