專(zhuān)利名稱(chēng)：磨簧機(jī)雙轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磨削、拋光設(shè)備，具體指磨簧機(jī)雙轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
壓縮彈簧是工業(yè)應(yīng)用最常見(jiàn)的一種，為了放置平穩(wěn)，通常需要把彈簧的上下端面磨削平整，并要求彈簧高度一致。現(xiàn)有技術(shù)的磨簧機(jī)是把壓簧的一端磨平后再把另一端倒過(guò)來(lái)再磨，比較先進(jìn)的是用上、下砂輪同時(shí)磨削壓簧的二個(gè)端面，但磨好一批，得停機(jī)后把已經(jīng)完工的壓簧取下，再裝上待加工的壓簧，停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種磨簧機(jī)雙轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)，更換一批待加工壓簧投入磨削，不需要停機(jī)，裝卸產(chǎn)品和磨削同時(shí)進(jìn)行，操作極為方便，機(jī)械生產(chǎn)率大幅度提高。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下磨簧機(jī)雙轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)，包括固定工作臺(tái)、轉(zhuǎn)子部件、轉(zhuǎn)盤(pán)、彈簧套、電腦控制箱，電腦控制箱和磨簧機(jī)上的所有電機(jī)都用電路連接，并控制其開(kāi)機(jī)、停機(jī)、轉(zhuǎn)向變換；其特征在于還包括轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)和拼板，轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)位于固定工作臺(tái)的中央并能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置了二個(gè)轉(zhuǎn)子部件和二個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)固定在轉(zhuǎn)子部件上，每個(gè)轉(zhuǎn)子部件都能接受來(lái)自下端齒輪傳遞的力矩單獨(dú)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)自轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)上鋪設(shè)了拼板，當(dāng)使用日久，壓簧把轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)磨出了溝痕時(shí)，只需要更換拼板，而不必更換整塊轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)，節(jié)省維修成本。固定工作臺(tái)前面設(shè)置了一塊翻板，便于把完工后的壓簧自動(dòng)卸料。轉(zhuǎn)盤(pán)用平鍵固定在轉(zhuǎn)子部件軸上，與轉(zhuǎn)子部件同軸安裝的帶鍵槽套筒壓在轉(zhuǎn)盤(pán)上，其上面是悶蓋，螺栓把悶蓋固定在轉(zhuǎn)子部件軸的頂端。轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置的多個(gè)通孔里插入了彈簧套，在彈簧套里插入的多個(gè)壓簧在轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)下能一起旋轉(zhuǎn)。這樣設(shè)置的好處是，當(dāng)里面的一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)多個(gè)壓簧在上、下砂輪間磨削兩個(gè)端面時(shí)，外面的一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)是靜止的，可以卸下完工了的壓簧并插入待加工的壓簧，待里面那個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)上的壓簧端面磨好后，無(wú)須停機(jī)，電腦控制箱會(huì)自動(dòng)把轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)180度，把外面裝著待加工壓簧的轉(zhuǎn)盤(pán)移到里面去，即可繼續(xù)磨削加工。操作工在壓簧磨削的過(guò)程中，可以從容地卸下外轉(zhuǎn)盤(pán)上的完工產(chǎn)品，并插入待加工的壓簧。裝卸產(chǎn)品和磨削產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行，生產(chǎn)效率大幅度提高。

為使圖形簡(jiǎn)潔，對(duì)不影響理解的平鍵、螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件省略不畫(huà)；與雙轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)沒(méi)有直接安裝關(guān)系的電腦控制箱也不畫(huà)。[0013]圖1為磨簧機(jī)雙轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)的立體圖；圖2為磨簧機(jī)雙轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)的右視圖(工作狀態(tài))；圖3為從磨簧機(jī)雙轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)卸下壓簧的示意圖；圖4為磨簧機(jī)雙轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)的立體圖；圖5為轉(zhuǎn)子部件的結(jié)構(gòu)分解圖；圖6為加工高度大的壓簧時(shí)，四轉(zhuǎn)盤(pán)裝配示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1固定工作臺(tái)、11翻板、2轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)、21拼板、22轉(zhuǎn)子部件、221轉(zhuǎn)子部件軸、222 帶鍵槽套筒、223悶蓋、2 螺栓、3轉(zhuǎn)盤(pán)、4彈簧套、5上砂輪、6下砂輪、7壓簧、控制箱8。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。實(shí)施例1 如圖4、圖5所示，轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)2位于固定工作臺(tái)1的中央并能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，上面安裝了二根轉(zhuǎn)子部件22，轉(zhuǎn)盤(pán)3用平鍵固定在轉(zhuǎn)子部件軸221上，上面壓著帶鍵槽套筒222，再上面壓著悶蓋223，螺栓2 把悶蓋223固定在轉(zhuǎn)子部件軸221的頂端，每個(gè)轉(zhuǎn)子部件22處于最里面的極限位置時(shí)都能接受來(lái)自下端齒輪傳遞的力矩單獨(dú)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)3自轉(zhuǎn)；當(dāng)轉(zhuǎn)子部件22離開(kāi)最里面的極限位置時(shí)，會(huì)失去動(dòng)力而停止轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖1、圖2所示，每個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)3上都插入了多個(gè)彈簧套4，里面插入了壓簧7，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)2定位在極限位置時(shí)，開(kāi)動(dòng)電機(jī)，里面的那個(gè)轉(zhuǎn)子部件22接受來(lái)自下端齒輪傳遞的力矩而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)3飛速自轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤(pán)3上的多個(gè)壓簧7被旋轉(zhuǎn)著的上砂輪5和下砂輪6同時(shí)磨削上下二個(gè)端面；外面的那個(gè)轉(zhuǎn)子部件22由于失去了下端齒輪傳遞的力矩而靜止下來(lái)， 操作工可以打開(kāi)翻板11，如圖3所示，把外面的那個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)3手動(dòng)旋轉(zhuǎn)一圈，磨削好的壓簧7 會(huì)全部從固定工作臺(tái)1的缺口里落下。然后合上翻板11，在每個(gè)彈簧套4里插入待加工的壓簧7。等里面轉(zhuǎn)盤(pán)3里的壓簧全部磨削到設(shè)定高度時(shí)，電腦控制箱又會(huì)指令相關(guān)電機(jī)，把轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)2旋轉(zhuǎn)180度并定位固定，轉(zhuǎn)到外面的轉(zhuǎn)子部件22靜止下來(lái)，而轉(zhuǎn)到里面的那個(gè)轉(zhuǎn)子部件22又帶動(dòng)固定在其上面的轉(zhuǎn)盤(pán)3飛速自轉(zhuǎn)，進(jìn)入下一個(gè)磨削工作循環(huán)。實(shí)施例2 基本結(jié)構(gòu)和實(shí)施1相同，只是在二個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)之間設(shè)置一塊透明擋板，固定在轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)上，防止砂輪火花飛濺，影響操作。實(shí)施例3 基本結(jié)構(gòu)和上二個(gè)實(shí)施例相同，為了磨削高度大的壓簧，就得再增加2 個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)，如圖6所示。在每根轉(zhuǎn)子部件軸221上固定二個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)3，用帶鍵槽套筒222隔開(kāi)適當(dāng)距離，相當(dāng)于增加了轉(zhuǎn)盤(pán)厚度，還可以用數(shù)根長(zhǎng)螺栓夾緊上下轉(zhuǎn)盤(pán)3，藉以增加剛性(附圖6只畫(huà)了螺孔，省略?shī)A緊螺栓)；在上下轉(zhuǎn)盤(pán)3上插入加長(zhǎng)了的彈簧套4。操作方式與上述實(shí)施例相同。
權(quán)利要求1.磨簧機(jī)雙轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)，包括固定工作臺(tái)、轉(zhuǎn)子部件、轉(zhuǎn)盤(pán)、彈簧套、電腦控制箱，電腦控制箱和磨簧機(jī)上的所有電機(jī)都用電路連接，并控制電機(jī)的開(kāi)、停和轉(zhuǎn)向；其特征在于還包括轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)和拼板，轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)位于固定工作臺(tái)的中央并能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置了二個(gè)轉(zhuǎn)子部件和二個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)固定在轉(zhuǎn)子部件上，每個(gè)轉(zhuǎn)子部件都能接受來(lái)自下端齒輪傳遞的力矩而單獨(dú)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)自轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的磨簧機(jī)雙轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)上鋪設(shè)了拼板。
3.如權(quán)利要求1所述的磨簧機(jī)雙轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)，其特征在于所述的固定工作臺(tái)前面設(shè)置了一塊翻板。
4.如權(quán)利要求1所述的磨簧機(jī)雙轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤(pán)用平鍵固定在轉(zhuǎn)子部件軸上，與轉(zhuǎn)子部件同軸安裝的帶鍵槽套筒壓在轉(zhuǎn)盤(pán)上，其上面是悶蓋，螺栓把悶蓋固定在轉(zhuǎn)子部件軸的頂端。
5.如權(quán)利要求1所述的磨簧機(jī)雙轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置的多個(gè)通孔里都插入了彈簧套，在彈簧套里插入的多個(gè)壓簧在轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)下能一起旋轉(zhuǎn)。
專(zhuān)利摘要磨簧機(jī)雙轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)，包括固定工作臺(tái)、轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)、拼板、轉(zhuǎn)子部件、轉(zhuǎn)盤(pán)、彈簧套、電腦控制箱，轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)位于固定工作臺(tái)的中央并能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)上設(shè)置了二個(gè)轉(zhuǎn)子部件和二個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)，每個(gè)轉(zhuǎn)子部件都能單獨(dú)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)自轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置的多個(gè)通孔里插入了彈簧套，里面能容納壓簧。這樣設(shè)置的好處是，當(dāng)一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)多個(gè)壓簧在上、下砂輪間磨削兩個(gè)端面時(shí)，另一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)是靜止的，可以卸下完工了的壓簧并插入待加工的壓簧，待里面那個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)上的壓簧端面磨好后，無(wú)須停機(jī)，電腦控制箱會(huì)自動(dòng)把轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)180度，把外面裝著待加工壓簧的轉(zhuǎn)盤(pán)移到里面去，繼續(xù)磨削加工。裝卸產(chǎn)品和磨削同時(shí)進(jìn)行，生產(chǎn)效率大幅度提高。
文檔編號(hào)B24B7/17GK201931333SQ20102065634
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者李宏良 申請(qǐng)人:嵊州市金獅彈簧機(jī)械有限公司