專(zhuān)利名稱(chēng)：新型磨塊拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拋光設(shè)備，特別涉及一種用于對(duì)建筑材料進(jìn)行拋光的磨塊拋
光裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外針對(duì)陶瓷坯體的磨削、拋光磚的防污打蠟一般采用在一個(gè)大的磨盤(pán)上安裝磨塊，磨塊僅隨磨盤(pán)公轉(zhuǎn)，而沒(méi)有自轉(zhuǎn)，工作效率低；用于加工陶瓷、石板材的拋光機(jī)采用的是磨頭自轉(zhuǎn)結(jié)合垂直于輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不僅工作效率低，而且設(shè)備造價(jià)昂貴，還容易因磨損而失效；金屬薄板表面拋光采用的是電機(jī)“品”字形排列，此種拋光設(shè)備工作效率不高、加工出來(lái)的產(chǎn)品表面均勻性差；還有少量的刨坯單機(jī)采用行星式傳動(dòng)，但設(shè)備造價(jià)高，功耗大，無(wú)法進(jìn)行普遍推廣及應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種磨塊拋光裝置，結(jié)構(gòu)新穎，利用行星傳動(dòng)原理，工作效率高、造價(jià)低，可廣泛應(yīng)用于建筑陶瓷、石材、裝飾板材加工領(lǐng)域。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種新型磨塊拋光裝置，包括主電機(jī)、主軸、轉(zhuǎn)盤(pán)、次電機(jī)及磨塊，主電機(jī)通過(guò)傳送帶與主軸的上端相連，轉(zhuǎn)盤(pán)安裝于主軸的下端，次電機(jī)設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)上方，且與安裝在主軸上端的電刷電連接，所述的次電機(jī)和磨塊的數(shù)量分別為三個(gè)，所述的三個(gè)磨塊分別設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)下方且與對(duì)應(yīng)的次電機(jī)相連。本實(shí)用新型可以作以下改進(jìn)，所述的主軸與轉(zhuǎn)盤(pán)之間設(shè)有可使所述的三個(gè)磨塊貼緊待加工表面進(jìn)行加工的彈性元件。本實(shí)用新型所述的彈性元件為彈性橡膠墊。本實(shí)用新型還可以作以下改進(jìn)，每個(gè)所述的次電機(jī)的軸中心設(shè)有用于冷卻電機(jī)自身及沖刷加工表面和磨塊的加水嘴，相應(yīng)地，所述的主軸上設(shè)有集水環(huán)，該集水環(huán)與所述的加水嘴通過(guò)水管相連。本實(shí)用新型的有益效果是(1)本實(shí)用新型的磨塊拋光裝置，結(jié)構(gòu)新穎，磨塊工作時(shí)可實(shí)現(xiàn)行星運(yùn)動(dòng)，即既可以以主軸為中心公轉(zhuǎn)，又可以在次電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下自轉(zhuǎn)，大大提高了拋光機(jī)的工作效率；通過(guò)選用不同種類(lèi)的磨塊，可進(jìn)行特種磨削，精密拋光，防污打蠟等；本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于建筑陶瓷、石材、裝飾板材加工領(lǐng)域；(2)由于在主軸和轉(zhuǎn)盤(pán)之間增設(shè)了彈性元件，使轉(zhuǎn)盤(pán)可以上下?lián)u動(dòng)，以確保三個(gè)磨塊在工作時(shí)一直保持貼緊待加工表面；(3)次電機(jī)軸中心處可加水冷卻電機(jī)自身及沖刷加工表面及磨塊，有利于切削渣的排除。

[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中省略了兩個(gè)次電機(jī)及其對(duì)應(yīng)的磨塊；圖2是圖1的A部局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，一種新型磨塊拋光裝置，包括主電機(jī)1、主軸4、轉(zhuǎn)盤(pán)9、次電機(jī)8及磨塊10，主電機(jī)1通過(guò)傳送帶2與主軸4的上端相連，轉(zhuǎn)盤(pán) 9安裝于主軸4的下端，次電機(jī)8設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)9上方，且與安裝在主軸4上端的電刷3電連接， 次電機(jī)8和磨塊10的數(shù)量分別為三個(gè)，三個(gè)磨塊10分別設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)9下方且與對(duì)應(yīng)的次電機(jī)8相連。本實(shí)施例中，主軸4上設(shè)有升降架5，升降架5與安裝于固定底座7上的氣缸6相連。主軸4與轉(zhuǎn)盤(pán)9之間設(shè)有可使三個(gè)磨塊10貼緊待加工表面進(jìn)行加工的彈性元件。該彈性元件為彈性橡膠墊13。每個(gè)次電機(jī)8的軸中心設(shè)有用于冷卻電機(jī)自身及沖刷加工表面和磨塊10的加水嘴14，相應(yīng)地，主軸4上設(shè)有集水環(huán)15，該集水環(huán)15與加水嘴14通過(guò)水管相連。三個(gè)次電機(jī)8在轉(zhuǎn)盤(pán)9上表面均勻布置。三個(gè)磨塊10的底面位于同一水平面上。本磨塊拋光裝置工作時(shí)，先通過(guò)傳送裝置將工件11送上工作臺(tái)12，隨后利用氣缸 6帶動(dòng)升降架5上下運(yùn)動(dòng)，升降架5同時(shí)帶動(dòng)主軸4和轉(zhuǎn)盤(pán)9上下移動(dòng)，從而調(diào)整磨削高度。 主電機(jī)1和次電機(jī)8開(kāi)始工作后，轉(zhuǎn)盤(pán)9帶動(dòng)三個(gè)磨塊10以主軸4為中心旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，次電機(jī)8帶動(dòng)磨塊10自身開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件11的磨削。上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，因此，依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種新型磨塊拋光裝置，包括主電機(jī)(1)、主軸、轉(zhuǎn)盤(pán)(9)、次電機(jī)(8)及磨塊 (10)，主電機(jī)⑴通過(guò)傳送帶⑵與主軸⑷的上端相連，轉(zhuǎn)盤(pán)(9)安裝于主軸⑷的下端，次電機(jī)⑶設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)(9)上方，且與安裝在主軸⑷上端的電刷(3)電連接，其特征在于所述的次電機(jī)⑶和磨塊(10)的數(shù)量分別為三個(gè)，所述的三個(gè)磨塊(10)分別設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán) (9)下方且與對(duì)應(yīng)的次電機(jī)(8)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型磨塊拋光裝置，其特征在于所述的主軸(4)與轉(zhuǎn)盤(pán)(9) 之間設(shè)有可使所述的三個(gè)磨塊(10)貼緊待加工表面進(jìn)行加工的彈性元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型磨塊拋光裝置，其特征在于所述的彈性元件為彈性橡膠墊(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型磨塊拋光裝置，其特征在于每個(gè)所述的次電機(jī)(8)的軸中心設(shè)有用于冷卻電機(jī)自身及沖刷加工表面和磨塊(10)的加水嘴(14)，相應(yīng)地，所述的主軸(4)上設(shè)有集水環(huán)(15)，該集水環(huán)(1 與所述的加水嘴(14)通過(guò)水管相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的新型磨塊拋光裝置，其特征在于所述的三個(gè)次電機(jī)(8)在轉(zhuǎn)盤(pán)(9)上表面均勻布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型磨塊拋光裝置，其特征在于所述的三個(gè)磨塊(10)的底面位于同一水平面上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型磨塊拋光裝置，包括主電機(jī)、主軸、轉(zhuǎn)盤(pán)、次電機(jī)及磨塊，主電機(jī)通過(guò)傳送帶與主軸的上端相連，轉(zhuǎn)盤(pán)安裝于主軸的下端，次電機(jī)設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)上方，且與安裝在主軸上端的電刷電連接，所述的次電機(jī)和磨塊的數(shù)量分別為三個(gè)，所述的三個(gè)磨塊分別設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)下方且與對(duì)應(yīng)的次電機(jī)相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，利用行星傳動(dòng)原理，工作效率高、造價(jià)低，可廣泛應(yīng)用于建筑陶瓷、石材、裝飾板材加工領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B24B29/00GK201979391SQ201020665830
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者龍其瑞 申請(qǐng)人:龍其瑞