專利名稱：一種鍍鋁鋅硅退火爐用爐鼻子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種爐鼻子，具體涉及一種鍍鋁鋅硅退火爐用爐鼻子。
背景技術(shù)：
在連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線中，由于鋅溶液的熔點(diǎn)為420°C，熱鍍鋅液溫度應(yīng)控制在460°C 左右，但鍍鋁鋅硅生產(chǎn)線中溫度必須控制在600°C以上，在如此高溫度下，鋅鍋內(nèi)沒有氧化保護(hù)層的鋅液極易揮發(fā)，形成鋅蒸汽，現(xiàn)有退火爐用爐鼻子的爐鼻腔內(nèi)沒有設(shè)置加熱裝置， 鋅蒸汽進(jìn)入后極易冷凝成鋅粉掉落在鋼板，影響鋼板與鍍?cè)∪芤旱闹苯咏佑|，從而形成針孔狀的漏鍍?nèi)毕?，影響板材質(zhì)量，且現(xiàn)有退火爐用爐鼻子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，雖然鋅凝結(jié)方面進(jìn)行了預(yù)防，但效果很差，鋅蒸汽極易進(jìn)入爐鼻腔內(nèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有鍍鋁鋅硅退火爐用爐鼻子，鋅蒸汽極易進(jìn)入爐鼻腔內(nèi)， 鋅蒸汽進(jìn)入后冷凝成鋅粉掉落在鋼板，影響板材質(zhì)量的問(wèn)題，進(jìn)而提出一種鍍鋁鋅硅退火爐用爐鼻子。本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題采取的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括爐鼻子外殼、外保溫襯套筒、多個(gè)加熱板、安裝套筒和吊掛件，所述爐鼻子外殼為由下至上漸擴(kuò)的錐臺(tái)體， 所述外保溫襯套筒為多塊鋼板拼裝而成的由下至上漸擴(kuò)的錐臺(tái)體，所述安裝套筒為多塊鋼板拼裝而成的由下至上漸擴(kuò)的錐臺(tái)體，所述安裝套筒套裝在爐鼻子外殼上，所述外保溫襯套筒套裝在安裝套筒上，多塊加熱板設(shè)置在安裝套筒的外壁上，所述外保溫襯套筒與安裝套筒之間有一層耐火纖維材料層，所述外保溫襯套筒通過(guò)吊掛件安裝在爐體上。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型使?fàn)t鼻腔內(nèi)溫度得到很好的控制，保護(hù)氣純度、氫氣純度及保護(hù)氣露點(diǎn)得到了更好的控制，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了鋼帶由于鋅蒸汽形成鋅粉后掉落在鋼板上而產(chǎn)生的漏鍍?nèi)毕荩疫\(yùn)行成本低，更換方便，由于本實(shí)用新型為由下至上漸擴(kuò)的錐臺(tái)體，下端口很窄，鋅蒸汽不易進(jìn)入，即使有鋅蒸汽進(jìn)入爐鼻腔內(nèi)，加熱板保證了爐鼻腔內(nèi)溫度高于鋅蒸汽溫度，使鋅蒸汽不會(huì)冷凝成鋅粉，鋼板不會(huì)產(chǎn)生漏鍍?nèi)毕荨?br>
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖2是圖1中A-A向的剖視圖，圖3是安裝套筒橫截面剖視圖的放大圖，圖4是加熱板的放大圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一如圖1-2所示，本實(shí)施方式所述一種鍍鋁鋅硅退火爐用爐鼻子包括爐鼻子外殼1、外保溫襯套筒2、多個(gè)加熱板3、安裝套筒4和吊掛件5，所述爐鼻子外殼 1為由下至上漸擴(kuò)的錐臺(tái)體，所述外保溫襯套筒2為多塊鋼板拼裝而成的由下至上漸擴(kuò)的錐臺(tái)體，所述安裝套筒4為多塊鋼板拼裝而成的由下至上漸擴(kuò)的錐臺(tái)體，所述安裝套筒4套裝在爐鼻子外殼1上，所述外保溫襯套筒2套裝在安裝套筒4上，多塊加熱板3設(shè)置在安裝套筒4的外壁上，所述外保溫襯套筒2與安裝套筒4之間有一層耐火纖維材料層6，所述外保溫襯套筒2通過(guò)吊掛件5安裝在爐體上。本實(shí)施方式保證了爐鼻子外殼1的外壁溫度高于鋅蒸汽的凝結(jié)溫度，使進(jìn)入爐鼻子內(nèi)腔的鋅蒸汽無(wú)法凝結(jié)形成鋅粉，進(jìn)而減少了鋼帶的漏鍍現(xiàn)象。
具體實(shí)施方式
二 如圖1-3所示，本實(shí)施方式所述一種鍍鋁鋅硅退火爐用爐鼻子還包括測(cè)溫偶7，所述測(cè)溫偶7固定安裝在安裝套筒4上，且測(cè)溫偶7位于爐鼻子外殼1和外保溫襯套筒2之間。本實(shí)施方式保證了工人可隨時(shí)監(jiān)測(cè)爐鼻子外殼1的溫度。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三如圖1-3所示，本實(shí)施方式所述一種鍍鋁鋅硅退火爐用爐鼻子還包括監(jiān)測(cè)偶8，所述監(jiān)測(cè)偶8固定安裝在安裝套筒4上，且監(jiān)測(cè)偶8位于爐鼻子外殼1和外保溫襯套筒2之間。本實(shí)施方式保證了工人可隨時(shí)監(jiān)控加熱板3的溫度。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
四如圖1-3所示，本實(shí)施方式所述一種鍍鋁鋅硅退火爐用爐鼻子的耐火纖維材料層6為陶瓷耐火纖維材料層6。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。工作原理加熱板3通電后，通過(guò)監(jiān)測(cè)偶8、測(cè)溫偶7對(duì)爐鼻子外殼1外壁及本實(shí)用新型的內(nèi)腔溫度進(jìn)行控制，使?fàn)t鼻子外殼1外壁的溫度高于鋅蒸汽的凝結(jié)溫度，鋅蒸汽揮發(fā)后遇到爐鼻子外殼1的外壁不能夠凝結(jié)形成鋅粉，同時(shí)爐鼻子外殼1為由下至上漸擴(kuò)的錐臺(tái)體，使揮發(fā)后的鋅蒸汽很難進(jìn)入內(nèi)腔，大量氮?dú)獾耐ㄈ雽t內(nèi)氣體與外界氣體隔絕，進(jìn)一步減少鋅蒸汽進(jìn)入爐內(nèi)，即使有鋅蒸汽進(jìn)入本實(shí)用新型的內(nèi)腔，由于爐鼻子外殼1的溫度高于鋅蒸汽的凝結(jié)溫度，鋅蒸汽也不會(huì)凝結(jié)形成鋅粉。
權(quán)利要求1.一種鍍鋁鋅硅退火爐用爐鼻子，其特征在于所述一種鍍鋁鋅硅退火爐用爐鼻子包括爐鼻子外殼(1)、外保溫襯套筒O)、多個(gè)加熱板(3)、安裝套筒(4)和吊掛件(5)，所述爐鼻子外殼(1)為由下至上漸擴(kuò)的錐臺(tái)體，所述外保溫襯套筒( 為多塊鋼板拼裝而成的由下至上漸擴(kuò)的錐臺(tái)體，所述安裝套筒(4)為多塊鋼板拼裝而成的由下至上漸擴(kuò)的錐臺(tái)體， 所述安裝套筒(4)套裝在爐鼻子外殼(1)上，所述外保溫襯套筒(2)套裝在安裝套筒(4) 上，多塊加熱板⑶設(shè)置在安裝套筒⑷的外壁上，所述外保溫襯套筒⑵與安裝套筒⑷ 之間有一層耐火纖維材料層(6)，所述外保溫襯套筒( 通過(guò)吊掛件( 安裝在爐體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鍍鋁鋅硅退火爐用爐鼻子，其特征在于所述一種鍍鋁鋅硅退火爐用爐鼻子還包括測(cè)溫偶(7)，所述測(cè)溫偶(7)固定安裝在安裝套筒(4)上，且測(cè)溫偶(7)位于爐鼻子外殼(1)和外保溫襯套筒(2)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鍍鋁鋅硅退火爐用爐鼻子，其特征在于所述一種鍍鋁鋅硅退火爐用爐鼻子還包括監(jiān)測(cè)偶(8)，所述監(jiān)測(cè)偶(8)固定安裝在安裝套筒(4)上，且監(jiān)測(cè)偶(8)位于爐鼻子外殼(1)和外保溫襯套筒(2)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鍍鋁鋅硅退火爐用爐鼻子，其特征在于所述耐火纖維材料層(6)為陶瓷耐火纖維材料層(6)。
專利摘要一種鍍鋁鋅硅退火爐用爐鼻子。一種爐鼻子，具體涉及一種鍍鋁鋅硅退火爐用爐鼻子。本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有鍍鋁鋅硅退火爐用爐鼻子，鋅蒸汽極易進(jìn)入爐鼻腔內(nèi)，鋅蒸汽進(jìn)入后冷凝成鋅粉掉落在鋼板，影響板材質(zhì)量的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括爐鼻子外殼、外保溫襯套筒、多個(gè)加熱板、安裝套筒和吊掛件，安裝套筒套裝在爐鼻子外殼上，外保溫襯套筒套裝在安裝套筒上，多塊加熱板設(shè)置在安裝套筒的外壁上，外保溫襯套筒與安裝套筒之間有一層耐火纖維材料層，外保溫襯套筒通過(guò)吊掛件安裝在爐體上。本實(shí)用新型用于減少鋅蒸汽進(jìn)入爐鼻子內(nèi)腔，并防止鋅蒸汽凝結(jié)成鋅粉。
文檔編號(hào)C23C2/06GK201952460SQ201020669720
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者吳麗梅, 張鳳國(guó), 朱貴鳳, 王立坤, 陳光宇 申請(qǐng)人:哈爾濱松江電爐廠有限責(zé)任公司