專利名稱：一種硬質拋光磨具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于精密磨拋加工領域，特別是涉及一種用于水晶材料的研磨尤其是 拋光的硬質磨具。
背景技術：
現(xiàn)有的水晶材料磨拋加工中，一般采用鍍覆磨具或者燒結砂輪進行磨削加工，一 般采用拋光布、拋光片等柔性拋光材料安裝在盤體或者滾筒上作為拋光磨具進行拋光加 工。但是，采用軟質拋光材料進行水晶材料的拋光，存在水晶制品的面邊緣圓角、邊棱不清 楚、加工質量差等問題，這些都導致水晶制品尤其是水鉆的亮度和火彩大打折扣，影響其裝 飾效果。
發(fā)明內容為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種硬質拋光磨具，適用于 水晶材料的拋光加工，加工制品的棱角分明、棱面平整，充分保證了水晶制品尤其是水鉆的 較好的亮度和火彩等裝飾效果，具有拋光效率高、拋光質量好、穩(wěn)定可靠、使用壽命長、成本 低、方便安裝使用等優(yōu)點。為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案一種硬質拋光磨具，包括磨具基體和固結其上的磨料層，所述磨具基體在固接磨 料層的表面設有凹凸結構。對于該固結磨具來說，可以通過模具定型灌注磨料、結合劑和其 他輔助添加劑的混合物，再經(jīng)干燥固結從而在磨具基體上形成磨料層。上述磨料為稀土拋 光材料，尤其是二氧化鈰、氧化鐵、氧化鋯等玻璃類拋光材料，專用于玻璃、寶石等的拋光加 工；上述結合劑優(yōu)選樹脂結合劑，上述磨具基體優(yōu)選鐵或者合金材質。作為優(yōu)選，所述凹凸結構為多個環(huán)形的凹槽或者凸起；或者，所述凹凸結構為網(wǎng)狀 的凹槽或者凸起。為了進一步提到磨料層與磨具基體的結合力，所述凹凸結構上安裝有金 屬網(wǎng)。所述磨具為平盤拋光磨具，或者所述磨具為滾輪或者輥式拋光磨具。本實用新型由于采用了以上的技術方案，不僅保證了水晶材料的拋光加工的可靠 性和拋光質量，而且加工制品的棱角分明、棱面平整，保證了水晶制品尤其是水鉆的較好的 亮度和火彩等裝飾效果，具有拋光效率高、拋光質量好、穩(wěn)定可靠、使用壽命長、成本低、方 便安裝使用等優(yōu)點。

圖1是實施例1的結構示意圖；圖2是圖1的側視圖(剖磨料層)；圖3是實施例2的結構示意圖；圖4是圖3的A-A剖視圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。實施例1 如圖1、圖2所示的一種硬質拋光磨具，包括磨具基體1和固結其上的磨料層2，所 述磨具基體1在粘接磨料層2的表面設有凹凸結構11。本實施例中，所述磨具為輥式拋光磨具，所述凹凸結構11為多個平行環(huán)繞輥式磨 具基體外圓周面的環(huán)形凹槽或者凸起。制造時，在磨具基體1表面涂上一層粘接劑，再套上 定型模具，然后緩慢灌入和成泥狀的磨料和結合劑的混合物，最后壓實干燥固結形成磨具。實施例2:如圖3、圖4所示的一種硬質拋光磨具，與實施例1的不同僅在于所述磨具為平 盤拋光磨具。所述凹凸結構11為多個同心環(huán)繞的環(huán)形凹槽或者凸起。
權利要求1.一種硬質拋光磨具，其特征在于，包括磨具基體(1)和固結其上的磨料層O)，所述 磨具基體(1)在固接磨料層O)的表面設有凹凸結構(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種硬質拋光磨具，其特征在于，所述凹凸結構(11)為多個 環(huán)形的凹槽或者凸起。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種硬質拋光磨具，其特征在于，所述凹凸結構(11)為網(wǎng)狀 的凹槽或者凸起。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種硬質拋光磨具，其特征在于，所述凹凸結構(11)上安裝有金屬網(wǎng)。
5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的一種硬質拋光磨具，其特征在于，所述磨具為平 盤拋光磨具。
6.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的一種硬質拋光磨具，其特征在于，所述磨具為滾 輪或者輥式拋光磨具。
專利摘要本實用新型公開了一種硬質拋光磨具，包括磨具基體和固結其上的磨料層，所述磨具基體在固接磨料層的表面設有凹凸結構。本技術方案不僅保證了水晶材料的拋光加工的可靠性和拋光質量，而且加工制品的棱角分明、棱面平整，保證了水晶制品尤其是水鉆的較好的亮度和火彩等裝飾效果，具有拋光效率高、拋光質量好、穩(wěn)定可靠、使用壽命長、成本低、方便安裝使用等優(yōu)點。
文檔編號B24D3/28GK201913555SQ20102067086
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權日2010年12月21日
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